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कंपनी का नया सल्फर उत्पादन संयंत्र शुरू हो गया है; इसलिए पुराने संयंत्र को बंद करना होगा। लेकिन पुराने संयंत्र में मौजूद उपकरणों को कैसे सुरक्षित रखा जाए, ताकि वे क्षय या क्षति से बच सकें एवं हमेशा उपयोग के लिए तैयार रहें… इस बारे में सभी सहयोगियों से अपने विचार सुनना चाहिए, ताकि हम सब मिलकर इस समस्या का समाधान खोज सकें।
हमने पहले नाइट्रोजन को लगातार देने की विधि का उपयोग किया, लेकिन कितनी मात्रा में नाइट्रोजन देना चाहिए, इस बारे में हमें कोई जानकारी नहीं थी।
क्या यह सल्फर निर्माण हेतु उपयोग में आने वाले भट्ठी से लेकर चिमनी तक की पूरी प्रक्रिय तो, उस तरल सल्फर वाले टैंक का क्या होगा? तरल सल्फर को खाली कर देना? क्या अभी भी हीटिंग जारी है?
क्या यह सल्फर निर्माण हेतु उपयोग में आने वाले भट्ठी से लेकर चिमनी तक की पूरी प्रक्रिय तो, उस तरल सल्फर वाले टैंक का क्या होगा? तरल सल्फर को खाली कर देना? क्या अभी भी हीटिंग जारी है?
निश्चित नहीं है; नए उपकरणों के संचालन के आधार पर, शायद एक-दो साल में।
उपकरण को खाली करने के बाद, इसमें सुरक्षा हेतु विशेष पदार्थ मिलाए जाते हैं; यह तरीका सुरक्षित, कुशल, एवं समय एवं श्रम की बचत करने वाला ह लानझोउ हुआरोंग क्लीनिंग एंड कोरोसिव प्रतिरोधक इंजीनियरिंग कंपनी, यह तकनीकी सेवा प्रदान करती है। संपर्क नंबर: 13309317532
ऊपर दी गई जानकारी सही है – नाइट्रोजन भरना आवश्यक है। जहाँ तक तरल सल्फर वाले टैंकों की बात है, यदि उनका लंबे समय तक उपयोग नहीं किया जा रहा है, तो उन्हें ठीक से साफ करने में थोड़
यहाँ, क्लाउस भट्टियों, हाइड्रोजनीकरण भट्टियों एवं अंतिम भट्टियों की सुरक्षा हेतु कम दबाव वाली नाइट्रोजन गैस का उपयोग किया जाता है। बॉयलरों एवं सल्फर संबंधी उपकरणों के विभिन्न शीतलकों की भी सुरक्षा हेतु कम दबाव वाली नाइट्रोजन गैस का ही उपयोग किया जाता है (ध्यान रखें कि उनमें मौजूद पानी पूरी तरह निकाल दिया जाए)। विभिन्न स्तरों पर स्थित “सल्फर सील” उपकरणों की भी सुरक्षा हेतु कम दबाव वाली नाइट्रोजन गैस का ही उपयोग किया जाता है। तेज़ ठंडक हेतु उपयोग में आने वाले उपकरणों की सुरक्षा हेतु