सटीक फिल्टर से संबंधित समस्याएँ

यह दबाव से संबंधित है, लेकिन इसके लिए यह भी आवश्यक है कि फिल्टर को जिस इंटरफेस पर लगाया गया है, वहाँ का सीलिंग उचित हो। आम तौर पर, प्रयोगशालाओं में उपयोग होने वाले उपकरणों की गुणवत्ता काफी अच्छी होत

वाकई, समझ में नहीं आ रहा है… क्या कोई ऐसा निर्माता है जो अच्छे गुणवत्ता वाले फिल्टर बनाता हो?

यदि फिल्टरिंग सामग्री के रूप में बुना हुआ जाल उपयोग में आए, तो उसके छिद्रों का आकार बढ़ जाएगा; इसके कारण फिल्टरिंग की सटीकता कम

सभी फिल्टर 100% प्रभावी नहीं होते; निश्चित रूप से कुछ पदार्थ बाहर निकल जाते हैं। यह दबाव से भी संबंधित है… बस, बाहर निकलने वाले पदार्थों की मात्रा में अंतर होता है।

क्या कोई अच्छा फिल्टर उपलब्ध है? मेरे अनुमान से, 5 माइक्रोमीटर से कम आकार वाला फिल्टर ही उपयुक्त होगा।

सटीक फिल्टर, माइक्रोमीटर स्तर पर होने चाहिए। 500 मेश बहुत मोटा है।

फिल्टर की स्थिति के बाद, और कितनी पाइपलाइन है? क्या सब कुछ पूरी तरह से साफ कर दिया गया है? पाइपों के वेल्डिंग स्थलों पर जमने वाली धातु-अवशेषों का भी ध्यान रखना आवश्यक है। (फार्मास्यूटिकल मशीनरी में वेल्डिंग स्थलों के संसाधन का तरीका, सामान्य रासायनिक उद्योगों से अलग होता है। पेट्रोकेमिकल कारखानों में पाइपों की हालत बहुत ही खराब होती है।) फिल्टर किए गए धातु के टुकड़ों को माइक्रोस्कोप से देखा जा सकता है; इससे उनके स्रोत का अनुमान लगाया जा सकता है। कई साल पहले, मैं एक फार्मास्यूटिकल कंपनी में काम करता था। वहाँ के जापानी ग्राहकों ने धातु-शोधक उपकरण लगाने की मांग की। लेकिन कंपनी के मुख्य इंजीनियर ने इसे पूरी तरह असंभव माना; उनका मानना था कि वहाँ कहीं भी धातु के टुकड़े हो ही नहीं सकते। अंततः समझौते के तहत आउटपुट पॉइंट पर उच्च-ऊर्जा वाले चुंबक लगाए गए (ऐसे चुंबक जो स्टेनलेस स्टील को भी आकर्षित कर सकते हैं)। लेकिन हर बार जब माल निकाला जाता था, तो चुंबकों की जाँच करने पर वहाँ धातु के टुकड़े मिल ही जाते थे। इसलिए, एकमात्र उपाय यह है कि आउटपुट पॉइंट पर एक या कई उच्च-ऊर्जा वाले चुंबक लगाए जाएं।

हमारी गुणवत्ता को देखकर नहीं, बल्कि फिल्टरिंग करके ही जाँचा जाता है। इसके लिए उच्च सटीकता वाले फिल्टर पेपर का उपयोग किया जाता है। धातु के टुकड़े तो पीसने के कारण ही बनते हैं; इन्हें तो आँखों से देखा ही नहीं जा सकता।

यह दबाव से संबंधित है; साथ ही, साइट पर लगे फिल्टरों के कनेक्शनों का सील होना भी बहुत महत्वपूर्ण है। इन सभी बातों पर ध्यान देना आवश्यक है।

इस पोस्ट को अंतिम बार “गौली में सूप पकाने वाला” ने 2016-2-4, 10:48 पर संपादित किया। यदि कोई समस्या है, तो आप संपर्क करके चर्चा कर सकते हैं। मैं फिल्टर बनाने का काम करता हूँ। यह फिल्टर के गलत काम करने के कारण हो सकता है, या फिर यह फिल्टर की गुणवत्ता से संबंधित हो सकता है।

जैसा कि पोस्ट करने वाले व्यक्ति ने ऊपर बताया है, आपके सामग्री में मौजूद लोहे के कण 500 मेश से अधिक होने चाहिए। प्रयोगशाला की परिस्थितियों में 325 मेश वाले फिल्टर का उपयोग संभव है, क्योंकि प्रक्रिया के दौरान बड़े आकार के लोहे के कण पहले ही जम जाते हैं, जिससे छानने की प्रक्रिया संभव हो पाती है। लेकिन औद्योगिक परिस्थितियों में, प्रवाह की स्थिति बदल जाती है; इस कारण लोहे के कण फिल्टर के सामने जमकर नहीं रह पाते, बल्कि तरल में ही रहते हैं। इस कारण 500 मेश से छोटे आकार के लोहे के कण फिल्टर से होकर निकल जाते हैं। इसका दबाव से कोई खास संबंध नहीं है। इसके अलावा, आपको यह भी ध्यान में रखना होगा कि आपके फिल्टरों की गुणवत्ता उचित है या नहीं, उनकी स्थापना सही तरीके से की गई है या नहीं, एवं कहीं ऐसी जगह तो नहीं है जहाँ से रसायन लीक हो सकता हो।

सटीक फिल्टरों की सटीकता अभी भी कम है। हम नैनो-स्तरीय धात्विक उत्प्रेरकों को पुनः प्राप्त करने हेतु मेम्ब्रेन फिल्टरिंग का उपयोग करते हैं, और इसका परिणाम बहुत ही अच्छा है; कोई भी पदार्थ बाहर नहीं निकलता।

4 मीटर की ऊँचाई से फिल्टर की फिल्टरिंग क्षमता पर ज्यादा प्रभाव नहीं पड़ता। वास्तव में, समस्या तो इस बात में है कि आपने जो फिल्टर चुना है, उसकी संरचना एवं निर्माण-गुणवत्ता ठीक नहीं है; इस कारण पानी बाहर रिस सकता है। पाइप फिल्टरों का उपयोग आमतौर पर बड़े कणों को फिल्टर करने हेतु किया जाता है, इसलिए छोटे कण बाहर रिस सकते हैं। हम फिल्टरों के निर्माण में विशेषज्ञ हैं; हमारे साथ चर्चा की जा सकती है।

आप कहाँ से हैं? हम फिल्टरिंग के क्षेत्र में विशेषज्ञ हैं; मैं आपके स्थल पर जाकर देख सकता हूँ।

चक्रीय फिल्टरिंग – पहले फिल्टर केक की मदद से तरल पदार्थ को फिल्टर किया जाता है; जब वह तरल पदार्थ उ देखिए, परिणाम कैसा आता है।

सिक्शन्ड मेटल पाउडर फिल्टर का उपयोग करना बेहतर है; इसकी सटीकता 0.5 माइक्रोमीटर तक होती है। इसकी मजबूती अधिक होती है, इसलिए इसमें कोई विकृति या छिद्रों में वृद्धि जैसी समस्याएँ नहीं होतीं।

जालीदार? बिल्कुल नहीं, दबाव बहुत ज्यादा है; इस कारण बड़े कण आसानी से अंदर चले जाते हैं। इसके लिए सिंटर्ड या स्प्रे किया गया सामग्री ही उपयोग में आनी चाहिए