【प्रतिदिन एक प्रश्न】1.8 सामान्य रूप से उपयोग में आने वाली क्षय नियंत्रण विधियों का वर्णन कीजिए। (उत्तर देने पर +3 अंक; सही उत्तर देने पर अतिरिक्त +3-8 अंक)

इस पोस्ट को अंतिम बार passionzq द्वारा 2016-1-8 15:07 पर संपादित किया गया।
क्षय नियंत्रण के तरीके: 1. उपयोग होने वाले वातावरण के अनुसार, उपयुक्त धातुओं एवं गैर-धातु सामग्रियों का चयन करें।； 2. उत्पादों के लिए उचित संरचनात्मक एवं तकनीकी डिज़ाइन तैयार किया जाना आवश्यक है; ताकि उत्पादों के प्रसंस्करण, असेंबली, भंडारण आदि चरणों में उनका क्षय कम हो सके। ； 3. जंग उत्पन्न होने की स्थितियों को बेहतर बनाने हेतु विभिन्न उपाय अपनाए जाते हैं; जैसे कि बंद या चक्रीय प्रणालियों में एंटी-कोरोजन एजेंटों का उपयोग, साथ ही वायु हटाना, ऑक्सीजन हटाना एवं लवण हटाना आदि। ； 4. रासायनिक सुरक्षा विधियों का उपयोग किया जाता है; इनमें कैथोडिक सुरक्षा एवं एनोडिक सुरक्षा तकनीकें शामिल हैं। ； 5. सब्सट्रेट पर सुरक्षात्मक कोटिंग लगाई जाती है; इनमें धातुयुक्त कोटिंग एवं गैर-धातुयुक्त कोटिंग दोनों शामिल हैं।

हीट एक्सचेंजर की पाइपों एवं पाइप-बोर्डों को विस्तार-वेल्डिंग द्वारा जोड़ा जाता है; ऐसा करने से अंतरालों में

1. उपयोग होने वाले वातावरण के अनुसार, धातु सामग्री एवं गैर-धातु सामग्री का सही चयन किया जाना चाहिए।； 2. उत्पादों के लिए उचित संरचनात्मक एवं तकनीकी डिज़ाइन तैयार किया जाना आवश्यक है; ताकि उत्पादों के प्रसंस्करण, असेंबली एवं भंडारण के दौरान उनमें क्षय न हो। ； 3. जंग उत्पन्न होने की स्थितियों को बेहतर बनाने हेतु विभिन्न उपाय अपनाए जाते हैं; जैसे कि बंद या चक्रीय प्रणालियों में एंटी-कोरोजन एजेंटों का उपयोग, साथ ही वायु एवं ऑक्सीजन हटाने, तथा लवणहरण आदि। ； 4. रासायनिक संरक्षण विधियों का उपयोग किया जाता है; इनमें कैथोडिक संरक्षण एवं एनोडिक संरक्षण शामिल हैं। ； 5. आधार सामग्री पर सुरक्षा परत लगाई जाती है; इसमें धातुयुक्त परतें एवं गैर-धातुयुक्त परतें दोनों शामिल हैं।

सामग्री का चयन, स्प्रे पेंटिंग, अंदरूनी सतहों की सुरक्षा, कैथोडिक

बाहरी संरक्षण हेतु पेंटिंग, आंतरिक संरक्षण हेतु पेंटिंग, या संरक्षणात्मक परत लगाना।

1. उपयोग होने वाले वातावरण के अनुसार, धातु सामग्रियों एवं गैर-धातु सामग्रियों का सही चयन करना आवश्यक है।； 2. उत्पादों के लिए उचित संरचनात्मक एवं तकनीकी डिज़ाइन तैयार किया जाना आवश्यक है; ताकि उत्पादों के प्रसंस्करण, असेंबली, भंडारण आदि चरणों में उनका क्षय कम हो सके। ； 3. जंग उत्पन्न होने वाले वातावरण को बेहतर बनाने हेतु विभिन्न उपायों का उपयोग किया जाता है; जैसे कि बंद या चक्रीय प्रणालियों में एंटी-कोरोजन एजेंटों का उपयोग, साथ ही वायु हटाना, ऑक्सीजन हटाना एवं लवणहरण आदि। ； 4. रासायनिक सुरक्षा विधियों का उपयोग किया जाता है; इनमें कैथोडिक सुरक्षा एवं एनोडिक सुरक्षा तकनीकें शामिल हैं। ； 5. सब्सट्रेट पर सुरक्षात्मक कोटिंग लगाई जाती है; इनमें धातुयुक्त कोटिंग एवं गैर-धातुयुक्त कोटिंग दोनों शामिल हैं।

कृपया, सामान्य रूप से उपयोग में आने वाली क्षय-नियंत्रण विधियों क 1. उपयोग होने वाले वातावरण के अनुसार, धातु सामग्रियों एवं गैर-धातु सामग्रियों का सही चयन करना आवश्यक है। ； 2. उत्पादों के लिए उचित संरचनात्मक एवं तकनीकी डिज़ाइन तैयार किया जाना आवश्यक है; ताकि उत्पादों के प्रसंस्करण, असेंबली, भंडारण आदि चरणों में उनका क्षय कम हो सके। ； 3. जंग उत्पन्न होने की स्थितियों को बेहतर बनाने हेतु विभिन्न उपाय अपनाए जाते हैं; जैसे कि बंद या चक्रीय प्रणालियों में एंटी-कोरोजन एजेंटों का उपयोग, साथ ही वायु हटाना, ऑक्सीजन हटाना एवं लवण हटाना आदि। ； 4. रासायनिक सुरक्षा विधियों का उपयोग किया जाता है; इनमें कैथोडिक सुरक्षा एवं एनोडिक सुरक्षा तकनीकें शामिल हैं। ； 5. सब्सट्रेट पर सुरक्षात्मक कोटिंग लगाई जाती है; इनमें धातुयुक्त कोटिंग एवं गैर-धातुयुक्त कोटिंग दोनों शामिल हैं।

1. आधार सामग्री पर सुरक्षात्मक कोटिंग लगाई जाती है; इनमें धात्विक कोटिंग एवं गैर-धात्विक कोटिंग दोनों शामिल हैं। 2. रासायनिक संरक्षण विधियों का उपयोग किया जाता है; इनमें कैथोडिक संरक्षण एवं एनोडिक संरक्षण तकनीकें शामिल हैं। 3. जंग उत्पन्न होने वाले वातावरण को बेहतर बनाने हेतु विभिन्न उपाय अपनाए जाते हैं; जैसे कि बंद या चक्रीय प्रणालियों में एंटी-कोरोजन एजेंटों का उपयोग, साथ ही वायु एवं ऑक्सीजन हटाना, तथा लवणहरण आदि। 4. उपयोग होने वाले वातावरण के अनुसार, धातु सामग्रियों एवं गैर-धातु सामग्रियों का सही चयन करना आवश्यक है। ；   5. उत्पादों के लिए उचित संरचनात्मक एवं तकनीकी डिज़ाइन तैयार किया जाना आवश्यक है; ताकि उत्पादों के प्रसंस्करण, असेंबली, भंडारण आदि चरणों में उनका क्षय कम हो सके।

सामग्री के गुणवत्ता स्तर में सुधार करना।； संरक्षणात्मक परत लगाना ； कैथोडिक संरक्षण आदि

क्षय को नियंत्रित करने के मुख्य तरीके हैं: ① पाइपों की आंतरिक सतह की रक्षा हेतु सुरक्षात्मक आवरण/फिल्म लगाना।； ②भूमिगत पाइपलाइनों की बाहरी सतह की सुरक्षा हेतु कैथोडिक संरक्षण विधि का उपयोग किया जाता है (जल आपूर्ति प्रणाली के रखरखाव देखें) ； ③पानी में क्षारकों को मिलाया जाता है; इसका उपयोग आमतौर पर चक्रीय शीतलन प्रणालियों में किया जाता है। इससे नलियों की आंतरिक सतहों की रक्षा होती है, साथ ही ऊष्मा-अदला-बदली हेतु उपयोग में आने वाले उपकरणों की सतहों की भी रक्षा होती है। ④ जंग-प्रतिरोधी सामग्रियों से बनी नलियों का उपयोग किया जाता है; जैसे कि जिंक-लेपित स्टील की नलियाँ, प्लास्टिक की नल

1. उपयोग होने वाले वातावरण के अनुसार, धातु सामग्रियों एवं गैर-धातु सामग्रियों का सही चयन करना आवश्यक है।； 2. उत्पादों के लिए उचित संरचनात्मक एवं तकनीकी डिज़ाइन तैयार किया जाना आवश्यक है; ताकि उत्पादों के प्रसंस्करण, असेंबली, भंडारण आदि चरणों में उनका क्षय कम हो सके। ； 3. जंग उत्पन्न होने वाले वातावरण को बेहतर बनाने हेतु विभिन्न उपायों का उपयोग किया जाता है; जैसे कि बंद या चक्रीय प्रणालियों में एंटी-कोरोजन एजेंटों का उपयोग, साथ ही वायु हटाना, ऑक्सीजन हटाना एवं लवणहरण आदि। ； 4. रासायनिक सुरक्षा विधियों का उपयोग किया जाता है; इनमें कैथोडिक सुरक्षा एवं एनोडिक सुरक्षा तकनीकें शामिल हैं। ； 5. सब्सट्रेट पर सुरक्षात्मक कोटिंग लगाई जाती है; इनमें धातुयुक्त कोटिंग एवं गैर-धातुयुक्त कोटिंग दोनों शामिल हैं।

जंग हटाना आवश्यक है; इसके बाद एंटी-रस्ट कोट लगाना चाहिए। कैथोडिक संरक्षण एवं जिं

धातु सामग्रियों के जंग लगने संबंधी आंकड़ों के आधार पर, ऐसी सामग्रियों का चयन करना एक सामान्य एवं सरल तरीका है; ऐसी सामग्रियों में विशेष परिस्थितियों में जंग लगने की दर कम होती है, इनकी कीमत कम होती है, एवं इनके गुण भी अच्छे होते हैं। इस तरीके से उपकरणों का आर्थिक एवं उचित तरीके से उपयोग किया जा सकता है। उन माध्यमों में, जहाँ धातुओं का क्षय हो सकता है, थोड़ी मात्रा में एंटी-कोरोसिव पदार्थ मिलाने से धातुओं के क्षय की प्रक्रिया को **धीमा किया जा सकता है।** 1. सही सामग्री एवं डिज़ाइन का चयन
2. माध्यम के वातावरण में सुधार
3. क्षारण-रोधक पदार्थों का उपयोग
4. कैथोडिक संरक्षण
5. एनोडिक संरक्षण
6. मिश्रधातुकरण
7. सतही संसाधन
8. धातु की परतें एवं आवरण
9. कोटिंगें
10. आंतरिक आवरण

कृपया, सामान्य रूप से उपयोग में आने वाली क्षय-नियंत्रण विधियों क 1. क्षयरोधी सामग्रियों का उचित चयन करें। ； 2. सही संरचनात्मक डिज़ाइन ； 3. सामग्री की मजबूती का उचित डिज़ाइन ； 4. विशेष प्रसंस्करण विधियाँ ； 5. क्षय-सहनशीलता का चयन ； 6. प्रसंस्करण संबंधी शर्तों का उचित डिज़ाइन ； 7. क्षयकारी पदार्थों को हटाना, या उनकी सांद्रता को कम करना। ； 8. लॉजिस्टिक्स संबंधी प्रक्रियाओं में सुधार करना। ； 9. क्षारीय/अम्लीय पदार्थ, न्यूट्रलाइज़र, एवं pH मान को संतुलित करने हेतु पदार्थ जोड़ ； 10. तरल पदार्थों में ठोस कणों की मात्रा को कम करना। ； 11. विद्युत-रासायनिक संरक्षण ； 12. सतह की सुरक्षा ； 13. वैज्ञानिक तरीकों से जंग-रोधी प्रबंधन

उपयोग किए जाने वाले वातावरण के अनुसार, धातु सामग्री एवं गैर-धातु सामग्री का सही चयन करना आवश्यक है।； … 2. उत्पादों के लिए उचित संरचनात्मक एवं तकनीकी डिज़ाइन तैयार किया जाना चाहिए, ताकि उत्पादों को प्रसंस्करण, असेंबली, भंडारण आदि प्रक्रियाओं के दौरान होने वाले नुकसान कम हो सकें… 3. जंग लगने की समस्या को कम करने हेतु विभिन्न उपाय अपनाए जाने चाहिए।

(1) क्षय होने के कारण: ① रासायनिक क्षय। धातु के कंटेनरों एवं उपकरणों के आसपास मौजूद अकार्बनिक लवण, जैसे कैल्शियम क्लोराइड, सोडियम क्लोराइड, कैल्शियम सल्फेट आदि, धातु की सतह के साथ रासायनिक अभिक्रिया करते हैं; इसके कारण धातु में जंग लग जाती है। ऐसी जंग मुख्य रूप से समुद्री जल के संपर्क में आने वाले या जमीन के नीचे दफन रहने वाले तेल भंडारण टैंकों एवं तेल परिवहन पाइपलाइनों में ही होती है। साथ ही, तेल में सल्फाइड, जल, कार्बनिक अम्ल आदि पदार्थ होते हैं; ये पदार्थ धातु के कंटेनरों एवं पाइपलाइनों की आंतरिक सतहों के साथ रासायनिक अभिक्रिया करके उनके क्षय का कारण बनते हैं। रासायनिक क्षय, तापमान, माध्यम की संरचना, माध्यम की सांद्रता, माध्यम की गति, एवं धातु की सामग्री जैसे कारकों से संबंधित होता है। आम तौर पर, समुद्री जल एवं तेलों में मौजूद सल्फाइड, अम्लीय पदार्थ आदि, क्षयकारी पदार्थ होते हैं। ②वायुमंडलीय क्षय। वायुमंडलीय क्षय, एक प्रकार का विद्युत-रासायनिक क्षय है। वायुमंडल में रहने वाले धातुओं से बने उपकरणों की सतह पर, वातावरण में मौजूद जलवाष्प के वाष्पीकरण के कारण एक पतली परत बन जाती है। इस पतली परत में कुछ गैसें (जैसे नाइट्रोजन, ऑक्सीजन, H₂S, HCl, SO₂, CO₂ आदि) घुल जाती हैं; इससे एक विद्युत-चालक घोल (इलेक्ट्रोलाइट घोल) बन जाता है। धातु एवं इस घोल के बीच ऑक्सीकरण-अपचयन अभिक्रियाएँ होती हैं, जिससे धातु क्षतिग्रस्त हो जाती है। वायुमंडलीय क्षय के परिणामस्वरूप भूरा-लाल रंग का Fe2O3 बनता है; इसे आम तौर पर “जंग” कहा जाता है। ढीला जंग, धातु को जलीय घोल से संपर्क में आने से रोकता है; इसलिए धातु की सतह पर क्षय जारी रहता है। तेल तटों पर मौजूद धातु से बने उपकरण, वायुमंडलीय क्षरण का शिकार होते हैं; इसके कारण उनको भारी नुकसान पहुँचता है। (2) कोटिंग द्वारा संरक्षण: ① धातु से बने तेल भंडारण टैंकों की आंतरिक सतहों पर नियमित रूप से संरक्षणात्मक कोटिंग लगाई जानी चाहिए; जैसे एपॉक्सी रेजिन की परत या लकड़ी के रंग की परत। ②वायुमंडल के संपर्क में आने वाली तेल पाइपलाइनों एवं तेल पंप जैसे उपकरणों पर नियमित रूप से जंग-रोधी रंग लगाया जाना चाहिए। ③जमीन की सतह पर स्थित तेल पाइपलाइनों में जमा हुआ पानी हटाना आवश्यक है; ऐसा करने से पाइपलाइनों की सतह पर जलजमाव नहीं होगा, और इससे पाइपलाइनों की सतह पर लगी परत ④तेल भंडारण सुविधाओं में प्रयोग होने वाले धातु से बने उपकरणों, जैसे तेल पाइपलाइनों में प्रयोग होने वाले वाल्वों आदि पर, जंग रोधी या चिकनाई देने वाला पदार्थ लगाना आवश्यक है; ताकि नमी वाल्वों के भागों में घुसकर जंग पैदा न करे। खुले स्थानों पर स्थित दरवाजों पर सुरक्षा कवर लगाना आवश्यक है, ताकि बारिश के कारण एंटी-रस्ट पदार्थ प्रभावित न हो ⑤बंदरगाहों पर, जहाँ तेल परिवहन हेतु उपयोग में आने वाली पाइपलाइनें एवं उपकरण अक्सर गीले हो जाते हैं, वहाँ उनकी सतह पर जंग-रोधी एवं संरक्षणात्मक ग्रीस लगाना आवश्यक है। ⑤जमीन के नीचे स्थित तेल पाइपलाइनें एवं तेल संग्रहण टैंक, मिट्टी में मौजूद जल, लवण, क्षार एवं अम्लीय पदार्थों के सीधे संपर्क में आने के कारण, इनकी बाहरी सतह पर जंग-रोधी पेंट लगाना आवश्यक है; इसके बाद इन पर एस्फाल्ट की परत भी लगाई जानी चाहिए। (3) कैथोड की संरक्षण प्रक्रिया: ① सुरक्षात्मक आवरण द्वारा संरक्षण। स्क्रीन को संरक्षित रखने हेतु उपयोग की जाने वाली विधि में, एनोड की धातु को अपघटित होने दिया जाता है; ताकि कैथोड की धातु संरक्षित रह सके। सुरक्षित किए जाने वाले धातु से बने तेल टैंकों एवं तेल परिवहन पाइपलाइनों की सतह पर, कम विभव वाली धातु या मिश्रधातु (सुरक्षात्मक सामग्री) लगाई जाती है। चूँकि विद्युत-ऊर्जा संबंधी प्रक्रियाओं में कम विभव वाला घटक ही सुरक्षित रहता है, इसलिए एनोड के रूप में उपयोग होने वाली सुरक्षात्मक सामग्री ही क्षय हो जाती है। यह विधि, तेल संग्रहण टैंकों, तेल जहाजों, एवं भूमिगत तेल पाइपलाइनों की सुरक्षा हेतु उपयोगी है। आमतौर पर स्क्रीन की सुरक्षा हेतु एल्यूमिनियम, जिंक एवं इनके मिश्रधातुओं का उपयोग किया जाता है। ②बाहरी धारा द्वारा कैथोडिक संरक्षण। विद्युत धारा का उपयोग करके कैथोडिक संरक्षण विधि में, संरक्षित किए जाने वाली धातु पाइपलाइनों एवं तेल भंडारण टैंकों को विद्युत चुम्बकीय प्रणाली के ऋणात्मक ध्रुव से जोड़ दिया जाता है; इस प्रकार वे कैथोड बन जाते हैं, और इ ； वह स्क्रैप मेटल, जो पावर स्रोत के धनात्मक ध्रुव से जुड़ा है, क्षय हो ग यह विधि भूमिगत तेल भंडारण टैंकों, भूमिगत पाइपलाइनों, समुद्री जल के संपर्क में आने वाली बंदरगाहों पर स्थित तेल पाइपलाइनों, एवं तेल टैंकरों आदि के लिए उपयुक्त है। आमतौर पर एनोड के रूप में पुराना इस्पात, ग्रेफाइट, हाई-सिलिकॉन आयरन, चुंबकीय ऑक्सीजनयुक्त आयरन आदि सामग्रियों का उपयोग किया जाता है। जब ये सामग्रियाँ समाप्त हो जाती हैं, तो उन्हें कभी भी बदला जा सकता है।

प्रक्रिया एवं उपकरणों के संदर्भ में, प्रक्रिया संबंधी मामलों में प्रक्रिया-संबंधी परिस्थितियों को नियंत्रित किया जाता है; एंटी-कोरोजन एजेंटों का उपयोग किया जाता है, पानी डाला जाता है, एवं न्यूट्रलाइज़र भी डाले जाते हैं। उपकरणों के संदर्भ में, उपयुक्त सामग्रियों का

क्षय नियंत्रण की विधियाँ: 1. उपयोग होने वाले वातावरण के अनुसार, उपयुक्त धातुओं एवं गैर-धातु सामग्रियों का चयन करना।； 2. उत्पादों के लिए उचित संरचनात्मक एवं तकनीकी डिज़ाइन तैयार किया जाना आवश्यक है; ताकि उत्पादों के प्रसंस्करण, असेंबली, भंडारण आदि चरणों में उनका क्षय कम हो सके। ； 3. जंग उत्पन्न होने की स्थितियों को बेहतर बनाने हेतु विभिन्न उपाय अपनाए जाते हैं; जैसे कि बंद या चक्रीय प्रणालियों में एंटी-कोरोजन एजेंटों का उपयोग, साथ ही वायु हटाना, ऑक्सीजन हटाना एवं लवण हटाना आदि। ； 4. रासायनिक सुरक्षा विधियों का उपयोग किया जाता है; इनमें कैथोडिक सुरक्षा एवं एनोडिक सुरक्षा तकनीकें शामिल हैं। ； 5. सब्सट्रेट पर सुरक्षात्मक कोटिंग लगाई जाती है; इनमें धातुयुक्त कोटिंग एवं गैर-धातुयुक्त कोटिंग दोनों शामिल हैं।

क्षय को नियंत्रित करने के मुख्य तरीके हैं:
1. सही सामग्री एवं डिज़ाइन का चयन।
2. वातावरण में सुधार।
3. क्षय-रोधक पदार्थों का उपयोग।
4. कैथोडिक संरक्षण।
5. एनोडिक संरक्षण।
6. मिश्रधातुकरण।
7. सतही संसाधन।
8. धातु की परतें/आवरण।
9. कोटिंगें (वैक्यूम पंपों के लिए)।
10. आंतरिक आवरण (टेफ्लॉन, PO आदि)।

क्षय को नियंत्रित करने के मुख्य तरीके हैं:
1. उपयुक्त सामग्री एवं डिज़ाइन का चयन।
2. वातावरण में सुधार।
3. क्षय-रोधक पदार्थों का उपयोग।
4. कैथोडिक संरक्षण।
5. एनोडिक संरक्षण।
6. मिश्रधातुकरण।
7. सतही संसाधन।
8. धातु की परतें/कोटिंगें।
9. कोटिंगें।
10. लाइनिंग।