लिक्वीफाइड पेट्रोलियम गैस संग्रहण टैंकों के डिज़ाइन हेतु आवश्यक दबाव संबंध
Thread Content
हाल ही में डिज़ाइन संबंधी कुछ जानकारियाँ एकत्र की गईं। मेरे पास एक चित्र है, जिसमें तरल पेट्रोलियम गैस के भंडारण टैंक दर्शाए गए हैं। इन टैंकों का डिज़ाइन तापमान 50 डिग्री सेल्सियस है, जबकि डिज़ाइन दबाव 2.2 MPa है। अगर कोई मुझसे पूछे कि मैंने डिज़ाइन दबाव को इतना अधिक क्यों रखा, तो मुझे क्या जवाब देना चाहिए? मेरे इस लिक्विफाइड पेट्रोलियम गैस में मुख्य घटक प्रोपेन है; 50 डिग्री सेल्सियस पर प्रोपेन का संतृप्त भाप दबाव लगभग 1.7 ही होता है, जो इतने उच्च दबाव के लिए पर्याप्त नहीं है। एसीटिलीन का दबाव तो प्रोपेन की तुलना में थोड़ा अधिक होता है, लेकिन फिर भी यह इतना अधिक नहीं होता। इसमें मीथेन की मात्रा भी इतनी अधिक नहीं होगी। । । । । । इसके अलावा, टैंक के ढाँचे के लिए Q345 मटीरियल का उपयोग आवश्यक है; लेकिन नोट में यह भी लिखा है कि हाइड्रोजन सल्फाइड का दबाव 0.00035 MPa से कम होना चाहिए… (यानी स्ट्रेस कोरोजन को ध्यान में ही नहीं लिया गया है, है ना?) मुझे नहीं पता कि यह विरोधाभास है या नहीं… मुझे जो डिज़ाइन दिया गया है, उसके आधार पर काम करना बहुत ही कठिन है… इसके अलावा, क्षय-सहनशीलता के लिए 1 का मान दिया गया है; लेकिन विशेषज्ञों की सलाह है कि इसे 3 कर दिया जाए।
सामान्य तापमान पर, मिश्रित तरल पेट्रोलियम गैस को संग्रहीत करने हेतु उपयोग में आने वाले दबाव वाले कंटेनरों का डिज़ाइन 50℃ के तापमान के आधार पर ही किया जान जब 50℃ पर इसका संतृप्त वाष्प दबाव, आइसोब्यूटेन के 50℃ पर संतृप्त वाष्प दबाव के बराबर या उससे कम होता है, तो डिज़ाइन हेतु 50℃ पर आइसोब्यूटेन के संतृप्त वाष्प दबाव को ही उपयोग में लाया जाता है। ； जब 50°C पर इसका संतृप्त वाष्प दबाव, 50°C पर आइसोब्यूटेन के संतृप्त वाष्प दबाव से अधिक होता है, लेकिन प्रोपेन के 50°C पर संतृप्त वाष्प दबाव के बराबर या उससे कम होता है, तो डिज़ाइन हेतु 50°C पर प्रोपेन के संतृप्त वाष्प दबाव को ही उपयोग में लाया जाता है। ； जब 50℃ पर इसका संतृप्त वाष्प दबाव, 50℃ पर प्रोपेन के संतृप्त वाष्प दबाव से अधिक होता है, तो डिज़ाइन हेतु 50℃ पर एप्रीन के संतृप्त वाष्प दबाव को ही उपयोग में लाया जाता है। ； नोट: सामान्य तरलीकृत गैसों का 50℃ पर संतृप्त वाष्प दबाव निम्नलिखित है: प्रोपीन: 2.16 MPa, ब्यूटेन: 1.77 MPa, साइक्लोप्रोपेन: 1.303 MPa, आइसोब्यूटेन: 0.79 MPa। H2S के कारण सावधानीपूर्वक डिज़ाइन करना आवश्यक है। बेशक, “नॉर्मल फायर” न होना भी स्वीकार्य है। 1 मिमी की क्षय-सहन क्षमता थोड़ी कम है; आमतौर पर यह 2–3 मिमी होती है।
इस पोस्ट को अंतिम बार ylb913 द्वारा 2016-1-11 21:22 पर संपादित किया गया। तरलीकृत गैस में मुख्य रूप से कार्बन-3 एवं कार्बन-4 होते हैं; लेकिन कार्बन-2 भी इसमें मौजूद होना संभव है। 1. 50 डिग्री पर, प्रोपेन का संतृप्त वाष्प दबाव काफी अधिक होता है; मुझे पता चला कि यह 2.06 MPa है। 2. सार्वजनिक प्रणालियों का उपयोगकाल अपेक्षाकृत लंबा होता है; इसलिए इनके डिज़ाइन में उपयोग होने वाला दबाव भी अपेक्षाकृत अधिक होता है।
पहले डिज़ाइन हेतु दबाव को 1.8 MPa माना गया, लेकिन बाद में मानक के अनुसार इसे 1.77 MPa निर्धारित किया गया।
पहले डिज़ाइन हेतु दबाव को 1.8 MPa माना गया, लेकिन बाद में मानक के अनुसार इसे 1.77 MPa निर्धारित किया गया।
HG/T20580 में दी गई जानकारी के अनुसार, 50 डिग्री सेल्सियस पर संतृप्त भाप का दबाव इस प्रकार है – प्रोपीन के लिए 2.03, प्रोपेन के लिए 1.71, एवं आइसोब्यूटेन के लिए 0.69।
लिक्वीफाइड पेट्रोलियम गैस, C3 एवं C4 का मिश्रण है। कार्यदबाव, इस मिश्रण में मौजूद विभिन्न घटकों के आंशिक दबावों पर निर्भर होता है। 50°C पर प्रोपीन का संतृप्त भाप दबाव 2.16 MPa होता है; इसलिए सावधानीपूर्वक डिज़ाइन करते समय डिज़ाइन दबाव को 2.2 MPa रखा जाता है। “मानकों” के अनुसार, तरल पेट्रोलियम गैस भरने हेतु उपयोग में आने वाले कंटेनरों में ऑक्सीजन-हीटेड स्टील शीटों का ही उपयोग किय
क्षय-सहनशीलता, डिज़ाइन की अपेक्षित आयु से संबंधित होती है...
जब इसके घटकों का पता न हो, तो प्रोपीन के आधार पर डिज़ाइन दबाव P=2.16 MPa (G) माना जाए। डिज़ाइन तापमान 50 डिग्री होना चाहिए। सामग्री के रूप में Q345R हीट-रोल्ड प्लेट का उपयोग किया जा सकता है। इसके अलावा, H2S जैसे अशुद्धियों की मात्रा को नियंत्रित रखने हेतु संपूर्ण सामग्री पर स्ट्रेस-रिलीफ थर्मल ट्रीटमेंट करना आवश्यक है।
क्या “दिशानिर्देशों” में यह निर्धारित किया गया है कि तरल पेट्रोलियम गैस रखने वाले कंटेनरों में हमेशा ऑर्थोफाइर्ड स्टील शीटों का ही उपय कौन-सी लाइन में है?
लिक्विफाइड पेट्रोलियम गैस में आमतौर पर हाइड्रोजन सल्फाइड होता है; हाइड्रोजन सल्फाइड के कारण होने वाले स्ट्रेस कोरोजन की स्थिति में “प्रोसेस्ड प्लेट” का उपयोग करना आवश्यक है। HG/T20581-2011 के धारा 7.8.2, खंड 2, बिंदु 3) के अनुसार।
यदि हाइड्रोजन सल्फाइड का दबाव 0.00035 MPa से कम है, तो स्ट्रेस करोसिवनेस को ध्यान में लेने की आवश्यकता नहीं है; इसके लिए HG/T20581-2011 के अनुच्छेद 7.8.2, खंड 1, बिंदु 2 देखें। यदि यह मान इस सीमा से अधिक है, तो स्ट्रेस करोसिवनेस को ध्यान में रखना आवश्यक है। ऐसी स्थिति में क्षय हेतु उपयुक्त मात्रा 3 मिमी है; इसके लिए अनुच्छेद 7.8.2, खंड 2, बिंदु 8 देखें।
आपके तुरंत जवाब के लिए धन्यवाद। मुझे लगा था कि “स्थिर-आयतन नियम” (या “पुराने आयतन नियम”) में इसके बारे में स्पष्ट जानकारी होगी। हाइड्रोजन के दबाव संबंधी आलेख को मैं अभी तक समझ नहीं पाया हूँ; मैंने फोरम में भी पूछा था, लेकिन इसका उपयोग बहुत कम होता है, इसलिए मुझे अभी भी समझ नहीं आ रहा है।
आधार क्या है? क्या आप मुझे बता सकते हैं?
इस डिज़ाइन से संबंधित सबूत कैसे प्राप्त किए गए?
देखिए, वांग फेई द्वारा लिखी गई पुस्तक “रासायनिक दबाव संग्रहण कंटेनरों का डिज़ाइन – विधियाँ, समस्याएँ एवं महत्वपूर्ण बिंदु”, खंड 2 में सुरक्षा वाल्वों के डिज़ाइन संबंधी जानकारी दी गई है। इससे यह समझा जा सकता है कि डिज़ाइन में दबाव को इतना अधिक क्यों रखा ग ऊपर जो कहा गया है, वह बहुत स्पष्ट है। संस्करण 99 के मानकों के अनुसार, क्षय-सहनशीलता की मात्रा ≥1 मिमी होनी आवश्यक है। बेशक, 1 मिमी लिया जा सकता है; लेकिन 3 मिमी लेना भी संभव है। कुछ तरल गैसों की संरचना काफी जटिल होती है; ऐसी स्थिति में 3 मिमी का आकार ही उपयुक्त होता है। मेरी थोड़ी सी राय।
व्यक्तिगत राय: मिश्रित तरल पेट्रोलियम गैस के घटकों एवं उनके संबंधित दबावों को निर्धारित किया जा सकता है; ताकि वास्तविक संतृप्त वाष्पदाब के अनुरूप परिस्थितियाँ बन सकें। मानकों के अनुसार, डिज़ाइन चित्रों में ऐसी ही पाबंदियाँ दी गई हैं; इसलिए ऑपरेटिंग दबाव निर्धारित करते समय एप्रिन के संतृप्त वाष्प दबाव को ध्यान में लेने की आवश्यकता नहीं है।
पुराने मानकों में सामग्री संबंधी आवश्यकताएँ थीं, लेकिन नए मानकों में ऐसी आवश्यकताएँ समाप्त कर दी ग चूँकि H2S का दबाव 0.00035 MPa से कम है, इसलिए ऑर्थनाइज्ड स्टील शीटों की कोई आवश्यकता नहीं है। भले ही यह मान सीमा से अधिक हो जाए, तो HG20581 में विशेष परिस्थितियों के लिए कुछ आवश्यकताएँ हैं; लेकिन NACE MR0175 में ऐसी कोई आवश्यकता नहीं है। इसलिए ऑर्थनाइजेशन की कोई आवश्यकता नहीं है… हालाँकि, सावधानीपूर्वक डिज़ाइन करना तो आवश्यक है।