क्षय की सामान्य विशेषताएँ (मैनुअल अंक)
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थोड़ा सोचने के बाद, मैंने क्षय की तीन सामान्य विशेषताओं का वर्णन किया: 1. ऊष्मागतिकीय दृष्टिकोण से, क्षय वह प्रक्रिया है जिसमें धातु, अस्थिर अवस्था से स्थिर अवस्था में परिवर्तित हो जाती है।； 2. ये रासायनिक/विद्युत-रासायनिक प्रक्रियाएँ हैं। ； 3. यह हमेशा सतह पर ही होता है; सतह से ही इसकी शुरुआत होती है। सभी लोग मिलकर सोचें, क्या हम अधिक ऐसी सामान्य विशेषताएँ खोज सकते हैं जो क्षय का कारण बनती हैं?
शुरुआत में क्षय की गति धीमी होती है, लेकिन समय बीतने के साथ क्षय की गति तेज होती जाती है। पता नहीं, सही है या नहीं।
उदाहरण के लिए, कभी-कभी क्षय के कारण ही एक सुरक्षात्मक परत बन जाती है; ऐसी स्थिति में प्रक्रिया पहले धीमी रहती है, फिर तेज हो जाती है, और फिर फिर से धीमी हो जाती है।
पैसिवेशन लेयर के बारे में, 304 के मामले में कहा जा सकता है कि इसकी पैसिवेशन लेयर तो इसमें ही मौजूद होती है।； या फिर, खुद में ही कोई ऐसी सामग्री नहीं है; अम्ल के संपर्क में आने पर प्रतिक्रिया होकर एक अवरोधक परत बन ； आगे, मूल रूप से ही ऐसा होता है… अम्ल के संपर्क में आने पर, प्रतिक्रिया होती है, एवं सुरक्षात्मक परत मोटी हो जाती है?
इस पोस्ट को अंतिम बार वांग गेनरोंग द्वारा 2016-1-7, 09:17 पर संपादित किया गया। 1. क्षय की दर, आमतौर पर तापमान में होने वाले परिवर्तनों के साथ बदलती रहती है। 2. कम तापमान की स्थितियों में जंग लगने की प्रक्रिया में अक्सर पानी की भूमिका होती है। 3. उच्च तापमान की स्थितियों में, जंग आमतौर पर ऑक्सीजन या ऑक्सीकारक गैसों के ठोस पदार्थों के संपर्क में आने से ही उत्पन्न होती है।
स्टेनलेस स्टील के मामले में, जब इसे एसिड से टैंपर किया जाता है, तो स्टेनलेस स्टील की सतह पर मौजूद लोहा एवं लोहे के ऑक्साइड नष्ट हो जाते हैं। इस प्रकार, स्टेनलेस स्टील की सतह पर मौजूद क्रोम-युक्त परत भी नष्ट हो जाती है, और उसकी जगह क्रोम-युक्त ऑक्साइड परत बन जाती है। ऐसी स्थिति में, यदि इसे किसी एसिड या अन्य क्षारक पदार्थ के संपर्क में लाया जाए, तो यह क्षारकों के प्रभाव से बच सकता है। बेशक, टैंपरिंग के बाद यह परत मोटी नहीं होती, क्योंकि जो प्रतिक्रियाएँ होनी थीं, वे पहले ही हो चुकी होती हैं।
क्षय प्रक्रिया में कभी धीमी गति से होता है, तो कभी तेज गति से। कुल मिलाकर, क्षय की दर एक वक्र के रूप में ही होती है।