दबाव वाले कंटेनरों में उपयोग होने वाले वेल्डेड नमूनों के यांत्रिक गुणों के परीक्षण हेतु समग्र ऊष्मा-उपचार उपकरणों की आवश्यकता संबंधी विषय पर चर्चा।
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अभी एक Q345R टैंक मौजूद है; इसमें मौजूद पदार्थ अत्यंत हानिकारक है, इसलिए इसे पूरी तरह से एनील करने की आवश्यकता है। चूँकि माध्यम अत्यंत हानिकारक है, इसलिए उत्पादों के नमूने बनाना आवश्यक है। इसके लिए प्रक्रिया इस प्रकार है: नमूनों को ट्यूब के किनारे स्थित एक छोटे हिस्से पर वेल्ड किया जाता है; इसके बाद ट्यूब की लंबवत रेखाओं के साथ मिलाकर उसकी जाँच की जाती है। फिर परीक्षण हेतु उपयोग में आने वाले टुकड़ों को काटकर एक तरफ रख दिया जाता है, और फिर हेड आदि जैसे घटकों को जोड़ने की प्रक्रिया शुरू की जाती है। जब सभी प्रक्रियाएँ पूरी हो जाती हैं, तो परीक्षण हेतु उपयोग में आने वाले टुकड़ों एवं उपकरणों को एक साथ एनीलिंग प्रक्रिया से गुजारा जाता है। इसके बाद उन टुकड़ों का यांत्रिक गुणों के लिए पर तो सवाल यह है: 1. क्या ऊपर बताया गया प्रक्रिया-चक्र, प्रक्रिया-संबंधी आवश्यकताओं के अनुरूप है? यदि नहीं, तो कृपया उचित प्रक्रिया-चक्र बताएं। 2. यदि ऊपर बताया गया प्रक्रिया-चक्र सही है, तो यदि नमूनों के यांत्रिक गुणों संबंधी परीक्षण असफल रहते हैं, तो क्या इस उपकरण को अमान्य घोषित कर देना चाहिए? यदि उपकरण को अमान्य नहीं घोषित किया जाता है, तो क्या किया जाना चाहिए? चर्चा का स्वागत है। यदि इस उपकरण को किसी तापीय संसाधन की आवश्यकता न हो, तो नमूने को काटने के बाद उसे यांत्रिक गुणों के परीक्षण हेतु भेजा जाता है; एक बार वह परीक्षण में सफल हो जाने के बाद ही आगे वेल्डिंग प्रक्रिया जारी की जाती है। इस प्रक्रिया में कोई समस्या नहीं होनी चाहिए… बेशक, यह तो अतिरिक्त जानकारी है।
वही सवाल… मुझे भी अभी यही समस्या है। सभी विद्वानों से जवाब की आशा है!
उल्लिखित प्रक्रिया सही है; यदि कंटेनरों के निर्माण की पूरी प्रक्रिया, विशेष रूप से वेल्डिंग एवं थर्मल ट्रीटमेंट की प्रक्रियाओं पर प्रभावी गुणवत्ता नियंत्रण लागू किया जाए, तो नमूनों के परीक्षण में सफलता प्राप्त होना चाहिए। यदि किसी नमूने का परीक्षण असफल रहता है, तो उसे फिर से परीक्षण किया जा सकता है। यदि फिर भी वह असफल रहता है, तो आमतौर पर उसे पुनः थर्मल ट्रीटमेंट देना होता है। लेकिन ऐसी स्थिति आमतौर पर नहीं आती।
इस पोस्ट को अंतिम बार 15837357920 द्वारा 2016-1-11 10:09 पर संपादित किया गया। ऐसी स्थितियाँ भी हो सकती हैं। मेरे विचार से, प्रक्रिया ऐसी ही होनी चाहिए। सबसे पहले: उपयुक्त मूल्यांकन विधि का चयन करना आवश्यक है; वेल्डिंग प्रक्रिया के मूल्यांकन में अनिलन प्रक्रिया भी शामिल होनी चाहिए। उन उत्पादों के लिए, जिनकी मांगें कम होती हैं एवं जिनकी निर्माण प्रक्रिया सुनिश्चित होती है, समग्र रूप से एनीलिंग करने के बाद ही उनका प्रदर्शन परीक्षण किया जा सकता है। जिन मामलों में उच्च मानकों की आवश्यकता होती है, वहाँ वेल्डिंग के बाद अनिवार्य रूप से प्रदर्शन संबंधी परीक्षण किए जाते हैं; ताकि पहले ही यह सुनिश्चित किया जा सबसे पहले, टेस्ट प्लेटों का उपयोग करके “सिमुलेटेड अनीलिंग” प्रक्रिया का अनुकरण किया जाता है; इसके बाद वेल्डिंग के बाद होने वाले थर्मल ट्रीटमेंट का भी अनुकरण किया जाता है। जब यह सुनिश्चित हो जाता है कि सब कुछ ठीक है, तब ही उत्पादों पर अनील आम तौर पर, एनीलिंग के कारण सामग्री की मजबूती कम हो जाती है। यदि वेल्डिंग के बाद सामग्री की मजबूती 20 MPa से कम हो जाती है, तो जोखिम काफी बढ़ जाता है। यदि एनीलिंग का तापमान अधिक हो, उदाहरण के लिए: यदि उपकरण में उच्च ताप सहन करने वाला स्टील हो, तो एनीलिंग के बाद होने वाली कमी और अधिक हो जाएगी।
नमस्ते, क्योंकि वेल्डिंग जैसी प्रक्रियाओं को चाहे जितना भी अच्छी तरह से किया जाए, फिर भी कभी न कभी कुछ दोष तो रह ही जाते हैं। मैं बस यह जानना चाहता हूँ कि यदि नमूनों में कोई दोष पाया जाए, तो क्या किया जाना चाहिए? आपका यह नमूना अस्वीकार्य है; इसे पुनः परीक्षण किया जा सकता है। यदि फिर भी यह अस्वीकार्य ही रहा, तो आमतौर पर इसे पुनः थर्मल ट्रीटमेंट देना होता है। इसका क्या आधार है? क्या संबंधित मानकों में इसका कोई आधार मिल सकता है?
नमस्ते, मुझे लगता है कि आपकी बात में कुछ दम है। ट्यूब की ऊर्ध्वाधर सीमों पर वेल्डिंग करने के बाद, एक नमूना अलग कर लिया जाना चाहिए (ऐसा करने से एक अतिरिक्त नमूना तैयार हो जाएगा)। पहले उस नमूने की यांत्रिक विशेषताओं का परीक्षण किया जाना चाहिए; यदि वह उपयुक्त पाया गया, तो फिर हेड को वेल्ड करके जोड़ दिया जाना चाहिए। इसके बाद नमूने एवं पूरे उपकरण का थर्मल ट्रीटमेंट किया जाना चाहिए। थर्मल ट्रीटमेंट के बाद ही फिर से यांत्रिक विशेषताओं का परीक्षण किया जाना चाहिए। ऐसा करने से समस्याओं की संभावना काफी कम हो जाएगी। हालाँकि, नमूनों में समस्याएँ आने की संभावना बहुत कम है, लेकिन यह पूरी तरह से असंभव भी नहीं है।
एक बार ऐसा हो जाए, तो परेशानी हो जाएगी। यदि झटके की मात्रा कम है, तो उसे अनल किया जा सकता है; लेकिन यदि मजबूती कम है, तो कुछ नहीं किया जा सकता, ऐसी स्थिति में उसे ऑर्थन करना ही पड़ता है। वास्तव में, पूरे उपकरण को ऑर्थन करना संभव ही नहीं है। इसलिए, कृपया ऐसे हालात में बिल्कुल न आएं। कम से कम पहले एक सिमुलेशन परीक्षण तो किया ही जा सकता है।
पिछली मानक व्याख्याओं में बताया गया है कि यदि उत्पाद मानकों पर खरा नहीं उतरता, तो उसे पुनः थर्मल ट्रीटमेंट से गुजारना आवश्यक है। लेकिन आधिकारिक जाँचों के अनुसार ऐसी स्थिति लगभग ही मौजूद नहीं है। कुछ विशेष कंपनियों के उत्पादों के बारे में तो कुछ कहा नहीं जा सकता; पहले ऐसी स्थितियाँ देखने को मिली हैं, लेकिन यह इस बात पर निर्भर करता है कि उन कंपनियाँ कैसे काम करती हैं। सैद्धांतिक रूप से, यदि वेल्डिंग असंतोषजनक है, तो उसे पूरी तरह हटाकर पुनः वेल्डिंग की जानी चाहिए। यदि मूल सामग्री में भी कोई समस्या है, तो उसे त्याग देना ही उचित है। प्रत्येक उत्पाद के साथ अलग-अलग व्यवहार किया ज