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एक एकल-सीट वाला नियंत्रण वाल्व, जिसका व्यास DN100 है; इसमें प्रयोग होने वाला पदार्थ गर्म पानी है। कार्य-परिस्थितियों के कारण गर्म पानी में बहुत सारी गैसें होती हैं, जिससे “गैस-हैमर” प्रभाव बहुत गंभीर हो जाता है, एवं नियंत्रण वाल्व भी बहुत तेज़ी से कंपन करते हैं। कभी-कभी आवाज़ काफी तेज़ होती है। हैंड वाल्व के कारण, फिलहाल इसे निकालकर जाँच करना संभव नहीं है। क्या ऐसी स्थिति में नियंत्रण वाल्व की रक्षा हेतु कोई अच्छा उपाय है? डर है कि गैस हैमर के कारण नियंत्रण वाल्व का स्टीम टूट सकता है, जिससे वाल्व को गंभीर क्षति पहुँच सकती है। क्या कोई ऐसा तरीका है जिससे इसे सुरक्षित रखा जा सके?
चूँकि आवश्यक तकनीकी परिस्थितियाँ उपलब्ध नहीं हैं, इसलिए केवल फोन के बाहरी हिस्से पर ही शोक रोधी एवं मजबूतीकरण संबंधी उपाय किए जा सक
क्या पाइपलाइन के ऊपरी एवं निचले हिस्सों में स्थित वाल्वों के माध्यम से गैस बाहर निकाली जा सक
मापन हेतु प्रयोग में आने वाला माध्यम गर्म प प्रक्रिया संबंधी कारणों के कारण अंदरूनी हिस्से में भाप मौजूद है। गैस हैमर उत्पन्न होता है। इसे बाहर निकालना शायद बहुत मुश्किल होगा।
मुझे लगता है कि इसे संभालना काफी मुश्किल है; अगर ऐसा संभव हो तो एक वाष्प-तरल विभाजक बनाया जा सकता है, ताकि पानी एवं वाष्प अलग-अलग रह सकें। अब वाल्वों को मजबूत बनाया जा रहा है।
अब नियंत्रण वाल्व के आसपास की पाइपलाइनों को मजबूत बनाने का कार्य पूरा हो चुका है। अब मुझे सबसे ज्यादा चिंता इस बात की है कि क्या वाल्व के भागों एवं वाल्व स्टीम के बीच का संयोजन टूट जाएगा या नहीं। कंपन काफी अधिक है; पिस्टन गुजरने के दौरान वाल्व के भागों एवं वाल्व स्टीम पर बहुत अधिक दबाव पड़ता है। नहीं पता कि यह स्थिति कितने समय तक चल पाएगी। गैस-तरल पृथक्करण एक अच्छा तरीका है, लेकिन फिलहाल हैंड वाल्वों में रिसाव की समस्या बहुत गंभीर है। माध्यम में दबाव अभी भी 8 किलोग्राम है। परिवर्तन करना काफी कठिन है। यह पाइपलाइन भी बंद हो गई है। पूरा उपकरण ही रुक जाना चाहिए! अभी रुकने की हिम्मत नहीं है… बस, ऐसे ही चलते रहना ही होगा!
अब यह स्थिर हो गया है! लेकिन इसका प्रभाव बहुत अधिक नहीं है; मुख्य रूप से आंतरिक रूप से अनियमित बलों के कारण ही ऐसा होता है।
क्या आपके वाल्वों के सामने एवं पीछे वॉल्व हैं? इसे कट-ऑफ वाल्व की मदद से नियंत्रित किया जा सकता है। क्या तापमान को थोड़ा कम करके परीक्षण किया जा सकता है?
क्या प्रक्रिया में कोई बदलाव किया जा सकता है? प्रसंस्करण हेतु आवश्यक परिस्थितियाँ क्या ह क्या आप इसके बारे में बता सकते हैं?
ब्लॉगर साहब, क्या आप बता सकते हैं कि “गैस” से तात्पर्य वाष्प से है, या अवशोषित न होने वाली गै क्या यह गर्म पानी, वाष्प के संघनन से बना है?
वेंटिलेशन न होने पर कोई उपाय नहीं है; इसलिए वेंटिलेशन वाल्व
समस्या यही है कि जब तापमान कम हो जाता है, तो उत्पादन अस्थिर हो जाता है। इसलिए हिम्मत ही नहीं हो रही।
उत्पादन हेतु तापमान को नियंत्रित रखना आवश्यक है; ऐसी स्थिति में कोई अन्य विकल्प ही नहीं बचता। फिलहाल केवल मजबूतीकरण ही किया जा सकता है; वाल्वों के वाल्व-कोरों को यथासंभव अधिक स्तर पर खोला जाना चाहिए। अब केवल निवारक रखरखाव ही किया जा सकता है।
अभी वह ऐसा ही कर रहा है। जितना हो सके, वाल्व को अधिक खोलने की कोशिश करें। वाल्व स्टील को ऐसी जगह रखें, जहाँ वायु-हथौड़े का प्रभाव कम हो; फिर हैंड वाल्व की मदद से प्रवाह दर को नियंत्रित किया जा सकता है। अब तो ऐसा ही करना पड़ेगा।
आपका वाल्व, प्रवाह के लिए खुलता है या बंद हो जाता है? चयन करते समय ध्यान रखना आवश्यक है।
नियंत्रण वाल्व की उपयोग अवधि काफी महत्वपूर्ण होती है, है ना?