कंटेनर एवं फ्लैंज से जुड़ने वाली पाइपलाइनों के
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इस पोस्ट को सबसे अंत में Sammy_Wang ने 2016-1-16 को 10:48 बजे संपादित किया। फ्लैंजों के उपयोग संबंधी नियम कौन-कौन से मानकों में निर्धारित हैं? आम तौर पर इसे कैसे डिज़ाइन किया जाता है?
पाइपलाइनें एवं पाइप फिटिंगें, प्रक्रिया में उपयोग होने वाले माध्यम एवं उसके मापदंडों के आधार पर ही निर्धारित की जाती हैं। केवल एक फ्लैंज से तो पाइपलाइन का निर्धारण नहीं किया जा सकता!
वास्तव में, मैं यह पूछना चाह रहा हूँ कि कंटेनर के बाहरी छिद्र पर स्थित फ्लैंज पर क्या एक पाइप लगाना आवश्यक है? क्या वह पाइप, पूरी पाइपलाइन के समान ही होगा?
ठीक है, लगता है मैं बूढ़ा हो गया हूँ: lol
ऊपर कई नियम बताए गए हैं। । । । धीरे-धीरे देखिए।
उपकरण के मुख्य भाग से शुरू होकर पहली फ्लैंज सतह तक का हिस्सा, उपकरण के विशेषज्ञों द्वारा ही डिज़ाइन किया जाता है। इस हिस्से में उपयोग होने वाली सामग्री, पाइपों का आकार, निरीक्षण संबंधी आवश्यकताएँ आदि, बाहरी पाइपलाइनों से अलग होती हैं। यह बिना जोड़ वाली पाइप हो सकती है, वेल्डेड पाइप हो सकती है, फोर्ज्ड पाइप हो सकती है; या फिर यह फ्लैंज के साथ मिलकर बनी पाइप भी हो सकती है, या सपोर्टिंग कवर आदि भी हो सकता है। यह हिस्सा, दबाव वाले कंटेनर का ही एक भाग है। यहाँ तक कि बाहरी स्रोतों से जुड़ने वाली पाइपलाइनों के कनेक्टरों के मामले में भी (सामग्री, बाहरी व्यास, कनेक्टरों हेतु उपयोग होने वाले मानक 8163, 9948 आदि)। ； लेकिन इस अधिग्रहण प्रक्रिया के डिज़ाइन, निर्माण, एवं जाँच/परीक्षण संबंधी आवश्यकताएँ भी लगभग वैसी ही होंगी।
हाँ, मुझे पता है कि लंबे प्रकार के वेल्डेड फ्लैंजों में ट्यूबों की आवश्यकता ही नहीं होती, है ना? अन्य फ्लैंजों के उपयोग का संबंध तो उपकरणों के संरचनात्मक डिज़ाइन से है। क्या ट्यूब की मजबूती पर इन फ्लैंजों के प्रभाव का परीक्षण करना आवश्यक है? और इसे संभालने हेतु उपयोग में आने वाली सामग्री एवं उसका रूप, ये सब किन मानकों के आधार पर चुने जाते हैं? वेल्डिंग की जाँच तो कंटेनरों से संबंधित मानकों के अनुसार ही की जानी चाहिए, है ना?
यह पहले से ही बहुत विस्तार से है! आपका बहुत-बहुत धन्यवाद!