विलायक-आधारित एस्पेंडिंग हटाने संबंधी द
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महानुभावों से विनती है, यदि उच्च-दबाव प्रणाली में विलायक का लीकेज हो जाए एवं उसे नियंत्रित न किया जा सके (अर्थात् लीकेज वाले स्थान को ढूँढना संभव न हो, एवं लीकेज की मात्रा काफी अधिक हो), तो इस स्थिति से कैसे निपटा जाए? आपातकालीन स्थिति में उत्पादन बंद करना एवं भट्ठियों को बंद करना आवश्यक है… लेकिन सिस्टम में मौजूद सैकड़ों सीधे टॉर्च में ही डाल देना है?
सुझाव: 1. उपकरण को तुरंत बंद कर दें, इनपुट/आउटपुट प्रवाह को रोक दें, तापमान एवं दबाव को कम करें।； 2. रिसाव वाले क्षेत्र में अग्निशमन पानी डालें, ताकि रिसने वाला घोल पतला हो जाए। ； 3. रिसाव वाले स्थान से जितना हो सके, निकटतम बिंदु से ही उस हिस्से को काटकर रिसाव के स्रोत को अलग कर देना चाहिए। 4. वायु सुरक्षा, अग्निशमन। 5. स्थल पर आग जलाने की अनुमति नहीं है। ； 6. स्थल पर बेवजह के लोगों एवं वाहनों का प्रवेश वर्जित है। 7. परिस्थितियों के अनुसार, लॉक-आउट सिस्टम को सक्रिय किया जाता है; इससे उच्च दबाव वाली तरल पदार्थों से भरी प्रणाली उपरोक्त उपायों को एक साथ ही लागू किया जा सकता है। इसका उद्देश्य, कर्मचारियों एवं उपकरणों की सुरक्षा सुनिश्चित करना, ताकि जल्द से जल्द उत्पादन प्रक्रिया फिर से शुरू हो सके आदान-प्रदान हेतु संदर्भ के लिए।
धन्यवाद, बहुत अच्छा सुझाव है! क्या आप 7वें बिंदु से संबंधित उस लॉकिंग प्रणाली के बारे में विस्तार से बता सकते हैं? यह प्रणाली, उच्च दबाव वाली घोल प्रणाली से दबाव कम करने हेतु कार्य करती ह उच्च दबाव वाली प्रणालियों में दबाव बहुत अधिक होता है; इसलिए वाल्वों की संख्या कम होती है। ऐसी स्थितियों में उच्च दबाव वाले घोलों के लीक होने की समस्या का समाधान क
लॉकिंग सुविधाएँ हैं: 1. आपातकालीन वेंट वाल्व। ； 2. एक्सट्रैक्टर में आने वाली सामग्री को रोक दें ； 3. कम दबाव वाले घोल स्रोत से उच्च दबाव प्राप्त करना बंद करें।
क्या ये आपातकालीन रोक-व्यवस्थाएँ हैं?
एक हिस्सा। आप किस कारखाने से हैं? ज्यादा बातचीत करें, दोस्त।