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डिज़ाइन योजना बनाते समय, क्या स्टील प्लेटफॉर्म बीमों की व्यवस्था को भी ध्यान में रखना आवश्यक है?
निश्चित रूप से, स्टील प्लेटफॉर्म बीमों की व्यवस्था के लिए संरचना-संबंधी विशेषज्ञों की सलाह आवश्यक है; अन्यथा, उपकरणों से जुड़ी पाइपलाइनों की स्थिति एवं टावर से जुड़ी पाइपलाइनों का कोण भी प्रभावित हो जाएगा। मैंने एक बार देखा था कि एक टॉवर उपकरण को स्टील प्लेटफॉर्म के ढाँचे में लगाया गया, और प्लेटफॉर्म की बीमें ठीक वहीं आ गईं, जहाँ मानव-प्रवेश द्वार है। यह तो पेशेवरों के बीच समन्वय की कमी का ही परिणाम है।
निश्चित रूप से इस पर विचार करना आवश्यक है; उपकरणों की व्यवस्था को हर पहलू से ध्यान में रखना होगा। इसमें केवल उपकरणों की स्थापना ही नहीं, बल्कि भविष्य में होने वाले निरीक्षणों एवं मरम्मत कार्यों का भी ध्यान रखना आव
मार्गदर्शन के लिए धन्यवाद~ जब उपकरणों की व्यवस्था एवं बीमों के बीच टकराव होता है, तो क्या पहले उपकरणों की व्यवस्था को ही प्राथमिकता दी जानी चाहिए, या फिर बीम
धन्यवाद। मैंने HGT 20546-2009 में दिए गए रासायनिक संयंत्रों के उपकरणों के विन्यास संबंधी नियमों को पढ़ा, लेकिन वे समझ में ही नहीं आए। अभी भी मुझे ऐसे उपकरणों का चित्रण करना नहीं आता। क्या आप कुछ अच्छी पुस्तकें/सामग्रियों की सिफारिश कर सकते हैं? (बेहतर होगा कि उनमें उदाहरणों के साथ समझाना हो।)
उपकरणों एवं उस बीम के महत्व के स्तर को ध्यान में रखकर, संरचना-विशेषज्ञ से पूछ लें। यदि बीम को समायोजित किया जा सकता है, तो ऐसा ही कर लें!
मुझे लगता है कि फिर भी त्रिआयामी मॉडल बनाना आवश्यक है; टक्करों/हस्तक्षेपों की जाँच करने के बाद ही चित्र तैयार किए जाने
1. नीचे, जहाँ आधार बनाया जाता है, वहाँ अवश्य ही बीम लगाना आवश्यक है। 2. प्लेटफॉर्म की ऊँचाई तय करते समय, उपकरणों की ऊँचाई एवं संबंधित पाइपलाइनों के मार्ग को भी ध्यान में रखना आवश्यक है। 3. उपकरण के ऊपरी हिस्से, एवं ऊपरी प्लेटफॉर्म के नीचे स्थित आड़ी धुरियाँ, आमतौर पर पाइपलाइनों को लगाने हेतु ही उपयोग में आती हैं। 2012 में हमने जो नया उपकरण लगाया, उसमें भी इस प्रकार की समस्याएँ आईं; अर्थात् बीमों एवं पाइपलाइनों की स्थितियाँ आपस में मेल नहीं खा रही थीं। ऐसी स्थितियों में हमने पाइपलाइनों की आवश्यकताओं के अनुसार ही सब कुछ बदल दिया। ——यह भी देश की प्रमुख डिज़ाइन कंपनियों द्वारा ही डिज़ाइन किया गया है; इसमें पूरी तरह से थ्री-डी डिज़ाइन तकनीक का उपयोग किया गया है। लेकिन “लेयरों” की संख्या बहुत अधिक है, इसलिए गलतियाँ होना अनिव
मैंने SolidWorks का उपयोग करके इसे डिज़ाइन करने की कोशिश की, लेकिन यह बहुत छोटा उपकरण है; इसका उपयोग करना सही नहीं लगा। आपको कौन-सा 3डी सॉफ्टवेयर उपयोगी लगता है?
मार्गदर्शन के लिए धन्यवाद। कृपया बताइए, आपके यहाँ उपकरणों को सहारा देने हेतु उपयोग में आने वाले घटक, बीमों से वेल्डिंग द्वारा जु पहली छमाही में हमने एक उपकरण की स्थापना की; इसके डिज़ाइन में बोल्टों का उपयोग किया गया था। स्थापना के दौरान पता चला कि उपकरण के सहारे वाले भागों में मौजूद बोल्टों के छेद, बीमों पर मौजूद बोल्टों के छेदों से मेल नहीं खा रहे थे। इसलिए ऑक्सीजन कटिंग का उपयोग करके वहाँ उचित आकार के छेद बनाए गए। लेकिन इसके कारण उपकरण की स्थिति में विचलन हो गया, जिससे बाद में पाइपलाइनों की स्थापना
मार्गदर्शन के लिए धन्यवाद। कृपया बताइए, आपके यहाँ उपकरणों को सहारा देने हेतु उपयोग में आने वाले घटक, बीमों से वेल्डिंग द्वारा जु पहली छमाही में हमने एक उपकरण की स्थापना की; इसके डिज़ाइन में बोल्टों का उपयोग किया गया था। स्थापना के दौरान पता चला कि उपकरण के सहारे वाले भागों में मौजूद बोल्टों के छेद, बीमों पर मौजूद बोल्टों के छेदों से मेल नहीं खा रहे थे। इसलिए ऑक्सीजन कटिंग का उपयोग करके वहाँ उचित आकार के छेद बनाए गए। लेकिन इसके कारण उपकरण की स्थिति में विचलन हो गया, जिससे बाद में पाइपलाइनों की स्थापना
CAD प्लांट, या फिर इन्वेंटर?
मैं सिर्फ़ AutoCAD ही जानता हूँ।
इस पोस्ट को अंतिम बार “ज्ञानी मिंग” द्वारा 2016-1-14, 15:23 पर संपादित किया गया। AutoCAD Plant से त्रि-आयामी आकृतियाँ नहीं बनाई जा सकतीं; यह केवल डिज़ाइन को त्रि-आयामी रूप में प्रस्तुत करने में ही सहायक है। Solid Works से उपकरणों की त्रि-आयामी आकृतियाँ बनाई जा सकती हैं, लेकिन संरचनाओं के लिए यह उपयोगी नहीं है। आजकल, सामान्य रासायनिक इंजीनियरिंग संस्थानों में PDS या PDMS का उपयोग त्रि-आयामी डिज़ाइन हेतु किया जाता है। इसमें संरचनाएँ, उपकरण एवं पाइपलाइनें भी मॉडल में दर्शाई जा सकती हैं; साथ ही, सामग्री संबंधी जानकारी भी सीधे ही प्राप्त की जा सकती है।
मेरे सभी उपकरण सॉलिडवर्क्स के द्वारा बनाए गए हैं, और ये काफी अच्छे लगते हैं। क्या PDS/PDMS का उपयोग संरचनाओं को बनाने हेतु सुविधाजनक है? क्या नोड्स को सीधे ही आह्वान किया जा सकता है?
PDS/PDMS का उपयोग संरचनात्मक डिज़ाइन हेतु सुविधाजनक नहीं है; नोड्स को सीधे आमंत्रित नहीं किया जा सकता। आखिरकार, रासायनिक उपकरणों का डिज़ाइन प्रक्रियाओं एवं पाइपलाइनों से संबंधित विषयों पर आधारित होता है। ठीक वैसे ही, जैसे कि उपकरणों के डिज़ाइन हेतु SolidWorks का उपयोग किया जाता है। यदि शुद्ध स्टील संरचनाओं का डिज़ाइन किया जाना है, तो PRO/E का उपयोग करके त्रिआयामी डिज़ाइन करना बेहतर होता है; ऐसे में नोड्स को सीधे आमंत्रित किया जा सकता है। पिछले कुछ वर्षों में, कुछ बहु-क्षेत्रीय, उच्च स्तरीय डिज़ाइन संस्थानों ने निर्माण क्षेत्र में उपयोग होने वाले उन्नत त्रि-आयामी डिज़ाइन सॉफ्टवेयर BIM को रासायनिक डिज़ाइन में भी लागू करने का प्रयास किया है। वर्तमान में प्राप्त होने वाले परिणामों के आधार पर, यह अभी भी PDS/PDMS के स्तर तक नहीं पहुँच पा रहा है।