सल्फेट अमोनियम संतृप्तकरण उपकरण के परीक्षण हेतु संचालन प्रक्रिया

1. सामान्य संचालन: (1) सैचुरेटर में लगातार एसिड जोड़ा जाता है; प्रत्येक आधे घंटे में सर्कुलेटिंग मादा तरल की अम्लता की जाँच की जाती है, ताकि अम्लता 3-5% के बीच रहे। (2) मातृ द्रव के तापमान के आधार पर, गैस प्रीहीटर में गैस के तापमान को समय रहते समायोजित किया जाना चाहिए। (3) सर्कुलेटिंग मदर लीक पंप को लगातार कार्यरत रहना आवश्यक है। यदि सर्कुलेटिंग मदर लीक पंप में कोई खराबी आ जाए, तो उसे बंद कर देना चाहिए, एवं साथ ही बैकअप सैचुरेटर को तैयार रखना आवश्यक है। (4) सैचुरेटर का फुल-फ्लो आउटलेट, हमेशा पूरी क्षमता से काम करना चाहिए। (5) सामान्य उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, प्रत्येक शिफ्ट में नियमित रूप से फ्लो ट्रेंक में मौजूद एसिड टार को निकाला जाता है। मातृ द्रव तैयार करते समय, मातृ द्रव टैंक में मौजूद एसिड टार को समय रहते ही निकाल देना आ (6) द्वितीयक स्प्रे पंप को लगातार स्प्रे करना ही आवश्यक है। यदि इसमें कोई खराबी आ जाए, तो पंप को बंद करके उसकी जाँच करनी होगी। पंप बंद होने के बाद तापमान बढ़ाकर कोई भी कार्य नहीं किया ज (7) क्रिस्टलीकरण पंप को लगातार चालू रहना चाहिए। जब मातृ द्रव में क्रिस्टलों की मात्रा 30% हो जाती है, तब सेंट्रीफ्यूज का उपयोग करके सल्फेट ऑफ अमोनियम के क्रिस्टल निकाले जाते हैं। जब मातृ द्रव में क्रिस्टलों की मात्रा 5% तक घट जाती है, तब सेंट्रीफ्यूज को बंद कर दिया जाता है। (8) अम्ल मिलाना एवं मातृ द्रव तैयार करने संबंधी क्रियाएँ। सैचुरेटर में हर 24 घंटों में एक बार अम्ल जोड़ा जाता है; अम्ल की मात्रा 8-10% तक ही रखी जाती है। अम्ल जोड़ने के बाद, मातृ द्रव को 30 मिनट तक परिसंचारित किया जाता है, उसके बाद ही मातृ द्रव का उपयोग किया जाता है, ताकि अम्लता 4% से कम न रहे। 2. कार्य शुरू करना: (1) कार्य शुरू करने से पहले, यह जाँचना आवश्यक है कि उपकरणों में लगे आंतरिक/बाहरी उपकरण कार्य करने हेतु तैयार हैं या नहीं। साथ ही, सैचुरेटर के निकास वाली गैस पाइपलाइन पर लगे वाल्वों को भी खोल देना आवश्यक है। (2) द्वितीयक स्प्रे पंप का उपयोग करके सैचुरेटर में तरल पदार्थ डाला जाता है; या फिर सैचुरेटर में पानी डालकर उसे पूरी तरह भर दिया जाता है। (3) गैस के इनलेट/आउटलेट वाल्वों पर लगी ब्लाइंडप्लेटों को हटा दें। गैस के इनलेट वाल्व को थोड़ा खोलकर, गैस के उपयोग से वहाँ मौजूद हवा को बाहर निकाल दें; ताकि विस्फोट परीक्षण सफल रहे। (4) मदर ल्यूक सर्कुलेशन पंप को चालू करके स्प्रे किया जाता है; एसिड की मात्रा को 4% पर नियंत्रित करने हेतु एसिड भी मिलाया जाता है। (5) कोयला गैस पाइपलाइनों को बंद कर दें। सबसे पहले सैचुरेटर के गैस निकास वाल्व को खोलें, फिर धीरे-धीरे सैचुरेटर के इनलेट वाल्व को खोलें। (6) अमोनिया को वाष्पीकृत किया जाता है; अमोनिया गैस संतृप्तकरण उपकरण म (7) निर्माण कार्य के दौरान यदि कोई असामान्य स्थिति उत्पन्न हो जाए, तो कार्य रोक देना चाहिए। कारण का पता लगाकर उचित उपाय किए जाने के बाद ही कार्य फिर से शुरू किया जाना चाहिए (8) जब कार्य सामान्य रूप से शुरू हो जाए, तो दूसरे सैचुरेटर को बंद कर दें, एवं सैचुरेटर में गैस आने-जाने वाली वाल्वों को भी बंद कर दें। इसके बाद डिस्चार्ज वाल्व को खोल दें। 3. बंदी – (1) जब सैचुरेटर बंद होता है, या उसकी नियमित मरम्मत की जाती है, तो ऐसा कार्य तभी किया जा सकता है, जब दूसरा सैचुरेटर सामान्य रूप से कार्यरत हो। (2) जब सैचुरेटर में क्रिस्टलों का निष्कर्षण पूरी तरह हो जाता है (क्रिस्टलों का प्रतिशत 5% से कम हो जाता है), तब उसमें अम्ल मिलाया जाता है; अम्लता को 8-10% के बीच रखा जाता है। (3) सैचुरेटर में गैस के इनलेट/आउटलेट वाल्वों को बंद करने के बाद, डिस्पर्शन पंप, क्रिस्टलाइजेशन पंप एवं सेकंडरी स्प्रे पंपों को चालू कर दें। (4) स्टीम क्लीनर के अंदर मौजूद गैस को स्टीम के माध्यम से बाहर निकालें; 10 मिनट तक ऐसा ही करने के बाद स्टीम देना बंद कर दें। (5) सैचुरेटर में मौजूद मातृ तरल को बाहर निकाल दें, नीचे स्थित वेंट को खोलें, उसे अच्छी तरह साफ करने के बाद मशीन की मरम्मत हेतु तकनीशियन को बुलाएं। मातृ द्रव पंप, क्रिस्टलीकरण पंप एवं द्वितीयक स्प्रे पंपों का चालू/बंद करने संबंधी निर्देश:
1. मातृ द्रव पंप को चालू करना:
(1) मातृ द्रव पंप के शीतलन जल हेतु वाल्व को खोलें। (2) पंप में उपयोग होने वाले तेल के स्तर की जाँच करें; यह स्तर ऑयल मिरर के केंद्र में होना चाहिए। (3) कपलिंग को 1 से 2 चक्कर घुमाएं। (4) मदर लिक्विड सर्कुलेशन पंप के इनलेट वाल्व को खोलें, ताकि पंप के अंदर मौजूद हवा बाहर निकल जाए। (5) मोटर को स्टार्ट करें, एवं ध्यान दें कि धारा एवं दबाव निर्धारित मानों के अनुरूप हैं या नहीं। डिस्ट्रीब्यूशन बॉक्स में दबाव 0.15-0.22 मेगापास्कल होना चाहिए, एवं धारा का मान निर्धारित सीमा से अधिक नहीं होना चाहिए। 2. क्रिस्टलाइजेशन पंप चालू करें: (1) पंप के कूलिंग वॉटर वाल्व को खोलें। (2) पंप में उपयोग होने वाले तेल के स्तर की जाँच करें; यह स्तर ऑयल मिरर के केंद्र में होना चाहिए। (3) कपलिंग को 1 से 2 चक्कर घुमाएं। (4) पंप के इनलेट वाल्व को खोलें, ताकि पंप के अंदर मौजूद हवा बाहर निकल जाए; इसके बाद आउटलेट वाल्व को बंद कर दें। (5) मोटर को स्टार्ट करें, आउटलेट वाल्व को समायोजित करें (ध्यान रखें कि धारा अतिभारित न हो)।
3. द्वितीयक स्प्रे पंप को चालू करें (ऊपर बताए गए तरीके से)।
4. पंप को बंद करने हेतु: (1) पंप के आउटलेट वाल्व को बंद करें। (2) बिजली की आपूर्ति बंद करें। (3) पंप बंद हो जाने के बाद, कूलिंग वाटर को भी बंद कर दें। (4) आयात वाल्व को बंद करें। पाँच। तकनीकी संकेतक
1. क्रिस्टलीकरण कक्ष में मातृ द्रव की अम्लता – 3-5%
2. मध्यवर्ती अम्लीकरण कक्ष में मातृ द्रव की अम्लता – 8-10%
3. मातृ द्रव का तापमान – 50-600°C
4. संतृप्तकरण उपकरण के बाद अमोनिया की मात्रा – ≤50 मिग्रा/मी³
5. संतृप्तकरण उपकरण में प्रतिरोध – ≤3000 पास्कल
6. मातृ द्रव का घनत्व – (1.26-1.32 ग्राम/सेमी³)
7. संतृप्तकरण उपकरण की सफाई: हर 24 घंटों में इसे अम्ल से साफ किया जाता है; साथ ही मातृ द्रव को मातृ द्रव टैंक में भरा जाता है। 8. प्रीहीटर के बाद गैस का तापमान: 60-700°C

http://bbs.hcbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=1534061&page=1#pid14960150 कृपया इसे देखिए।