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थर्मोकपल के आवरण की सामग्री कॉरंडम है; हालाँकि, इसकी शुद्धता कितनी है, यह स्पष्ट नहीं है। भट्ठी का तापमान लगभग 1000℃ होता है। इसे लगाते समय इसे पूरी तरह सील कर दिया जाता है, लेकिन उपयोग के दौरान अक्सर आवरण टूट जाता है।
सल्फर बनाने वाले भट्टियों का तापमान 1300 डिग्री से भी अधिक हो सकता है। दुनिया भर में इतनी सारी सल्फर बनाने वाली भट्टियाँ हैं; 3–4 साल के संचालन काल के दौरान, थर्मोकपलों में समस्याएँ आने की संभावना आधे से भी कम होती है। पहली बात यह है कि इसमें लगने वाला छिद्र तिरछा नहीं होना चाहिए। दूसरी बात यह है कि सुरक्षा ट्यूब की गुणवत्ता अच्छी होनी आवश्यक है। तीसरी बात यह है कि सुरक्षा ट्यूब के अंदर आमतौर पर थोड़ी हवा प्रवाहित की जाती है, ताकि ठंडक पहुँच सके।
कॉरंडम, अचानक होने वाले तापमान परिवर्तनों को सहन नहीं कर पाता; यह घिसने के प्रति भी संवेदनशील है, दबाव को सोचिए कि यह क्यों टूट गया, तभी ही उचित उपाय किया जा सकेगा।
1. सिरेमिक सामग्री, उच्च तापमान को सहन कर सकती है; लेकिन इसकी थर्मल शॉक प्रतिरोधक क्षमता कम होती है। इसलिए, इसका उपयोग करते समय तापमान में परिवर्तन की दर को कम रखना आवश्यक है।
2. सिरेमिक सामग्री में बहुत अधिक कठोरता एवं स्थायित्व होता है; लेकिन इसकी झुकने/मुड़ने की क्षमता कम होती है। थर्मोकपलों को सस्पेंशन मोड में ही लगाया जाता है; लंबाई बढ़ने पर इनकी झुकने से बचने की क्षमता कम हो जाती है। उपकरण के अंदर मौजूद पदार्थों का प्रवाह अनियमित होता है, जो कॉरंडम के लिए हानिकारक है। कॉरंडम की शुद्धता बढ़ाना, कवरों की मोटाई बढ़ाना, एवं संभव हो तो लंबाई कम करना, कॉरंडम की मजबूती बढ़ाने में मदद करेगा। विश्वसनीय आपूर्तिकर्ताओं का उपयोग करना, कच्चे माल में मौजूद अशुद्धियों को कम करना, उच्च तापमान पर समान रूप से सिलाई करना, एवं सिलाई का समय उचित रखना भी महत्वपूर्ण है।
सलाह है कि गहराई, कोण एवं कंपन जैसे तीन पहलुओं को ध्यान में रखकर जाँच की जाए। मानक स्थापना चित्रों एवं संबंधित आवश्यकताओं को फिर से देखना आवश्यक है।
क्या कूलिंग एयर के तापमान को निर्धारित करना संभव है?
इस बारे में आपको केवल निर्माता से ही चर्चा करनी होगी। धातु सामग्री एवं गैर-धातु सामग्री में से यह तय करना होगा कि कौन-सी सामग्री अधिक उपयुक्त है; विकल्प तो बहुत ही हैं। इसके अलावा, यदि संभव हो, तो कैथेटर की लंबाई को जितना हो सके कम रखें।
क्या आप इसका उपयोग सल्फर भट्ठी में कर रह वहाँ केवल कॉरंडम ही उपयोग में आ सकता है; धातु का उपयोग नहीं किया जा सकता। कृपया निर्माता से गणना करवाएं, ताकि गहराई कम हो एवं व्यास बढ़ सके।
3039, 1300 तक की क्षमता रखता है। यदि धातु का उपयोग नहीं किया जा सकता, तो 99 ग्रेड के कॉरंडम का उपयोग किया जा सकता है। लेकिन आजकल कई जगहों पर ऐसा शुद्ध नहीं होता। उदाहरण के लिए, तांगशान जैसी जगहों पर तो सामान्य ही भट्टियाँ होती हैं; छोटे-छोटे कारखानों में उत्पादन की गुणवत्ता के बारे में कुछ पता ही नहीं होता। 95 ग्रेड के कॉरंडम का उपयोग करने पर तापमान कम ही रह जाता है। यदि बार-बार विघटन होता है, तो सबसे पहले इसे ऊर्ध्वाधर रूप से ही लगाना बेहतर है; दूसरे, इसमें कोई कंपन नहीं होना चाहिए, एवं तापमान में भी कोई असमानता नहीं होनी चाहिए (यह बात बहुत महत्वपूर्ण है… कभी-कभी लोग इसे चूल्हे के ऊपर ही लगा देते हैं, और जब दरवाजा खोलकर सामग्री डाली जाती है, तो अनजाने में ही तापमान में असमानता आ जाती है)। 1000 डिग्री की स्थिति में तो कोई समस्या नहीं होनी चाहिए। आप मुझसे ही सर्किट बोर्ड खरीद लीजिए; वैसे भी इसकी कीमत ज्यादा नहीं है। मुझे लगता है कि हमने बहुत अच्छा काम किया है।
हवा केवल फ्लैंज के छिद्र से भट्ठी की आंतरिक दीवार तक ही जाती ह
आपके द्वारा उल्लेखित इस समस्या के लिए, सुरक्षा प्रणाली के रूप में “पुनर्स्फटिकीकृत, क्षय-प्रतिरोधी कार्बाइड” का उपयोग किया जा सकता है; इससे अच्छे परिणाम मिलने की संभावना है! एक बार इसका उपयोग करके देखा जा सकता है!
एक और विकल्प है – उच्च तापमान प्रतिरोधी, स्थायी सामग्री से बने कवर; यह भी अच्छा विकल्प है!