विनियमन वाल्व की चयन गणना में वाल्व के आवश्यक जोर की गणना

क्षमा करें, पिछले फ़ॉर्मूले में कुछ गड़बड़ है, इसे f=pi() होना चाहिए* डीस्टेम * पैकिंग * μ * पी' क्या इस पी' का सील के सीलिंग स्थान में दबाव अंतर ΔP से कोई लेना-देना है? पैकिंग जैसी सीलों पर घर्षण की गणना कैसे की जानी चाहिए? क्या ऐसी कोई जानकारी है जिसका मैं उल्लेख कर सकूं? धन्यवाद!

नमस्कार, फिलर्स का घर्षण आम तौर पर अपेक्षाकृत छोटा होता है, इसलिए इसके बारे में बहुत अधिक चिंता न करें। आप फिशर के नियंत्रण वाल्व मैनुअल को देख सकते हैं, जो वाल्व स्टेम के व्यास के अनुसार कुछ पैकिंग घर्षण देता है। बस उस पर क्लिक करें.

उम्म, यह केवल संदर्भ के लिए होना चाहिए। क्या वास्तविक डिज़ाइन और चयन प्रक्रिया के दौरान इसकी गणना करने की आवश्यकता नहीं है?

आप सही कह रहे हैं, पैकिंग घर्षण का स्टेम व्यास और दबाव अंतर से गहरा संबंध है। आप 50 के व्यास का उपयोग कर सकते हैं वाल्व स्टेम को 5 एमपीए की कार्यशील स्थिति के तहत आज़माया जाता है, विशेष रूप से ग्रेफाइट पैकिंग, जो एक्चुएटर थ्रस्ट के एक बड़े हिस्से के लिए जिम्मेदार है। फिशर की पैकिंग का घर्षण छोटा है क्योंकि फिशर के विनियमन वाल्व की डिजाइन संरचना एक वाल्व कोर दबाव संतुलन प्रकार है, और ड्राइविंग बल का उपयोग मुख्य रूप से पैकिंग के घर्षण को दूर करने के लिए किया जाता है। घर्षण, इसलिए वाल्व स्टेम का व्यास वाल्व की ड्राइविंग बल को कम करने के लिए पैकिंग के घर्षण को कम करने के लिए अपेक्षाकृत छोटा डिज़ाइन किया गया है। वास्तव में, पैकिंग के घर्षण को डिजाइन करने के लिए आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला फॉर्मूला मुख्य रूप से उच्च दबाव वाली स्थितियों पर लागू होता है, लेकिन कम दबाव वाली स्थितियों पर लागू नहीं होता है, क्योंकि पैकिंग ग्रंथि को जितना कसकर दबाया जाता है, पैकिंग का घर्षण उतना ही अधिक होता है।

आप जो कहते हैं उसका मतलब समझ आता है. क्या घर्षण और दबाव अंतर के बीच संबंध के लिए कोई संगत सूत्र है?

मैं भी ऐसा ही महसूस करता हूं, खासकर हैंड वाल्वों के लिए। जब पैकिंग को बहुत कसकर दबाया जाता है, तो वाल्व को खोलना बहुत श्रमसाध्य होगा। यदि पैकिंग को कसकर नहीं दबाया गया है, तो वाल्व पैकिंग में रिसाव होना आसान है।

हां, इसलिए वाल्व सील के जोर की गणना अभी भी बहुत महत्वपूर्ण है।