हीट एक्सचेंजर के पाइप जोड़ों की हीलियम लीकेज जाँच संबंधी जानकारी
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इस पोस्ट को अंतिम बार “दुःखद दृश्य” द्वारा 2015-12-30 18:51 पर संपादित किया गया। मेरे पास एक हीट एक्सचेंजर है; इसका पाइपलाइन डिज़ाइन दबाव 3.0 है, एवं इसमें उपयोग होने वाला पदार्थ अमोनिया है। कोर्स 0.6 है, एवं इसमें उपयोग होने वाला पदार्थ पानी है। उस समय शेल-चैनल में दबाव परीक्षण करने का विचार नहीं किया गया, इसलिए हीलियम द्वारा लीकेज जाँच करने का निर्णय लिया गया (हमारे कारखाने में अमोनिया द्वारा लीकेज जाँच करने हेतु कोई उपकरण नहीं था)। लेकिन ग्राहक ने एक सवाल उठाया – चूँकि लीकेज जाँच हेतु शेल-चैनल में वैक्यूम बनाया जाता है, तो वास्तविक उपयोग की स्थितियों (2.5, 0.3) में क्या अमोनिया गैस लीक हो सकती है? क्या हमें उपयोग की स्थितियों में ही हीलियम से लीकेज जाँचना होगा……? मुझे भी थोड़ा आश्चर्य है। हीलियम से लीकेज जाँचने की पहली विधि में, पाइपलाइन में दबाव डालकर फिर जाँच की जाती है (मैं तो बस सैद्धांतिक रूप से ही बात कर रहा हूँ)। वहाँ लगाया गया दबाव तो केवल 0.25 डिज़ाइन दबाव, या 0.103 MPa ही होता है; अगर ऐसी स्थिति में भी लीकेज न हो, तभी ही उसे स्वीकार किया जाता है। तो क्या यह वाकई में इसके उपयोग के दौरान लीकेज न होने की गारंटी दे सकता है? मैंने देखा, अमोनिया लीकेज जाँच हेतु भी डिज़ाइन किए गए दबाव तक दबाव लगाने की कोई आवश्यकता नहीं है। । । कृपया समाधान बताइए। । । । वर्तमान में सबसे बड़ी समस्या यह है कि माध्यम अमोनिया है। । । भले ही कम दबाव वाली अमोनिया गैस का उपयोग करके परीक्षण सफल रहे, लेकिन वास्तविक उपयोग के समय इसकी गुणवत्ता को कैसे सुनिश्चित
हीलियम गैस की पारगम्यता बहुत अधिक होती है; बहुत कम दबाव में ही यह रिसाव वाले मार्ग से आसानी से बाहर निकल सकती है।
सटीकता के मामले में, हीलियम का उपयोग करके रिसाव जाँचना, अमोनिया की तुलना में अधिक सटीक है। बस आपके बताए अनुसार वैक्यूम बनाकर हीलियम का उपयोग करके रिसाव जाँचें; जब तक रिसाव की दर सीमा से अधिक न हो, तब तक कोई इसके अलावा, कृपया बताइए कि जब उपकरण में वैक्यूम बनाया जाता है, तो क्या उस उपकरण को किसी सुरक्षात्मक कवर से ढक दिया जाता है? साथ ही, क्या पहले कभी पाइपों की जाँच हीलियम गैस के द्वारा की गई है? उस जाँच में सफलता दर कितनी रही, और क्या वह प्रक्रिया कठिन रही?
हीलियम लीक टेस्ट – इसमें कोई समस्या नहीं है।
हीलियम जाँच एवं डिज़ाइन किए गए दबाव के बीच का संबंध इतना बड़ा नहीं है; क्योंकि यदि कहीं लीकेज है, तो हीलियम जाँच द्वारा उसे उच्च सटीकता के साथ पता लिया जा सकता है। यदि ऐसा संभव न हो, तो गणना सूत्रों के माध्यम से ही जाँच रिपोर्ट तैयार की जा सकती है। यह मेरी व्यक्तिगत राय है।
लीकेज जाँच, वह परीक्षण है जिसके द्वारा यह पता लगाया जाता है कि उपकरण में कोई लीकेज संबंधी दोष तो न चाहे वह अमोनिया हो, हीलियम हो, या कोई अन्य पदार्थ हो, इन सभी में उस पदार्थ की “पारगम्यता” का ही उपयोग किया जाता है; इसका दबाव से कोई संबंध नहीं है। यहाँ एक उदाहरण देते हैं – बाँस की टोकरी में, अगर पानी डालने पर भी वह लीक न हो, तो उसमें दालें डालने में कोई समस्या नहीं होगी। फिर यहाँ आपने कितना पानी भरा है, इससे कोई फर्क नहीं पड़ता; अगर पानी लीक हो जाए, तो थोड़ा सा पानी ही सही, लेकिन वह तो लीक हो ही जाएगा। जब तक आप व्यापक रूप से जाँच करेंगे, पानी की मात्रा की कोई चिंता नहीं है। इसलिए, उपकरणों में लीकेज की जाँच करते समय, बस उस स्थान में माध्यम होना ही पर्याप्त है; जहाँ भी लीकेज होगा, उसे जरूर पता चल जाएगा। अमोनिया की जाँच हेतु विभिन्न सांद्रता-अनुपातों का उपयोग किया जाता है; ऐसा करने से जाँच की संवेदनशीलता बढ़ जाती है। 1 सेकंड में 1 बूँद टपकना एवं 10 सेकंड में 1 बूँद टपकने में अंतर है; यह “बिल्कुल न टपकना” एवं “टपकना” के बीच का अंतर नहीं है। हीलियम के मामले में भी ऐसा ही है। दबाव डालने का उद्देश्य यह है कि 10 सेकंड में एक बूँद प्रवाहित हो, जिसे 1 सेकंड में एक बूँद होने जैसा बनाया जा सके। चाहे वह अमोनिया हो, या खासकर हीलियम हो, इसकी संवेदनशीलता बहुत ही उच्च होती है। निर्धारित दबाव पर्याप्त है। लीकेज जाँच एवं दबाव परीक्षण की कोई आवश्यकता ही नहीं है; क्योंकि दबाव परीक्षण तो सामग्री की मजबूती की जाँच हेतु ही किया जाता है। इसलिए लीकेज जाँच की भी कोई आवश्यकता नहीं है, और न ही दबाव परीक्षण हेतु किसी विशेष दबाव की आवश्यकता है। :)
आपके ग्राहकों को यह भी नहीं पता है कि अणुओं का आकार भी होता है। 300 किलोग्राम दबाव में भी पानी रिसता नहीं, लेकिन 10 किलोग्राम हाइड्रोजन दबाव में ही पानी रिस सकता है। वर्तमान में हीलियम का उपयोग रिसाव जाँच हेतु किया जाता है, और यह बहुत ही सटीक तरीका है। यानी, इसका सही स्थान निर्धारित करना मुश्किल है।