फाइबरग्लास टैंकों में स्टिरर की स्थापना से संबंधित समस्याएँ
Thread Content
फाइबरग्लास टैंक में मिक्सर लगाना आवश्यक है। डिस्कनेक्शन फ्रेम को सीधे टैंक पर नहीं रखा जाता; टैंक के ऊपर ही एक स्टील प्लेटफॉर्म बनाया जाता है। मिक्सिंग शाफ्ट के हिलने-डुलने की समस्या को कैसे हल किया जाए? क्या किसी महान व्यक्ति को इस संबंध में कोई अनुभव है?
एक संरचना-आरेख भेजकर दिखाइए। गियरबॉक्स का सहारा-बिंदु जमीन पर ही होना चाहिए।
मिश्रण करने वाले शाफ्ट का व्यास बढ़ा देना चाहिए; प्लेटफॉर्म की ऊँचाई को कम कर देना चाहिए। टैंक पर स्थिरता हेतु अतिरिक्त फ्लैंज लगाने आ
स्टेबिलाइजिंग फ्लैंज को कैसे जोड़ा जाता है? मदद चाहिए।
फाइबरग्लास टैंकों में मिक्सर लगाने हेतु, उसे सीधे टैंक पर ही नहीं लगाया जा सकता; इसके लिए अलग से एक प्लेटफॉर्म बनाना आवश्यक है। प्लेटफॉर्म को समतल रखना आवश्यक है। चूँकि नीचे के हिस्से में मिक्सर शाफ्ट को स्थिर रखना संभव नहीं है, इसलिए टैंक में हिलन-डुलन होती रहती है, जिससे मैकेनिकल सील खराब हो जाता है। इस समस्या को दूर करने हेतु मिक्सर के ब्लेडों का व्यास कम किया जा सकता है, ताकि हिलन-डुलन कम हो सके।
धन्यवाद, इस उपकरण के लिए कोई सीलिंग की आवश्यकता नहीं है; बस मिक्सिंग भाग पर एक वॉटर सील बना देना ही पर्याप्त है। मुख्य चिंता तो उपकरण के हिलने-डुलने संबंधी समस्याओं की ही है।
यदि मैकेनिकल सील न हो, तो कोई समस्या नहीं है। यह दोलन नहीं होगा, बशर्ते कि प्लेटफॉर्म पर्याप्त मजबूत हो, एवं यह नींव से मजबूती से जुड़ा हो। ； हिलना-डुलना तो अपरिहार्य है; बस इसकी मात्रा की ही समस्या है।
मिश्रण करने हेतु उपयोग में आने वाले मशीनों की गति को कम करना आवश्यक है; इसके लिए गति-कम करने वाले उपकरणों को सीधे फाइबरग्लास से
मिश्रण करने वाले पंखे का व्यास कम करने, मिश्रण करने वाली धुरी की लंबाई को कम करने से भी ऐसी समस्याओं में कमी आ सकती है। निश्चित रूप से, गति को कम करने से भी यह संभव है। एक अन्य उपाय यह है कि धुरी के नीचे सहारा देना। ऊपरी फ्रेम को मजबूती से लगा दें, खाली हालत में उसकी डोलन की मात्रा मापें। यदि यह मान संतोषजनक है, तो कोई बड़ी समस्या नहीं होगी। सामान्य धुरियों में विचलन की मात्रा 0.5 मिमी/मीटर होती है।