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किसी एक उद्यम की अमोनिया-आधारित इलेक्ट्रो-जिंक विधि से जिंक उत्पादन संबंधी परियोजना के वर्तमान संचालन मापदंड एवं सूचकांक निम्नलिखित हैं:
1. डिस्चार्ज तापमान: 80–85°C; डिस्चार्ज घोल में जिंक आयनों की सांद्रता: 60–70 ग्राम/लीटर; 2. शुद्धीकरण हेतु आवश्यक तापमान: 75–85℃। टन जिंक को शुद्ध करने हेतु लगने वाली लागत लगभग 200 रुपये है।
3. इलेक्ट्रोलिसिस हेतु आवश्यक तापमान: 85℃।
4. धारा घनत्व: 400–500 ए/वर्ग मीटर।
5. सेल का वोल्टेज: 2.7 वोल्ट।
6. धारा दक्षता: 92%।
7. प्रति टन जिंक शीट हेतु आवश्यक डीसी ऊर्जा: 2450 वाट-घंटे। 8. कुल विद्युत खपत: 3200 यूनिट/टन जिंक शीट। 9. अमोनिया की मात्रा: 180 किलोग्राम तरल अमोनिया। 10. इलेक्ट्रोलिसिस प्रक्रिया के बाद शेष तरल में जिंक की सांद्रता: 15–20 ग्राम/लीटर।
11. जिंक शीटों का पिघलने का अनुपात: ≥95%।
12. जिंक इंगोटों की गुणवत्ता: 1# एवं 0# जिंक। टन जिंक प्रति इकाई खपत: 1। कुल बिजली खपत: 3300 यूनिट। 2. शुद्धिकरण हेतु लागत: 200 युआन
3. अमोनिया की मात्रा: 180 किलोग्राम तरल अमोनिया। 4. इलेक्ट्रोलाइट संशोधक: 7 किलोग्राम। उपरोक्त आंकड़ों से पता चलता है कि, यदि जिंक ऑक्साइड को ही कच्चे माल के रूप में उपयोग में लाया जाए, तो अमोनिया-आधारित विधि से जिंक उत्पादन करने की प्रक्रिया, पारंपरिक एसिड-आधारित प्रक्रिया से कम नहीं है; खासकर तब, जब जिंक राख में उच्च मात्रा में फ्लोराइड एवं क्लोराइड जैसे अशुद्धियाँ हों।
यह तो सबसे मूल्यवान, वास्तविक जानकारी है… :P
मूल पोस्टर, नमस्ते! आपका स्वागत है… अधिक से अधिक भाग लें। हमारी कंपनी एक जिंक सिस्टम लगाने की तैयारी कर रही है।
उच्च फ्लोरीन-क्लोरीन सामग्री – फ्लोरीन-क्लोरीन को कैसे अलग किया जाए?
फ्लोरीन, कैल्शियम फ्लोराइड के रूप में मौजूद होता है; जबकि क्लोरीन, कैल्शियम क्लोराइ
कृपया पोस्ट करने वाले से पूछिए, अमोनिया विधि से जिंक की पुनर्प्राप्ति दर, एसिड विधि की तुलना में कैसी है?
वर्तमान में देश में अमोनिया-आधारित विधि से प्रति वर्ष कई हजार टन जिंक उत्पन्न किया जा सकत
अब सबसे बड़ी क्षमता शायद 20,000 टन/वर्ष होगी।
मुझे नहीं पता कि आपके पास किस कंपनी से संबंधित डेटा है।
80 डिग्री सेल्सियस पर ही अपघटन होता है, 80 डिग्री सेल्सियस पर ही शुद्धीकरण होता है, 80 डिग्री सेल्सियस पर ही विद्युत-विभाजन होता है। ऐसी स्थिति में अमोनिया की आवश्यकता केवल 180 किलोग्राम ही होती
ये, उन कुछ अमोनिया-आधारित इलेक्ट्रो-जिंक संयंत्रों के संचालन संबंधी आंकड़े हैं, जिनका डिज़ाइन म
अमोनिया विधि से जिंक का अपघटन 50-60 डिग्री सेल्सियस तापमान पर होता है; इस विधि में जिंक का अपघटन दर 88-90% होती है। यदि द्विचरणीय विधि का उपयोग किया जाए, तो जिंक का अपघटन दर 90% से अधिक हो जाती है। शुद्धीकरण हेतु आवश्यक तापमान 45-65 डिग्री सेल्सियस है।
कृपया बताइए, इलेक्ट्रोलिसिस एवं डिसचार्ज प्रक्रियाओं से उत्पन्न होने वाली गैसों का आप लोग कैसे निपट
तापमान इतना अधिक है, जबकि अमोनिया की खपत इतनी कम है… यह समझ में नहीं आ रहा है। यह कंपनी कहाँ है? हम वहाँ जाकर वहाँ की स्थितियों का अध्ययन कर सकते हैं।
हमारी इकाई में अमोनिया-आधारित प्रक्रिया (अमोनिया/अमोनियम क्लोराइड) हेतु तापमान संबंधी मापदंड इस प्रकार हैं: निष्कर्षण हेतु 45 डिग्री, शुद्धीकरण हेतु 40 डिग्री, एवं विद्युत-अपघटन हेतु 50 डिग्री से अधिक नहीं। तापमान जितना अधिक होगा, अमोनिया का वाष्पीकरण उतना ही अधिक होगा। विद्युत-अपघटन का तापमान जितना अधिक होगा, न केवल अमोनिया की खपत बढ़ेगी, बल्कि इससे अतिरिक्त पदार्थ भी विघटित हो जाएंगे; जिससे लागत में वृद्धि हो
क्लोरीन को कैल्शियम क्लोराइड के द्वारा हटाना संभव नहीं है। कैल्शियम क्लोराइड की घुलनशीलता जानकर ही इस बात का पता चल सकता है।
हमारा इन्फ्यूजन तापमान 45 डिग्री है, शुद्धीकरण हेतु तापमान 40 डिग्री है, एवं इलेक्ट्रोलिसिस हेतु तापमान 50 डिग्री है
उच्च अमोनिया सांद्रता वाले वातावरण में, इस तापमान पर कारखाने में अमोनिया की गंध बहुत तीव्र होगी, है ना?