नियंत्रण वाल्व में एरोसिस
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वाटर वॉल्व, जो बॉयलर पर स्थित है – ऊपरी हिस्से में दबाव 1.8 MPA, निचले हिस्से में 0.8 MPA। यह 1-इंच का सिंगल-सीट वॉल्व है; इसका उपयोग 4 साल तक किया गया। वॉल्व का शरीर काफी पतला हो गया है, इसमें छेद भी हैं। वॉल्व का ढक्कन एवं वॉल्व सीट भी काफी क्षतिग्रस्त हो गए हैं। क्या यह क्षति ऊपर से आने वाले डिस्टिल्ड वॉटर के कारण हुई है, या फिर एरोसिव एफेक्ट के कारण? आम तौर पर, कितना दबाव-अंतर होने पर एरोएजेशन होता है?
यह तो पानी के तापमान से भी संबंधित है, है कई अतिरिक्त पानी आपूर्ति लाइनें डिज़ाइन करें, ताकि आपातकाल में उपयो या फिर पाइपलाइन में ही एक थर्मल एक्सचेंजर जोड़ा जा सकत
जब एरोएशन होता है, तो सिसकारी जैसी आवाज़ आती है। जब एरोएशन स्थिर हो जाता है, तो नियंत्रण वाल्व से खड़खड़ाहट जैसी आवाज़ आती है; मानो कोई पत्थर उस वाल्व से गुजर रहा हो। आप अवलोकन करके यह तय कर सकते हैं कि क्या यह एयर एब्रेशन है या नहीं। उम्मीद है कि यह आपके लिए उपयोगी साबित ह
एंटी-कॉरोसिव नियंत्रण वाल्व को बदला जा सकता है।
समग्र रूप से देखा जाए तो सामग्री की गुणवत्ता खराब है; इसलिए पूरे वाल्व को बदलना ही बेहतर है। मुझे समझ नहीं आ रहा है कि गर्म पानी से भी एरोसिस कैसे हो सकती है। वाल्व के आगे-पीछे का दबाव-अंतर ज्यादा होने पर अक्सर फ्लेशिंग, या यहाँ तक कि कैविटेशन भी हो जाता है। क्या एरोसिस तो केवल गैसों के कारण ही होती है?
व्यक्ति, 5वीं मंजिल पर रहने वाले भाई के निर्णय से सहमत ह
क्या आप गर्म पानी का तापमान बता सकते हैं? मैं इसकी गणना करने की कोशिश कर रहा हूँ। बेहतर होगा कि थोड़ा ट्रैफिक हो। वाल्व का स्टीमर, पिस्टन-आधारित है, या केज-आधारित? वाल्व के थ्रोटल भाग के पीछे, माध्यम की गति सबसे अधिक होती है। जब यहाँ का दबाव संतृप्त भाप के दबाव से कम हो जाता है, तो वहाँ वाष्पीकरण हो जाता है। जब वाल्व के पीछे का दबाव संतृप्त भाप के दबाव से अधिक होता है, तो यह “गैस-एब्जर्शन” स्थिति होती है। ； जब वाल्व के पीछे का दबाव संतृप्त भाप के दबाव से कम होता है, तो यह फ्लेशिंग स्थिति मानी जाती है।
आपके डिस्टिल्ड वॉटर नियंत्रण वाल्वों में क्षय बहुत अधिक है, तो बाकी वाल्वों एवं पाइपलाइनों का क्या हाल है?
पता नहीं है कि वाल्व का सामग्री क्या है… यदि यह मिश्र धातु से बना है, तो इसे लेजर की मदद से मरम्मत किया जा सकता है; इसकी सतह पर अपघटन-रोधी प्रक्रिया भी की जा सकती है… बेशक, ऐसी मरम्मत की लागत उस वाल्व के मूल मूल्य के बराबर ही होनी चाहिए।
यह वाष्पीकरण के कारण नहीं हो सकता। यह तो वाल्व-सीट से होने वाले सूक्ष्म रिसाव के कारण होता है; धीरे-धीरे वाल्व ठीक से बंद नहीं हो पाता। वाल्व-सीट लगातार क्षरित होती जाती है, एवं उच्च प्रवाह-गति के कारण वाल्व-बॉडी एवं वाल्व-कवर भी क्षरित हो जाते हैं। प्रवाह-गति की गणना करके ही इसका पता लिया जा सकता है। 4 साल बाद इसकी उपयोग-अवधि समाप्त हो जाती है; इसलिए सुरक्षित उत्पादन सुनिश्चित करने हेतु इसे पूरी तरह बदल देना आवश्यक है।
यह वाल्व किस सामग्री से बना है? वास्तव में यह काफी अच्छा है। इसका उपयोग चार साल से किया जा रहा है; शायद धोने/घर्षण के कारण ही इसमें क्षति हुई ह अगर यह घरेलू स्तर पर उपयोग होने वाला वाल्व है, तो यह वाल्व काफी अच्छा है यदि निर्माण के समय ही वाल्व के अंदर वेल्डिंग की जाए, तो इसका उपयोग और लंबे समय तक किया जा सकता है।
एक नियंत्रण वाल्व, चार साल के उपयोग के बाद ही अपनी लागत के बराबर मूल्य प्राप्त कर लेता है। यह नहीं पता कि वहाँ CV3000 मॉडल का वाल्व इस्तेमाल किया जा रहा है, या कोई छोटा मॉडल। यदि वहाँ यामातो मॉडल का वाल्व इस्तेमाल किया जाए, तो उसकी आयु 8-10 साल तक हो सकती है। यामातो मॉडल के वाल्वों की कीमत, CV3000 मॉडल की तुलना में लगभग 30% अधिक होती है; साथ ही, ऐसे वाल्वों की दीवारों की मोटाई भी बहुत अधिक होती है।
यह मुख्य रूप से वाल्व की सामग्री पर ही निर्भर करता है।
यह इस बात पर निर्भर करता है कि आपका वाल्व अक्सर कम डिग्री पर ही काम कर रहा है या नहीं। यदि वाल्व 20% या 10% से कम डिग्री पर ही काम कर रहा है, तो निश्चित रूप से उसका वाल्व-कोर क्षतिग्रस्त हो जाएगा (कम डिग्री पर मीडियम के कारण वाल्व-कोर जल्दी ही क्षतिग्रस्त हो जाता है)। दूसरा कारण यह है कि वाल्व-कोर का जीवनकाल समाप्त हो चुका है (आमतौर पर कुछ निर्माता वाल्व-कोर की सतह को हार्डेन कर देते हैं, जबकि कुछ निर्माता ऐसा करने के बाद भी वाल्व-कोर पर कोई हार्डेनिंग प्रक्रिया ही नहीं करते)। वाल्व-कोर के क्षय का दीवार-मोटाई से क्या संबंध है? (मेरी राय में, इसका संबंध वाल्व के भीतरी हिस्से पर प्रवाहित होने वाले तरल की गति से है।) यदि आप लागत बचाना चाहते हैं, तो वाल्व के भीतरी हिस्से को पुनः उपचारित करें (उसकी सतह को कठोर बना दें), फिर उसे फिर से लगा दें; ऐसा करने पर वह 3-4 साल तक काम कर सकेगा।
यदि दबाव अधिक हो, तो गर्म पानी में वायवीय क्षरण हो सकता है; लेकिन इसके लिए तापमान भी देखना आव अनुमान लगाने पर, मूल पोस्ट के अनुसार 1” वाले वाल्व में लगभग 165 डिग्री से अधिक तापमान पर एयर एट्रिशन हो सकता है। वहाँ वाष्पीकरण नहीं होगा, क्योंकि बैकप्रेशर एक वाष्पभांड है; वहाँ वायु-अवस्था का दबाव ही तरल-अवस्था को नियंत्रित करता है। @जियागुओयुन
वाष्पभाण्ड की ऊपरी सतह का तापमान 146, 1.8 मेगापास्कल है; जबकि वाष्पभाण्ड का समग्र तापमान 165, 0.6 मेगापास्कल है। जानकारी जुटाने के बाद पता चला कि 165 पर संतृप्त वायुदाब 0.7 मेगापास्कल होता है। 7वीं मंजिल पर दी गई जानकारी के अनुसार, ऐसी स्थिति में वाष्पीकरण होता है!