SMTO प्रक्रिया का विकास इतिहास

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इस पोस्ट को सबसे अंत में liaifeng ने 2018-8-15 को 18:39 बजे संपादित किया। सीएसआईसी, शंघाई पेट्रोकेमिकल रिसर्च इंस्टीट्यूट ने वर्ष 2000 में ही MTO तकनीक के विकास का कार्य शुरू किया। वर्ष 2005-2006 में, नई प्रकार की सुखाने की विधि का उपयोग करके MTO फ्लूइडाइज्ड बेड कैटालिस्टों का निर्माण सफलतापूर्वक किया गया। इन कैटालिस्टों की कीमत कम है, एवं इनकी उत्प्रेरण क्षमता उत्कृष्ट है। इनका कण-आकार FCC कैटालिस्टों के समान है; जबकि इनकी मजबूती FCC कैटालिस्टों की तुलना में अधिक है। इसके द्वारा विकसित SMTO-1 उत्प्रेरक, 12 टन/वर्ष की क्षमता वाले MTO सर्कुलेटिंग फ्लो-बेड हीट मॉडल पर 2000 घंटों तक सुचारू रूप से कार्य करता रहा। उत्प्रेरक के गुणों में कोई खास परिवर्तन नहीं देखा गया। मेथनॉल का रूपांतरण दर 99.8% से अधिक रहा, जबकि एथिलीन एवं प्रोपीलीन के लिए कार्बन-आधारित चयनात्मकता 80% से अधिक रही। एथिलीन, प्रोपीलीन एवं C4 के लिए कार्बन-आधारित चयनात्मकता 90% से अधिक रही। यह नई प्रक्रिया दो चरणों से मिलकर बनी है। पहले चरण में, सिंथेटिक गैस को धातु-ज़िओलाइट द्विक्रियाकारकों की मदद से उच्च चयनात्मकता के साथ डाइमीथाइल ईथर में परिवर्तित किया जाता है। दूसरे चरण में, डाइमीथाइल ईथर को SAPO-34 आणविक छाननी क्रियाकारकों की मदद से उच्च चयनात्मकता के साथ एथिलीन, प्रोपीलीन जैसे कम-कार्बन वाले अल्कीनों में परिवर्तित किया जाता है। एसएमटीओ की नई प्रक्रिया में निम्नलिखित विशेषताएँ हैं: 1. सिंथेटिक गैस से डाइमीथाइल ईथर बनाने की प्रक्रिया, सिंथेटिक गैस से मेथनॉल बनाने की प्रक्रिया की ऊष्मागतिकीय सीमाओं को दूर करती है; CO का रूपांतरण दर लगभग 100% तक हो सकता है। मेथनॉल के माध्यम से कम-कार्बन वाले अल्कीन बनाने की तुलना में, इस प्रक्रिया से 5–8% तक निवेश बच सकता है। ； 2. छोटे छिद्रों वाले फॉस्फोरस-सिलिकॉन-एल्यूमिनियम (SAPO-34) आणविक छाननी उत्प्रेरकों का उपयोग करने से, ZSM-5 उत्प्रेरकों की तुलना में इथिलीन का चयनात्मकता स्तर **बढ़ जाता है** ； 3. दूसरे चरण में, फ्लो-बेड रिएक्टर का उपयोग करके अभिक्रिया से उत्पन्न होने वाली ऊष्मा को प्रभावी ढंग से निकाला जा सकता है; इससे अभिक्रिया एवं पुनरुत्पादन की प्रक्रियाएँ निरंतर ； 4. नई प्रक्रिया में लचीलापन है; इसमें शामिल दोनों अभिक्रिया-चरणों को या तो एक साथ उपयोग करके ऑलिफिन बनाने हेतु एक समग्र प्रक्रिया बनाई जा सकती है, या फिर इन्हें अलग-अलग भी उपयोग में लाया जा सकता है। वर्ष 2007 में, सीनोपेक ने बीजिंग के यानशान पेट्रोकेमिकल संयंत्र में 100 टन/दिन की क्षमता वाला मेथनॉल से ऑलिफिन उत्पादन हेतु औद्योगिक परीक्षण उपकरण स्थापित किया। वर्ष 2008 में, 1.8 मिलियन टन प्रति वर्ष की क्षमता वाले MTO प्रक्रिया-पैकेज का विकास पूरा हुआ; इससे बड़े पैमाने पर MTO संयंत्रों को डिज़ाइन एवं निर्मित करने की सुविधा उपलब्ध हो गई। झोंगयुआन पेट्रोकेमिकल्स की 6 लाख टन/वर्ष क्षमता वाली मेथनॉल से ऑलिफिन उत्पादन हेतु MTO परियोजना का निर्माण अप्रैल 2010 में पुयांग में शुरू हुआ। इस परियोजना का सफलतापूर्वक संचालन अक्टूबर 2011 में हुआ। इस परियोजना में SMTO तकनीक का उपयोग किया गया। यह संयंत्र मई 2012 तक ही कार्यरत रहा, उसके बाद इसकी मरम्मत हेतु बंद कर दिया गया। 3 फरवरी, 2010 को, चाइना पेट्रोकेमिकल ग्रुप ने हेनान प्रांत के ** साथ सहयोग संबंधी समझौता ज्ञापन पर हस्ताक्षर किए। इस समझौते के अनुसार, 18 लाख टन/वर्ष की क्षमता वाला मेथनॉल से 6 लाख टन/वर्ष की क्षमता वाले ओलेफिन उत्पादन हेतु आवश्यक सुविधाएँ हेनान प्रांत के हेबी शहर में स्थित बाओशान सर्कुलर इकोनॉमी इंडस्ट्रियल क्लस्टर में ही स्थापित की जाएंगी। इस परियोजना को चाइना पेट्रोलियम एंड केमिकल्स एवं हेनान कोयला उद्योग रसायन समूह मिलकर लागू करेंगे। यह परियोजना, हेनान कोयला-रसायन द्वारा हेबी क्षेत्र में स्थापित 60+60 लाख टन की क्षमता वाले मेथनॉल उत्पादन संयंत्र पर आधारित होगी; इसमें कोयले का खनन, मेथनॉल उत्पादन, MTO प्रक्रिया एवं अन्य अनुप्रयोगों को एकीकृत रूप से संचालित किया जाएगा। परियोजना के शुरुआती चरणों में कार्यों का विभाजन इस प्रकार है – कोयला खनन संबंधी कार्यों की जिम्मेदारी हेनान माइनिंग कंपनी की है ； मेथनॉल–एमटीओ एवं इसके अनुप्रयोगों से संबंधित प्रसंस्करण प्रक्रियाओं की जिम्मेदारी सिनोपेक पर है; जबकि झेजियांग प्रांत के संबंधित विभाग, परियोजना को प्रस्तुत करने हेतु आवश्यक सहायक दस्तावेज़ उपलब्ध कराने में सहयोग करते हैं। परियोजना आवेदन रिपोर्ट को जून 2010 से पहले तैयार करके **संबंधित अधिकारी को भेजना होगा।** एसएमटीओ वर्तमान में अपनी तकनीकों को बाहर के लोगों को हस्तांतरित न