【एल्किलीकरण】सल्फ्यूरिक एसिड द्वारा एल्किलीकरण – एसिड की सांद्रता
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इस पोस्ट को अंतिम बार “छोटा मजदूर1985” ने 2016-1-29 को 10:12 बजे संपादित किया। जिन लोगों ने एल्काइलेटेड परक्सिक एसिड का उपयोग किया है, क्या उन्होंने कभी ऐसा अनुभव किया है कि नमूना तैयार करते समय एसिड की सांद्रता 85-86% हो, फिर भी तेल उत्पाद उचित ही रहे? ऐसा क्यों होता है? हमारी कार्यप्रणाली में कोई बदलाव नहीं हुआ है। लेकिन बाद में पता चला कि एसिड-हाइड्रोकार्बन अनुपात बढ़ गया है (संभवतः अन्य टीमों ने अधिक मात्रा में एसिड मिलाया होगा)। यह अनुपात 2 तक पहुँच गया। मैं जानना चाहता हूँ कि क्या इतना उच्च एसिड-हाइड्रोकार्बन अनुपात ही तेल एवं एसिड के बीच अलगाव में बाधा पहुँचा रहा है, जिसके कारण नमूनों में एसिड की सांद्रता कम हो रही है। कृपया, सभी लोग मदद करके इसका जवाब बताएं।
हमारे कारखाने में एसिड की मात्रा 90% से कम नहीं है; एसिड एवं हाइड्रोकार्बन का अनुपात 1:1 से 1.3:1 है।
क्या आप कुछ सामग्री भेज सकते हैं, ताकि मैं उसे पढ़ सकूँ? धन्यवाद।
1093815908@qq.com
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आपकी फैक्ट्री में, एसिड के नमूने लेने हेतु एसिड कहाँ से लिया जाता है? क्या आप अपने कारखाने से संबंधित शुरू/बंद होने की जानकारी भेज सकते हैं? मुझे लगता है कि हमारे यहाँ शुरू/बंद होने की प्रक्रिया बहुत ही सरल है 702399514@qq.com
सल्फ्यूरिक एसिड विधि से एल्काइलीकरण करते समय, सल्फ्यूरिक एसिड की सांद्रता का विश्लेषण करना आवश्यक होता है; और यह विश्लेषण नमूना लेने के स्थान, नमूनों के स्थानांतरण, तथा विश्लेषण प्रक्रियाओं से भी संबंधित होता है। चूँकि गाढ़े सल्फ्यूरिक एसिड में जल अवशोषण की क्षमता बहुत अधिक होती है, इसलिए नमूना लेने एवं उसे स्थानांतरित करने की प्रक्रिया में वातावरण की नमी का प्रभाव पड़ता ह इस बात को ध्यान में रखना आवश्यक है।
हमारे कारखाने के रिएक्टर के बगल में एक एसिड-हाइड्रोकार्बन अनुपात मापन उपकरण है; एसिड निकालने से आधा घंटा पहले ही उस उपकरण का उपयोग किया ज कार्य शुरू करने हेतु आवश्यक जानकारी हेतु, चाइना ऑयल हुइझोउ के संचालन नियमों का सहारा लिया जा सकत
हमारे कारखाने में भी एसिड को एसिड-हाइड्रोकार्बन अनुपात मापने वाले उपकरण से ही लिया जाता है; लेकिन ऐसा लगता है कि कभी-कभी वह उपकरण ठीक से काम नहीं करता। ऐसी स्थितियों में हम कभी-कभी खराब हो चुके एसिड का उपयोग नमूने ब
यदि अभिक्रिया प्रणाली में सल्फ्यूरिक एसिड एवं हाइड्रोकार्बनों का अनुपात बहुत कम हो, तो विघटन/एमल्शन की प्रक्रिया में एसिड की मात्रा निरंतर चरण बनाने हेतु पर्याप्त नहीं होती; ऐसी स्थिति में हाइड्रोकार्बन ही निरंतर चरण बन जाते हैं। इससे एल्किलेटेड तेल की गुणवत्ता में कमी आ जाती है, एवं एसिड की खपत भी बढ़ जाती है। औद्योगिक उद्देश्यों हेतु, आमतौर पर एसिड एवं हाइड्रोकार्बन का अनुपात 1–1.5:1 होता है; ताकि सल्फ्यूरिक एसिड निरंतर अवस्था में रह सके। चूँकि सल्फ्यूरिक एसिड का ऊष्मा संचालन गुणांक हाइड्रोकार्बनों की तुलना में कहीं अधिक होता है, इसलिए सल्फ्यूरिक एसिड को निरंतर चर के रूप में उपयोग में लाने से अभिक्रिया से उत्पन्न ऊष्मा को अधिक प्रभावी ढंग से दूर किया जा सकता है। इससे स्थानीय अतिताप के कारण अभिक्रिया का तापमान बढ़ने से द्वितीयक एसिड-हाइड्रोकार्बन अनुपात भी बहुत अधिक नहीं होना चाहिए; अन्यथा हाइड्रोकार्बनों की मात्रा कम हो जाएगी, जिससे उपकरण की प्रसंस्करण क्षमता कम हो जाएगी। साथ ही, सल्फ्यूरिक एसिड की मात्रा बढ़ने से अभिक्रिया प्रणाली का चिपचिपापन एवं घनत्व भी बढ़ जाता है, जिससे मिश्रण को मिलाने हेतु आवश्यक ऊर्जा में वृद्धि हो जाती है।
इसके अलावा, पोस्ट करने वाले व्यक्ति को नमूनों के विश्लेषण में होने वाली देरी के बारे
जब अम्ल की सांद्रता 88% से कम होती है, तो अधिक संख्या में दुष्प्रतिक्रियाएँ होती हैं। इसके कारण अभिक्रिया का तापमान बढ़ जाता है, एवं अम्ल की सांद्रता भी तेजी से कम हो जाती है। जैसा कि आपने कहा, जब अम्ल की सांद्रता 85%-86% होती है, तो वास्तव में रिएक्टर में अम्ल की सांद्रता इस मान से अधिक होनी चाहिए; लेकिन यह मान 90% से अधिक नहीं होना चाहिए (क्योंकि समय भी काफी लंबा होता है)। यही कारण है कि अम्ल-हाइड्रोकार्बन अनुपात अधिक हो जाता है। इसका एकमात्र समाधान यह है कि अम्ल की मात्रा को तेजी से बढ़ाया जाए।
आपके यहाँ 85% की सांद्रता होने का कारण, विश्लेषण से पहले अम्ल का हवा के संपर्क में लंबे समय तक रहना हो सकता है; इस कारण उसमें पानी मिल गया होगा। यदि वास्तव में सांद्रता ऐसी ही है, तो ऐसे तेल को गुणवत्तापूर्ण नहीं माना जा सकता। इसके अलावा, यदि एसिड-हाइड्रोकार्बन का अनुपात अधिक हो, तो यह “एसिड-इन-ऑयल” स्थिति होगी,
कारण पता चल गया है… रिएक्टर की पाइपलाइनों में लीकेज है।
वरिष्ठजन, मैं एक नया कर्मचारी हूँ। कृपया बताइए कि आप लोग “एसिड हाइड्रोकार्बन अनुपात” की गणना कैसे करते हैं? क्या बिजली उत्पन्न करने संबंधी जानकारी भी दी जा सकती है? धन्यवाद।
वरिष्ठजन, मैं एक नया कर्मचारी हूँ। कृपया बताइए कि आप लोग “एसिड हाइड्रोकार्बन अनुपात” की गणना कैसे करते हैं? क्या बिजली उत्पन्न करने संबंधी जानकारी भी दी जा सकती है? धन्यवाद।
एसिड की सांद्रता आपके बताए गए मान तक नहीं पहुँचेगी। अल्काइलीकरण की प्रक्रिया में हम आम तौर पर सांद्रता को कम से कम 89-90 के स्तर पर ही रखते हैं। यदि सांद्रता 85-86 तक पहुँच जाए, तो दुष्प्रतिक्रियाएँ बढ़ जाती हैं, एवं उत्पाद भी गुणवत्तापूर्ण नहीं रहता।
तो ऐसा कहने पर, यह संभवतः परीक्षण हेतु लिए गए नमूनों में ही कोई समस्या है। हमने पिछले कुछ समय में वाकई में इतनी कम अम्ल सांद्रता ही प्राप्त की। लेकिन इन दिनों, विशेष कारणों के कारण अम्ल सांद्रता 88 से अधिक ही बनी हुई है।
85-86% उत्पाद तो सामान्य ही हैं; और यदि पिछले चरण में कोई समस्या आ रही है, तो निश्चित रूप से आपकी प्रयोगशाला में ही कोई समस्या है। यदि अम्लता 87% से कम हो जाती है, तो बड़ी मात्रा में अम्ल निकल जाता है। हाँ, अपशिष्ट एसिड से लिक्विफाइड गैस एवं तेलों का पुनर्उपयोग करके हर साल काफी लाभ होता है। QQ1472359555
आपके यहाँ एसिडिक हाइड्रोकार्बनों का अनुपात कैसे निकाला जाता है?
एसिड हाइड्रोकार्बन अनुपात मापन हेतु ऊपर एवं नीचे के वाल्व बंद कर दिए जाते हैं; 30 मिनट तक ऐसी ही स्थिति में रखने पर पदार्थों की परतें दिखाई देती हैं, जिससे एसिड हाइड्रोकार्बन अनुपात की गण
हमने नमूने, सेडिमेंटेशन टैंक की एसिड-रिमूवल पाइपलाइन क्षेत्र से ल
सल्फ्यूरिक एसिड की सांद्रता की निरंतर एवं स्वचालित निगरानी बहुत ही महत्वपूर्ण है। डुपॉन्ट जैसी कंपनियाँ लंबे समय से फिनलैंड की K-Patents कंपनी द्वारा विकसित ऑनलाइन रिफ्रैक्टोमीटरों का उपयोग कर रही हैं; इनका उपयोग काफी प्रभावी साबित हुआ है। इसके बारे में अधिक जानकारी हेतु निम्न लिंक देखें: http://kpatents.com.cn/applications/oilrefining-petrochemical-applications#8.01.03