ड्राई-पद्धति से डीसल्फराइजेशन करने हेतु उपयोग में आने वाले डीसल्फराइजेशन टॉवर का व्यास एवं ऊँचाई कैसे निर्धारित की जाती है? साथ ही, डीसल्फराइजिंग एजेंट का
Thread Content
हमारे पास एक गैसीय अपशिष्ट शोधन परियोजना है; इसमें “शुष्क विधि” का उपयोग किया जाता है। इस परियोजना में प्रति घंटे 1000 Nm³ गैस का शोधन किया जाता है। इनलेट पर गैस का दबाव 10 kPa एवं तापमान 40 डिग्री है। अपशिष्ट शोधन उपकरण के इनलेट पर H2S की मात्रा 3200 mg/Nm³ है, जबकि आउटलेट पर H2S की मात्रा 150 mg/Nm³ से कम होनी आवश्यक है। कृपया बताइए कि डीसल्फराइजेशन उपकरण में प्रयोग होने वाले डीसल्फराइजेशन टॉवर का व्यास एवं ऊँचाई कैसे निर डीसल्फराइज़िंग एजेंट का वजन कैसे निर्धारित किया ज
डीसल्फराइजेशन की दक्षता 95% से अधिक है; ऐसा लगता है कि इस स्तर तक पहुँचना काफी आसान है। लेकिन यह वर्तमान पर्यावरण संरक्षण मानकों के अनुरूप नहीं है, क्योंकि उपचार के बाद H2S की मात्रा बहुत अधिक रह जाती है। सलाह है कि टॉवर के बाद H2S के स्तर के लिए मानकों को और सख्त किया जाए। वर्तमान मानकों के अनुसार, टॉवर का व्यास 0.9 ही पर्याप्त है। हालाँकि, सल्फर की मात्रा संबंधी मानकों पर अभी विचार करने की आवश्यकता है। आखिरकार, टॉवर में जाने वाले गैस की सांद्रता बहुत अधिक है। यह समझ में नहीं आता कि जब बायोगैस एक स्वच्छ ऊर्जा स्रोत है, तो इसमें H2S की मात्रा इतनी अधिक कैसे हो सकती है। तरल-गैस अनुपात का निर्धारण आपके डीसल्फराइजिंग एजेंट एवं अन्य मापदंडों पर निर्भर है। डीसल्फराइज़िंग एजेंट का वजन – समझ में नहीं आ रहा है। शायद “वेट डीसल्फराइज़ेशन” प्रक्रिया में डीसल्फराइज़िंग एजेंट का वजन कैसे निर्धारित किया आपने अभी जो डेटा दिया है, वह बहुत ही सरल है। यदि थोड़ी अधिक विस्तार से जानकारी दी जाए, तो शायद और अधिक स्पष्ट रूप से बताया जा सकेगा।
आपके जवाब के लिए धन्यवाद! डीसल्फराइजेशन टॉवर से निकलने वाले H2S की मात्रा, ग्राहकों द्वारा ही निर्धारित की जाती है; ऐसा लगता है कि उन्हें भी इस आंकड़े के बारे में पूरी जानकारी नहीं है। डीसल्फराइज़र का वजन, डीसल्फराइज़ेशन टॉवर में मौजूद डीसल्फराइज़र की मात्रा को दर्शाता है। कृपया बताइए कि ऊपर दी गई जानकारी के आधार पर, आप सल्फर निकालने वाले टॉवर के व्यास का निर्धारण कैसे करते ह क्या आप गणना की विधि के बारे में बता सकते हैं?
आप ऑनलाइन हैं, तो आप लोग डिज़ाइन करने वाले हैं, न कि ऑर्डर देने वाले। तो आपको तो डिज़ाइन संबंधी विवरणों का पता होना ही चाहिए।
आजकल पर्यावरण संरक्षण संबंधी नियम बहुत कड़े हैं। आप जब उत्पाद तैयार करेंगे, तो मालिकों को अपशिष्ट उत्सर्जन संबंधी नियमों के कारण उन उत्पादों में फिर से सुधार करना होगा। आप मालिकों को स्थिति समझाएं; ऐसा करने पर वे यह मानेंगे कि उन्होंने सही डिज़ाइन संस्थान का चयन किया है, और वे आप पर और अधिक भरोसा करेंगे। डिज़ाइन के संदर्भ में, उपलब्ध कुछ ही आंकड़ों – जैसे खाली टैंक की गति, तरल-गैस अनुपात, रुकने का समय, सल्फर की मात्रा आदि – के आधार पर ही परिसंचरण की मात्रा, पानी की मात्रा, लोड आदि निर्धारित किए जाते हैं; इसके आधार पर ही शक्ति एवं टैंकों की क्षमता भी निर्धारित की जाती है।
अरे? अभी देखा कि यह शुष्क-विधि से सल्फर हटाने की प्र
टॉवर का व्यास, टॉवर के अंदर मौजूद गैस/तरल पदार्थों के भार के आधार पर निर्धारित क डीसल्फराइज़र की मात्रा भी गणना द्वारा ही निर्धारित की जाती है; इसके लिए सॉफ्टवेयर का उपयोग किया जाता है।
यह तो डीसल्फराइज़िंग एजेंट के आधार पर ही निर्धारित किया जाना चाहिए। डीसल्फराइज़ेशन में “वॉक-थ्रू रेट”, “डीसल्फराइज़ेशन दर”, “सल्फर की मात्रा” जैसे संकेतक होते हैं। इन संकेतकों के आधार पर ही आपके डीसल्फराइज़िंग एजेंट की आवश्यक मात्रा की गणना की जाती है। इसके बाद ही आप अपने लिए उपयुक्त डीसल्फराइज़िंग टॉवर चुन सकते हैं। इसके लिए मानक चित्रों की मदद लेकर यह जानना आवश्यक है कि कौन-सा विकल्प सबसे उपयुक्त है… इस तरह ही व्यास भी निर्धारित हो जाता है।
क्या विस्तृत गणना प्रक्रिया को साझा किया जा सकता है? धन्यवाद!
बड़े एवं मध्यम आकार की गैस उत्पादन संबंधी तकनीकी मानकों में यह निर्धारित किया गया है कि बिजली उत्पादन हेतु सल्फर की मात्रा 200 मिलीग्राम/मी³ से अधिक नहीं होनी चाहिए; जबकि घरेलू उपयोग हेतु गैस की मात्रा 20 मिलीग्राम/मी³ से अधिक नहीं होनी चाहिए।