दबाव वाले कंटेनरों का उपयोग करके धातु से आवरण बनाने से जुड़ी समस्य
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कंपनी के पास उपयोग में आने वाले दबाव वाले टैंक हैं, एवं इन टैंकों की दीवारें गंभीर रूप से क्षयग्रस्त हैं। अब कंपनी इन टैंकों की दीवारों पर धातु की परत लगाने की योजना बना रही है। लेकिन स्थानीय निरीक्षण केंद्र इस विधि को स्वीकार नहीं कर रहा है; क्योंकि ऐसा करने का कोई उदाहरण भी नहीं है। कृपया बताइए कि क्या यह विधि वास्तव में उप क्या कोई पूर्व उदाहरण है जिसका अनुसरण किया क्या यह मानकों के अनुरूप है?
आंतरिक धातुई लाइनिंग की गुणवत्ता को सुनिश्चित करना बहुत कठिन है। यदि ऐसा न हो पाए, तो माध्यम लाइनिंग की जोड़ों से होकर अंदर घुस सकता है, जिससे स्थानीय स्तर पर गंभीर क्षय हो सकता है, एवं गंभीर दुर्घटनाएँ भी हो सकती हैं।
खुद से किसी भी तरह की मरम्मत/सुधार करने की अनुमति नहीं है; मरम्मत/सुधार तो कंटेनर के डिज़ाइन करते समय ही किए जाते हैं।
वास्तव में, गैर-धातुई लाइनिंग का उपयोग करने पर भी विचार किया ज
वास्तव में, आपको विशेष निरीक्षण केंद्रों से सलाह लेने की कोई आवश्यकता नहीं है। स्थानीय विशेष निरीक्षण केंद्रों में कुछ ही व्यावसायिक विशेषज्ञ होते हैं; बाकी तो सिर्फ नकली अधिकारी ही होते हैं। कुछ ही विशेषज्ञ ऐसे होते हैं जो विभिन्न केंद्रों में काम करते हैं, और वे ही पूरे उद्योग को संचालित करने में मदद करते हैं। आपको ऐसी योग्य, सक्षम एवं अनुभवी डिज़ाइन कंपनियों को ही काम सौंपना चाहिए; वे ही डिज़ाइन तैयार करेंगे एवं निर्माण कार्य की निगरानी करेंगे। विशेष निरीक्षण विभाग को भी डिज़ाइन दस्तावेज़ों के अनुसार ही निरीक्षण करना चाहिए! (विनियम/मानकों के अनुपालन संबंधी मुद्दों के बारे में, डिज़ाइनर अधिक सावधानीपूर्वक एवं पेशेवर तरीके से सोचते हैं।) यहाँ तक कि अगर वह आपका ही प्रस्ताव है, तो भी उसे डिज़ाइन विभाग के माध्यम से एक औपचारिक डिज़ाइन में बदलना होगा, उसके बाद ही उसे लागू किया जा सकता है। योजना के अनुसार, उपयोग में आ रहे दबाव वाले कंटेनरों के अंदर धातु की परत लगाना व्यावहारिक रूप से संभव नहीं है; इसलिए इसका उपयोग सावधानी से ही किया जाना च सबसे प्रभावी तरीका यह है कि क्षयकारी वातावरण को दूर करने हेतु उचित तकनीकी उपाय किए जाएं। यदि ऐसा संभव न हो, तो यह मूल डिज़ाइन में सामग्री का गलत चयन होने का परिणाम है; इसे अपडेट करना ही आवश्यक है।
धातु की आस्तरण परत जोड़ने हेतु पुनः डिज़ाइन करना आवश्यक है; मानकों के अनुसार ही गणना करके आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है। लाइनिंग जोड़ने में लापरवाही नहीं की जा सकती; कई बातों पर विचार करना आवश्यक है।
डिज़ाइन एवं गणनाओं हेतु, साथ ही आवश्यक चित्रों को तैयार करने हेतु, योग्यता रखने वाली संस्थाओं की आवश जैसा कि पोस्ट करने वाले व्यक्ति ने बताया है, सबसे बेहतर विकल्प तो उस भाग को बदलना ही है। इसके बाद, पतलाई की मात्रा देखी जानी चाहिए; यदि पतलाई केवल कुछ मिलीमीटर ही है, तो वेल्डिंग करने पर विचार किया जा सकता है। यहाँ तक कि स्टैक वेल्डिंग के लिए भी, मरम्मत हेतु एक योग्य डिज़ाइन संस्थान द्वारा योजना तैयार करना आवश्यक है। धातु की परत, उपकरणों के निर्माण के समय ही ध्यान में रखी जाती है; निरीक्षण के बाद इसे पतला करने की अनुमति नहीं है। हमारी यहाँ की जाँच प्रणाली में तो परत लगाने की अनुमति ही नहीं है।
सबसे सरल तरीका है – 3–6 मिमी मोटी, जंग-प्रतिरोधी पेंट को लगाना। इसकी लागत काफी अधिक होती है, एवं इसके लिए व्यक्ति को वहाँ जाकर काम करना पड़ता है।