विपरीत अभिसरण झिल्ली की रासायनिक सफाई हेतु तकनीकी समाधान
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इस पोस्ट को अंतिम बार कांग झाओयांग द्वारा 2016-1-16 को 10:20 बजे संपादित किया गया। रिवर्स ऑसमोसिस मेम्ब्रेन की सफाई एक बहुत ही सूक्ष्म एवं जटिल कार्य है; इसकी बार-बार सफाई करने से मेम्ब्रेन को नुकसान पहुँच सकता है। चूँकि एक मेम्ब्रेन केस में आमतौर पर एक ही मेम्ब्रेन घटक नहीं होता, इसलिए इन मेम्ब्रेन घटकों पर गंदगी जमने की स्थिति भी अलग-अलग होती है। इस कारण सफाई का प्रभाव कम हो जाता है, एवं आपस में गंदगी आपस में मिलने की संभावना भी बढ़ जाती है। रिवर्स ऑस्मोसिस मेम्ब्रेन, गहरे स्तर पर फिल्टरिंग करने हेतु उपयोग में आते हैं; इनकी सतह पर अवश्य ही कोलॉइड, सूक्ष्मजीव, अशुद्धियाँ एवं अघुलनशील लवण जम जाते हैं। इसलिए, विभिन्न क्षेत्रों में उपयोग में आने वाले रिवर्स ऑस्मोसिस उपकरणों हेतु, प्रभावी सफाई तकनीकों का उपयोग आवश्यक है। विभिन्न उपकरणों में सफाई का चक्र तो अलग-अलग ही होता है। रिवर्स ऑसमोसिस मेम्ब्रेन – रिवर्स ऑसमोसिस मेम्ब्रेन की ऑफलाइन सफाईरिवर्स ऑसमोसिस प्रक्रिया से पहले, आपूर्ति किए गए पानी को पहले ही उचित तरीके से शुद्ध करना आवश्यक है; ताकि मेम्ब्रेन की सतह पर कोई दूषण न जम सके। सर्वोत्तम संचालन स्थितियाँ (जल प्रवाह दर, दबाव, पुनर्प्राप्ति दर एवं pH मान), झिल्ली की सतह पर जमे गंदगी को कम करने में बहुत ही महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं। जब प्री-ट्रीटेड जल में SDI15 का मान अधिक होता है (भले ही वह स्वीकार्य सीमा के भीतर ही क्यों न हो), तो समय बीतने के साथ रिवर्स ऑस्मोसिस झिल्ली की सतह पर अवक्षेप, कोलॉइड एवं लवणीय अवशेष आदि जमा हो जाते हैं, जिससे गंदगी उत्पन्न हो जाती है। गंदगी के कारण मेम्ब्रेन घटकों का प्रदर्शन कम हो जाता है; इसके परिणामस्वरूप पानी का उत्पादन दर कम हो जाती है, या घुलनशील पदार्थों का पारगमन दर बढ़ जाता है, या फिर आपूर्ति किए गए पानी एवं गाढ़े पानी के बीच का दबाव-अंतर बढ़ जाता है। आम तौर पर, प्रदूषण की मात्रा के आधार पर, रिवर्स ऑस्मोसिस सफाई हेतु विभिन्न तरीकों का उपयोग किया जाता है; इनमें ऑनलाइन सफाई एवं ऑफलाइन सफाई शामिल हैं। रिवर्स ऑसमोसिस मेम्ब्रेन – रिवर्स ऑसमोसिस मेम्ब्रेन की ऑफलाइन सफाई
रिवर्स ऑसमोसिस मेम्ब्रेन की ऑनलाइन सफाई तकनीक
ऑनलाइन सफाई, एक सामान्य सफाई विधि है; इसका उपयोग मुख्य रूप से रिवर्स ऑसमोसिस सिस्टम की देखभाल एवं रखरखाव हेतु किया जाता है। 1. सफाई की शर्तें: जब रिवर्स ऑसमोसिस सिस्टम के पैरामीटरों में निम्नलिखित परिवर्तन होते हैं, तो आपके सिस्टम को तुरंत ऑनलाइन ही सफाई की आवश्यकता होती है:
1) सिस्टम के विभिन्न चरणों के बीच का दबाव-अंतर: पहले चरण में दबाव-अंतर ≤ 0.2 मेगापास्कल; दूसरे चरण में दबाव-अंतर ≤ 0.1 मेगापास्कल। 2) जब सिस्टम के संचालन संबंधी मापदंडों में कोई परिवर्तन न हो, तो तापमान संशोधन प्रणाली के द्वारा उत्पन्न होने वाले पानी की मात्रा को डिज़ाइन की गई मात्रा का 85% से अधिक बनाया जा सकता है। 3) जल निकालने की प्रक्रिया में लवणहरण दर में 5% से अधिक की वृद्धि/कमी नहीं होनी चाहिए।
2. सफाई की प्रक्रिया:
① पंप की मदद से, स्वच्छ एवं बिना क्लोरीन वाला रिन्यूबल ऑस्मोसिस जल, सफाई टैंक (या संबंधित जल स्रोत) से प्रेशर कंटेनर में भेजा जाता है, एवं कुछ मिनटों तक वहाँ रहने दिया जाता है। ②क्लीनिंग बॉक्स में साफ पानी का उपयोग करके क्लीनिंग घोल तैयार करें। ③क्लीनिंग तरल पदार्थ को दबाव वाले कंटेनर में 1 घंटे या पूर्व निर्धारित समय तक घुमाया जाता है। ④सफाई पूरी होने के बाद, सफाई करने वाले बॉक्स में मौजूद पानी को पूरी तरह निकाल दें एवं उसे धो लें। इसके बाद, अगले चरण की सफाई हेतु बॉक्स में साफ पानी भर दें। ⑤पंप की मदद से, स्वच्छ एवं बिना क्लोरीन युक्त जल को क्लीनिंग टैंक (या संबंधित जल स्रोत) से प्रेशर कंटेनर में भेजा जाता है, एवं कुछ मिनटों तक वहाँ रहने दिया जाता है। ⑥रिवर्स ऑसमोसिस सिस्टम को धोने के बाद, प्रोडक्ट वॉटर निकासी वाल्व खुला रखते हुए सिस्टम को चलाया जाता है; ताकि प्रोडक्ट वॉटर साफ हो जाए, उसमें कोई झाग या क्लीनर न रहे (आमतौर पर 15–30 मिनट तक)। रिवर्स ऑसमोसिस झिल्ली, रिवर्स ऑसमोसिस झिल्ली की ऑफलाइन सफाई, रिवर्स ऑसमोसिस झिल्ली की ऑफलाइन सफाई तकनीक। ऑनलाइन सफाई में सबसे बड़ी समस्या यह है कि सफाई की प्रक्रिया के अंत में सफाई घोल का सांद्रता धीरे-धीरे कम हो जाती है। जब रिवर्स ऑसमोसिस सिस्टम कुछ समय तक काम करने के बाद, या जब रिवर्स ऑसमोसिस मेम्ब्रेन गंभीर रूप से प्रदूषित हो जाती है, तो ऑनलाइन सफाई प्रभावी नहीं रहती। ऐसी स्थिति में रिवर्स ऑसमोसिस मेम्ब्रेन की ऑफलाइन सफाई आवश्यक हो जाती है। 1. रिवर्स ऑसमोसिस मेम्ब्रेन की ऑफलाइन सफाई हेतु आवश्यक शर्तें:
① जब रिवर्स ऑसमोसिस सिस्टम में प्रत्येक चरण में लगने वाला दबाव, सिस्टम के शुरुआती चरण में लगने वाले दबाव के 2 गुना से अधिक हो। ②रिवर्स ऑसमोसिस सिस्टम में पानी का उत्पादन 30% से अधिक कम हो गया है। ③एकल रिवर्स ऑसमोसिस मेम्ब्रेन घटक का वजन, सामान्य मान से 3 किलोग्राम से अधिक होता है। ④ऑनलाइन क्लीनिंग के माध्यम से रिवर्स ऑस्मोसिस सिस्टम की कार्यक्षमता को पुनः प्राप्त नहीं किया जा सकता। रिवर्स ऑसमोसिस झिल्ली, रिवर्स ऑसमोसिस झिल्ली की ऑफलाइन सफाई
2. ऑफलाइन सफाई की विशेषताएँ
ऑनलाइन सफाई के दौरान, विभिन्न स्थानों पर स्थित झिल्लियों की सफाई हेतु उचित उपाय नहीं किए जा सकते। चूँकि एक ही मेम्ब्रेन केस में आमतौर पर एक ही मेम्ब्रेन घटक नहीं होता, इसलिए इन मेम्ब्रेन घटकों पर गंदगी की मात्रा भी अलग-अलग होती है। जब विभिन्न स्तर की गंदगी वाले मेम्ब्रेनों को एक ही सांद्रता वाले क्लीनिंग तरल से साफ किया जाता है, तो कुछ मेम्ब्रेन अत्यधिक साफ हो जाते हैं, जबकि कुछ मेम्ब्रेन पर्याप्त रूप से साफ नहीं हो पाते। इस कारण क्लीनिंग का प्रभाव कम हो जाता है, एवं आपस में संक्रमण होने की संभावना भी बढ़ जाती है। रिवर्स ऑसमोसिस झिल्ली, रिवर्स ऑसमोसिस झिल्ली की ऑफलाइन सफाई। उपरोक्त कारणों को ध्यान में रखते हुए, सफाई की प्रक्रिया के दौरान RO झिल्ली की स्थिति की निरंतर निगरानी की जा सकती है; ताकि वास्तविक परिस्थितियों के आधार पर सफाई की मात्रा निर्धारित की जा सके। सफाई तरल में मौजूद प्रदूषकों के मुख्य घटकों का विश्लेषण करके, सिस्टम में मौजूद प्रदूषकों की पहचान की जाती है; इसके बाद सिस्टम में आवश्यक सुधार किए जाते हैं, ताकि ग्राहक के सिस्टम का उपयोगकाल बढ़ सके।
धन्यवाद, पोस्ट करने वाले व्यक्ति को! :hug::victory:
सीख लिया, अब इसका उपयोग करना अच्छा रहेगा। धन्यवाद।
विश्लेषण बहुत ही गहन है; सामग्री भी पर्याप्त है।
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रिवर्स ऑसमोसिस फिल्टरों का प्रदूषण एवं उनकी सफाई के तरीके – आपको और मदद देने की कोशिश कर रहा हूँ। ________________________________________ यह विधि 4 इंच, 6 इंच, 8 इंच एवं 8.5 इंच व्यास वाले रिवर्स ऑसमोसिस फिल्टरों के लिए उपयुक्त है। नोट 1: किसी भी परिस्थिति में, मुक्त क्लोरीन युक्त पानी को कंपाउंड मेम्ब्रेन घटकों के संपर्क में न आने दें। ऐसा होने पर मेम्ब्रेन घटकों का प्रदर्शन खराब हो जाएगा, एवं उनका प्रदर्शन पुनः सुधारा नहीं जा सकेगा। पाइपलाइनों या उपकरणों को जीवाणुरहित करने के बाद, यह सुनिश्चित करें कि रिवर्स ऑसमोसिस मेम्ब्रेन घटकों तक पहुँचने वाले पानी में कोई मुक्त क्लोरीन न हो। इसकी पुष्टि जाँच द्वारा की जानी चाहिए। शेष क्लोरीन को निष्क्रिय करने हेतु बाइसल्फाइट घोल का उपयोग किया जाना चाहिए, एवं अभिक्रिया पूरी होने हेतु पर्याप्त समय दिया जाना चाहिए। नोट 2: रिवर्स ऑसमोसिस मेम्ब्रेन की वारंटी अवधि के दौरान, हर बार मेम्ब्रेन की सफाई करते समय हाइड्रोन एनर्जी कंपनी से सलाह लेना आवश्यक है। कम से कम पहली बार सफाई करते समय, हाइड्रोन एनर्जी कंपनी के तकनीशियनों को वहाँ मौजूद रहना चाहिए।
नोट 3: सफाई घोल में कैटायनिक सरफैक्टंटों का उपयोग नहीं करना चाहिए; क्योंकि ऐसा करने से मेम्ब्रेन में अपरिवर्तनीय क्षति हो सकती है। 1. रिवर्स ऑसमोसिस झिल्ली घटकों में प्रदूषक: सामान्य रूप से कुछ समय तक कार्य करने के बाद, रिवर्स ऑसमोसिस झिल्ली घटक, आपूर्ति किए गए पानी में मौजूद अवक्षेपित पदार्थों या अघुलनशील पदार्थों से प्रदूषित हो जाते हैं। इन प्रदूषकों में सबसे आम हैं कैल्शियम कार्बोनेट की परतें, कैल्शियम सल्फेट की परतें, धातु ऑक्साइडों की परतें, सिलिकॉन के अवक्षेप, एवं कार्बनिक/जैविक अवक्षेप। प्रदूषकों की प्रकृति एवं प्रदूषण की गति, आपूर्ति होने वाले जल की स्थिति पर निर्भर है। प्रदूषण धीरे-धीरे ही बढ़ता है; यदि शुरुआत में ही कोई कदम न उठाया जाए, तो अपेक्षाकृत कम समय में ही प्रदूषण के कारण मेम्ब्रेन घटकों का प्रदर्शन खराब हो जाएगा। सिस्टम के समग्र प्रदर्शन की नियमित जाँच, मेम्ब्रेन घटकों में प्रदूषण होने का पता लेने हेतु एक अच्छा तरीका है। विभिन्न प्रकार के प्रदूषक, मेम्ब्रेन घटकों के प्रदर्शन को अलग-अलग स्तर पर प्रभावित करते हैं। तालिका 1 में, सामान्य प्रदूषकों के झिल्ली के गुणों पर पड़ने वाले प्रभावों की जानकारी दी गई है। 2. प्रदूषकों का निवारण: प्रदूषकों को हटाने हेतु रासायनिक शुद्धिकरण एवं भौतिक धोने की विधियों का उपयोग किया जा सकता है; कभी-कभी संचालन संबंधी परिस्थितियों में बदलाव करके भी इसे संभव बनाया जा सकता है। सामान्य नियम के रूप में, जब नीचे दिए गए में से कोई एक कारण उत्पन्न होता है, तब ही शुद्धिकरण आवश्यक हो जाता है। 2.1 सामान्य दबाव की स्थिति में, यदि उत्पादन हेतु आवश्यक जल-प्रवाह, सामान्य मान का 10 से 15% तक घट जाए। 2.2 सामान्य उत्पादन प्रवाह दर को बनाए रखने हेतु, तापमान-सुधारित जल-दबाव में 10 से 15% की वृद्धि की गई। 2.3 उत्पाद की जल गुणवत्ता में 10 से 15% की कमी आ जाती है। नमक की पारगम्यता में 10 से 15% की वृद्धि होती है। 2.4 दबाव को 10 से 15% तक बढ़ाया जाता है। 2.5 RO प्रणाली में विभिन्न चरणों के बीच का दबाव-अंतर काफी बढ़ जाता है (शायद इसकी निगरानी करने हेतु कोई उपकरण ही न हो)। 3. सामान्य प्रदूषक एवं उनके निवारण तरीके:
3.1 कैल्शियम कार्बोनेट जमाव: जब फ्लोकुलेंट डालने वाली प्रणाली में खराबी हो जाती है, या अम्ल डालने वाली प्रणाली काम नहीं करती, तो जल का pH स्तर बढ़ जाता है। ऐसी स्थिति में कैल्शियम कार्बोनेट जमा हो सकता है। कैल्शियम कार्बोनेट जमाव का जल्दी ही पता लेना आवश्यक है, ताकि बढ़ते हुए क्रिस्टलों से मेम्ब्रेन की सतह को नुकसान न पहुँचे। यदि कैल्शियम कार्बोनेट जमाव का जल्दी ही पता चल जाए, तो जल का pH स्तर 3.0 से 5.0 के बीच रखकर 1-2 घंटों तक जल को ऐसे ही रखा जा सकता है; इससे कैल्शियम कार्बोनेट जमाव दूर हो जाता है। जिन कैल्शियम कार्बोनेट जमाओं के निर्माण में अधिक समय लगता है, उन्हें साइट्रिक एसिड युक्त घोल का उपयोग करके धोना आवश्यक है; या फिर उन्हें पूरी रात ऐसे ही भिगोकर रखना चाहिए। नोट: यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि किसी भी सफाई द्रव का pH मान 2.0 से कम न हो; अन्यथा यह RO मेम्ब्रेन को नुकसान पहुँचा सकता है। विशेष रूप से उच्च तापमान पर इस बात का ध्यान रखना आवश्यक है। pH मान 11.0 से अधिक नहीं होना चाहिए। PH मान को बढ़ाने हेतु अमोनिया वाटर का उपयोग किया जाता है, जबकि PH मान को कम करने हेतु सल्फ्यूरिक एसिड या हाइड्रोक्लोरिक एसिड का उपयोग किया जाता है। 3.2 कैल्शियम सल्फेट जमावों को हटाने हेतु उपयोग में आने वाला क्लीनर 2 (सतही प्रक्रियाओं के लिए देखें), रिवर्स ऑस्मोसिस झिल्ली की सतह से कैल्शियम सल्फेट जमावों को हटाने हेतु सबसे अच्छा तरीका है। 3.3 धातु ऑक्साइड जमावों को हटाने हेतु, कैल्शियम कार्बोनेट जमावों को हटाने हेतु उपयोग की जाने वाली विधियों का ही उपयोग किया जा सकता है; इस प्रकार हाइड्रॉक्साइड जमावों (जैसे हाइड्रॉक्साइड आयरन) को भी आसानी से हटाया जा सकता है। 3.4 सिलिका जमाव: उन सिलिका जमावों को, जो धातुओं या कार्बनिक पदार्थों के साथ मिलकर नहीं बनते हैं, आम तौर पर केवल विशेष सफाई विधियों के द्वारा ही हटाया जा सकता है। इस संबंध में विस्तृत जानकारी हेतु हाइड्रोन एनर्जी कंपनी से संपर्क करें। 3.5 कार्बनिक अवक्षेप: कार्बनिक अवक्षेपों (जैसे सूक्ष्मजीवों द्वारा बनने वाली गंदगी या फफूँद) को “क्लीनिंग ल्यूब्रिकेंट 3” का उपयोग करके हटाया जा सकता है। पुनः उत्पन्न होने से बचने हेतु, हाइड्रोन द्वारा अनुमोदित कीटाणुनाशक घोलों का उपयोग करके उस सिस्टम को धोया जा सकता है। प्रभावी परिणाम प्राप्त करने हेतु लंबे समय तक ऐसे घोलों में सिस्टम को भिगोना आवश्यक है। उदाहरण के लिए, यदि रिवर्स ऑस्मोसिस उपकरण तीन दिनों तक बंद रहता है, तो उसे अवश्य ही कीटाणुनाशक घोलों से साफ करना चाहिए। उपयुक्त कीटाणुनाशक घोल के बारे में जानकारी हेतु हाइड्रोन कंपनी से संपर्क करें। 3.6 क्लीनिंग तरल – रिवर्स ऑसमोसिस मेम्ब्रेन घटकों की सफाई हेतु, तालिका 2 में दिए गए क्लीनिंग तरलों का उपयोग करने की सलाह दी जाती है। सफाई से पहले प्रदूषकों का रासायनिक विश्लेषण करना बहुत ही महत्वपूर्ण है। विश्लेषण के परिणामों का विस्तार से अध्ययन करके ही सबसे उपयुक्त सफाई एजेंट एवं सफाई विधि चुनी जा सकती है। प्रत्येक बार सफाई करते समय उपयोग की गई सफाई विधि एवं प्राप्त परिणामों को अवश्य दर्ज करना चाहिए; ऐसा करने से विशिष्ट परिस्थितियों में सबसे उपयुक्त सफाई विधि चुनने में मदद मिलती है। अकार्बनिक प्रदूषकों के लिए, सफाई हेतु तरल पदार्थ संख्या 1 का उपयोग करने की सलाह दी जाती है। कैल्शियम सल्फेट एवं कार्बनिक पदार्थों हेतु, क्लीनिंग तरल 2 का उपयोग करने की सलाह दी जाती है। गंभीर कार्बनिक प्रदूषण की स्थिति में, क्लीनिंग तरल 3 का उपयोग करने की सलाह दी जाती है। सभी प्रकार की सफाई, अधिकतम 104 डिग्री फारेनहाइट (40℃ सेल्सियस) के तापमान पर 60 मिनट तक की जा सकती है। आवश्यक पदार्थों की मात्रा, प्रति 100 गैलन (379 लीटर) के हिसाब से निर्धारित की जाती है। सफाई घोल तैयार करते समय, दवाओं एवं सफाई हेतु उपयोग होने वाले पानी को उचित अनुपात में मिलाना आवश्यक है। घोल तैयार करने हेतु ऐसा पानी ही उपयोग में लाना चाहिए, जिसमें कोई मुक्त क्लोरीन न हो। रिवर्स ऑसमोसिस झिल्ली की रासायनिक सफाई एवं पानी से धोना ________________________________________ सफाई के दौरान, सफाई हेतु उपयोग में आने वाले घोल को कम दबाव एवं उच्च प्रवाह दर पर झिल्ली की उच्च-दबाव वाली सतह पर पंप किया जाता है। इस समय झिल्ली अभी भी दबाव वाले कंटेनर में ही होती है, एवं इस कार्य हेतु विशेष सफाई उपकरणों की आवश्यकता होती है। रिवर्स ऑसमोसिस मेम्ब्रेन घटकों की सफाई हेतु सामान्य चरण:
1. पंप की मदद से, स्वच्छ एवं बिना क्लोरीन वाला रिवर्स ऑसमोसिस जल को क्लीनिंग टैंक (या संबंधित जल स्रोत) से प्रेशर टैंक में भेजा जाता है, एवं कुछ मिनटों तक वहाँ रहने दिया जाता है। 2. क्लीनिंग बॉक्स में, साफ पानी का उपयोग करके क्लीनिंग घोल तैयार करें। 3. क्लीनिंग तरल पदार्थ को प्रेशर कंटेनर में 1 घंटे या पूर्व निर्धारित समय तक घुमाया जाता है। 8 इंच या 8.5 इंच वाले प्रेशर कंटेनरों में तरल पदार्थ की गति 35–40 गैलन/मिनट (133–151 लीटर/मिनट) होती है; 6 इंच वाले प्रेशर कंटेनरों में यह गति 15–20 गैलन/मिनट (57–76 लीटर/मिनट) होती है; जबकि 4 इंच वाले प्रेशर कंटेनरों में यह गति 9–10 गैलन/मिनट (34–38 लीटर/मिनट) होती है।
4. क्लीनिंग पूरी होने के बाद, क्लीनिंग टैंक को खाली करके उसे धोया जाता है। इसके बाद क्लीनिंग टैंक में साफ पानी भरा जाता है, ताकि आगे की क्लीनिंग प्रक्रिया आसानी से की जा सके। 5. पंप की मदद से, स्वच्छ एवं बिना क्लोरीन युक्त जल को वॉशिंग टैंक (या संबंधित जल स्रोत) से प्रेशर कंटेनर में भेजा जाता है, एवं कुछ मिनटों तक वहाँ रहने दिया जाता है। 6. रिवर्स ऑसमोसिस सिस्टम को धोने के बाद, प्रोडक्ट वॉटर निकास वाल्व खुला रखते हुए सिस्टम को चलाएं, जब तक कि प्रोडक्ट वॉटर साफ न हो जाए, उसमें कोई झाग या क्लीनर न रहे (आमतौर पर 15–30 मिनट लगते हैं)। तालिका 1: रिवर्स ऑस्मोसिस झिल्ली पर होने वाले प्रदूषण के लक्षण एवं उपचार विधियाँ
| प्रदूषक | सामान्य विशेषताएँ | उपचार विधि |
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| कैल्शियम युक्त अवशेष (कैल्शियम कार्बोनेट एवं कैल्शियम फॉस्फेट; आमतौर पर सिस्टम के दूसरे चरण में होते हैं) | विलवणीकरण दर में कमी, सिस्टम में दबाव में वृद्धि, उत्पादन मात्रा में थोड़ी कमी | सिस्टम को समाधान 1 से साफ करें। |
| ऑक्साइड (लोहा, निकल, तांबा आदि) | विलवणीकरण दर में कमी, सिस्टम में दबाव में उल्लेखनीय वृद्धि, उत्पादन मात्रा में कमी | सिस्टम को समाधान 1 से साफ करें। |
| विभिन्न कोलॉइड्स (लोहा, कार्बनिक पदार्थ, सिलिका आदि) | विलवणीकरण दर में थोड़ी कमी, सिस्टम में दबाव में धीरे-धीरे वृद्धि, उत्पादन मात्रा में कमी | सिस्टम को समाधान 2 से साफ करें। |
| कैल्शियम सल्फेट (आमतौर पर सिस्टम के दूसरे चरण में होता है) | विलवणीकरण दर में कमी, सिस्टम में दबाव में थोड़ी या मध्यम वृद्धि, उत्पादन मात्रा में थोड़ी कमी | सिस्टम को समाधान 2 से साफ करें; यदि प्रदूषण गंभीर हो तो समाधान 3 का उपयोग करें। |
| कार्बनिक पदार्थों के अवशेष | विलवणीकरण दर में कमी, सिस्टम में दबाव में धीरे-धीरे वृद्धि, उत्पादन मात्रा में कमी | सिस्टम को समाधान 2 से साफ करें; यदि प्रदूषण गंभीर हो तो समाधान 3 का उपयोग करें। |
| बैक्टीरियल प्रदूषण | विलवणीकरण दर में कमी, सिस्टम में दबाव में उल्लेखनीय वृद्धि, उत्पादन मात्रा में कमी | संभावित प्रदूषकों के आधार पर तीन समाधानों में से किसी एक का उपयोग करें। |
नोट: प्रदूषण के कारणों की पहचान आवश्यक है; प्रदूषण के स्रोतों को भी दूर करना आवश्यक है। यदि सहायता आवश्यक हो तो हाइड्रोजेन कंपनी से संपर्क करें।
तालिका 2: उपयोग हेतु अनुशंसित समाधान
| समाधान | घटक | 100 गैलन (379 लीटर) समाधान तैयार करने हेतु आवश्यक मात्रा | pH समायोजन |
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| 1. साइट्रिक एसिड | रिवर्स ऑस्मोसिस उत्पाद जल (बिना मुक्त क्लोरीन वाला) | 17.0 पाउंड (7.7 किग्रा) | अमोनिया से pH को 3.0 पर समायोजित करें। |
| 2. ट्राईपॉलीफॉस्फेट सोडियम, EDTA टेट्रासोडियम | रिवर्स ऑस्मोसिस उत्पाद जल (बिना मुक्त क्लोरीन वाला) | 17.0 पाउंड (7.7 किग्रा), 7 पाउंड (3.18 किग्रा) | सल्फ्यूरिक एसिड से pH को 10.0 पर समायोजित करें। |
| 3. ट्राईपॉलीफॉस्फेट सोडियम, सोडियम डोडेसिल बेंजीन सल्फोनेट | रिवर्स ऑस्मोसिस उत्पाद जल (बिना मुक्त क्लोरीन वाला) | 17.0 पाउंड (7.7 किग्रा), 2.13 पाउंड (0.97 किग्रा) | सल्फ्यूरिक एसिड से pH को 10.0 पर समायोजित करें। |
नोट 3: सफाई घोल में कैटायनिक सरफैक्टंटों का उपयोग नहीं करना चाहिए; क्योंकि ऐसा करने से मेम्ब्रेन में अपरिवर्तनीय क्षति हो सकती है। 1. रिवर्स ऑसमोसिस झिल्ली घटकों में प्रदूषक: सामान्य रूप से कुछ समय तक कार्य करने के बाद, रिवर्स ऑसमोसिस झिल्ली घटक, आपूर्ति किए गए पानी में मौजूद अवक्षेपित पदार्थों या अघुलनशील पदार्थों से प्रदूषित हो जाते हैं। इन प्रदूषकों में सबसे आम हैं कैल्शियम कार्बोनेट की परतें, कैल्शियम सल्फेट की परतें, धातु ऑक्साइडों की परतें, सिलिकॉन के अवक्षेप, एवं कार्बनिक/जैविक अवक्षेप। प्रदूषकों की प्रकृति एवं प्रदूषण की गति, आपूर्ति होने वाले जल की स्थिति पर निर्भर है। प्रदूषण धीरे-धीरे ही बढ़ता है; यदि शुरुआत में ही कोई कदम न उठाया जाए, तो अपेक्षाकृत कम समय में ही प्रदूषण के कारण मेम्ब्रेन घटकों का प्रदर्शन खराब हो जाएगा। सिस्टम के समग्र प्रदर्शन की नियमित जाँच, मेम्ब्रेन घटकों में प्रदूषण होने का पता लेने हेतु एक अच्छा तरीका है। विभिन्न प्रकार के प्रदूषक, मेम्ब्रेन घटकों के प्रदर्शन को अलग-अलग स्तर पर प्रभावित करते हैं। तालिका 1 में, सामान्य प्रदूषकों के झिल्ली के गुणों पर पड़ने वाले प्रभावों की जानकारी दी गई है। 2. प्रदूषकों का निवारण: प्रदूषकों को हटाने हेतु रासायनिक शुद्धिकरण एवं भौतिक धोने की विधियों का उपयोग किया जा सकता है; कभी-कभी संचालन संबंधी परिस्थितियों में बदलाव करके भी इसे संभव बनाया जा सकता है। सामान्य नियम के रूप में, जब नीचे दिए गए में से कोई एक कारण उत्पन्न होता है, तब ही शुद्धिकरण आवश्यक हो जाता है। 2.1 सामान्य दबाव की स्थिति में, यदि उत्पादन हेतु आवश्यक जल-प्रवाह, सामान्य मान का 10 से 15% तक घट जाए। 2.2 सामान्य उत्पादन प्रवाह दर को बनाए रखने हेतु, तापमान-सुधारित जल-दबाव में 10 से 15% की वृद्धि की गई। 2.3 उत्पाद की जल गुणवत्ता में 10 से 15% की कमी आ जाती है। नमक की पारगम्यता में 10 से 15% की वृद्धि होती है। 2.4 दबाव को 10 से 15% तक बढ़ाया जाता है। 2.5 RO प्रणाली में विभिन्न चरणों के बीच का दबाव-अंतर काफी बढ़ जाता है (शायद इसकी निगरानी करने हेतु कोई उपकरण ही न हो)। 3. सामान्य प्रदूषक एवं उनके निवारण तरीके:
3.1 कैल्शियम कार्बोनेट जमाव: जब फ्लोकुलेंट डालने वाली प्रणाली में खराबी हो जाती है, या अम्ल डालने वाली प्रणाली काम नहीं करती, तो जल का pH स्तर बढ़ जाता है। ऐसी स्थिति में कैल्शियम कार्बोनेट जमा हो सकता है। कैल्शियम कार्बोनेट जमाव का जल्दी ही पता लेना आवश्यक है, ताकि बढ़ते हुए क्रिस्टलों से मेम्ब्रेन की सतह को नुकसान न पहुँचे। यदि कैल्शियम कार्बोनेट जमाव का जल्दी ही पता चल जाए, तो जल का pH स्तर 3.0 से 5.0 के बीच रखकर 1-2 घंटों तक जल को ऐसे ही रखा जा सकता है; इससे कैल्शियम कार्बोनेट जमाव दूर हो जाता है। जिन कैल्शियम कार्बोनेट जमाओं के निर्माण में अधिक समय लगता है, उन्हें साइट्रिक एसिड युक्त घोल का उपयोग करके धोना आवश्यक है; या फिर उन्हें पूरी रात ऐसे ही भिगोकर रखना चाहिए। नोट: यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि किसी भी सफाई द्रव का pH मान 2.0 से कम न हो; अन्यथा यह RO मेम्ब्रेन को नुकसान पहुँचा सकता है। विशेष रूप से उच्च तापमान पर इस बात का ध्यान रखना आवश्यक है। pH मान 11.0 से अधिक नहीं होना चाहिए। PH मान को बढ़ाने हेतु अमोनिया वाटर का उपयोग किया जाता है, जबकि PH मान को कम करने हेतु सल्फ्यूरिक एसिड या हाइड्रोक्लोरिक एसिड का उपयोग किया जाता है। 3.2 कैल्शियम सल्फेट जमावों को हटाने हेतु उपयोग में आने वाला क्लीनर 2 (सतही प्रक्रियाओं के लिए देखें), रिवर्स ऑस्मोसिस झिल्ली की सतह से कैल्शियम सल्फेट जमावों को हटाने हेतु सबसे अच्छा तरीका है। 3.3 धातु ऑक्साइड जमावों को हटाने हेतु, कैल्शियम कार्बोनेट जमावों को हटाने हेतु उपयोग की जाने वाली विधियों का ही उपयोग किया जा सकता है; इस प्रकार हाइड्रॉक्साइड जमावों (जैसे हाइड्रॉक्साइड आयरन) को भी आसानी से हटाया जा सकता है। 3.4 सिलिका जमाव: उन सिलिका जमावों को, जो धातुओं या कार्बनिक पदार्थों के साथ मिलकर नहीं बनते हैं, आम तौर पर केवल विशेष सफाई विधियों के द्वारा ही हटाया जा सकता है। इस संबंध में विस्तृत जानकारी हेतु हाइड्रोन एनर्जी कंपनी से संपर्क करें। 3.5 कार्बनिक अवक्षेप: कार्बनिक अवक्षेपों (जैसे सूक्ष्मजीवों द्वारा बनने वाली गंदगी या फफूँद) को “क्लीनिंग ल्यूब्रिकेंट 3” का उपयोग करके हटाया जा सकता है। पुनः उत्पन्न होने से बचने हेतु, हाइड्रोन द्वारा अनुमोदित कीटाणुनाशक घोलों का उपयोग करके उस सिस्टम को धोया जा सकता है। प्रभावी परिणाम प्राप्त करने हेतु लंबे समय तक ऐसे घोलों में सिस्टम को भिगोना आवश्यक है। उदाहरण के लिए, यदि रिवर्स ऑस्मोसिस उपकरण तीन दिनों तक बंद रहता है, तो उसे अवश्य ही कीटाणुनाशक घोलों से साफ करना चाहिए। उपयुक्त कीटाणुनाशक घोल के बारे में जानकारी हेतु हाइड्रोन कंपनी से संपर्क करें। 3.6 क्लीनिंग तरल – रिवर्स ऑसमोसिस मेम्ब्रेन घटकों की सफाई हेतु, तालिका 2 में दिए गए क्लीनिंग तरलों का उपयोग करने की सलाह दी जाती है। सफाई से पहले प्रदूषकों का रासायनिक विश्लेषण करना बहुत ही महत्वपूर्ण है। विश्लेषण के परिणामों का विस्तार से अध्ययन करके ही सबसे उपयुक्त सफाई एजेंट एवं सफाई विधि चुनी जा सकती है। प्रत्येक बार सफाई करते समय उपयोग की गई सफाई विधि एवं प्राप्त परिणामों को अवश्य दर्ज करना चाहिए; ऐसा करने से विशिष्ट परिस्थितियों में सबसे उपयुक्त सफाई विधि चुनने में मदद मिलती है। अकार्बनिक प्रदूषकों के लिए, सफाई हेतु तरल पदार्थ संख्या 1 का उपयोग करने की सलाह दी जाती है। कैल्शियम सल्फेट एवं कार्बनिक पदार्थों हेतु, क्लीनिंग तरल 2 का उपयोग करने की सलाह दी जाती है। गंभीर कार्बनिक प्रदूषण की स्थिति में, क्लीनिंग तरल 3 का उपयोग करने की सलाह दी जाती है। सभी प्रकार की सफाई, अधिकतम 104 डिग्री फारेनहाइट (40℃ सेल्सियस) के तापमान पर 60 मिनट तक की जा सकती है। आवश्यक पदार्थों की मात्रा, प्रति 100 गैलन (379 लीटर) के हिसाब से निर्धारित की जाती है। सफाई घोल तैयार करते समय, दवाओं एवं सफाई हेतु उपयोग होने वाले पानी को उचित अनुपात में मिलाना आवश्यक है। घोल तैयार करने हेतु ऐसा पानी ही उपयोग में लाना चाहिए, जिसमें कोई मुक्त क्लोरीन न हो। रिवर्स ऑसमोसिस झिल्ली की रासायनिक सफाई एवं पानी से धोना ________________________________________ सफाई के दौरान, सफाई हेतु उपयोग में आने वाले घोल को कम दबाव एवं उच्च प्रवाह दर पर झिल्ली की उच्च-दबाव वाली सतह पर पंप किया जाता है। इस समय झिल्ली अभी भी दबाव वाले कंटेनर में ही होती है, एवं इस कार्य हेतु विशेष सफाई उपकरणों की आवश्यकता होती है। रिवर्स ऑसमोसिस मेम्ब्रेन घटकों की सफाई हेतु सामान्य चरण:
1. पंप की मदद से, स्वच्छ एवं बिना क्लोरीन वाला रिवर्स ऑसमोसिस जल को क्लीनिंग टैंक (या संबंधित जल स्रोत) से प्रेशर टैंक में भेजा जाता है, एवं कुछ मिनटों तक वहाँ रहने दिया जाता है। 2. क्लीनिंग बॉक्स में, साफ पानी का उपयोग करके क्लीनिंग घोल तैयार करें। 3. क्लीनिंग तरल पदार्थ को प्रेशर कंटेनर में 1 घंटे या पूर्व निर्धारित समय तक घुमाया जाता है। 8 इंच या 8.5 इंच वाले प्रेशर कंटेनरों में तरल पदार्थ की गति 35–40 गैलन/मिनट (133–151 लीटर/मिनट) होती है; 6 इंच वाले प्रेशर कंटेनरों में यह गति 15–20 गैलन/मिनट (57–76 लीटर/मिनट) होती है; जबकि 4 इंच वाले प्रेशर कंटेनरों में यह गति 9–10 गैलन/मिनट (34–38 लीटर/मिनट) होती है।
4. क्लीनिंग पूरी होने के बाद, क्लीनिंग टैंक को खाली करके उसे धोया जाता है। इसके बाद क्लीनिंग टैंक में साफ पानी भरा जाता है, ताकि आगे की क्लीनिंग प्रक्रिया आसानी से की जा सके। 5. पंप की मदद से, स्वच्छ एवं बिना क्लोरीन युक्त जल को वॉशिंग टैंक (या संबंधित जल स्रोत) से प्रेशर कंटेनर में भेजा जाता है, एवं कुछ मिनटों तक वहाँ रहने दिया जाता है। 6. रिवर्स ऑसमोसिस सिस्टम को धोने के बाद, प्रोडक्ट वॉटर निकास वाल्व खुला रखते हुए सिस्टम को चलाएं, जब तक कि प्रोडक्ट वॉटर साफ न हो जाए, उसमें कोई झाग या क्लीनर न रहे (आमतौर पर 15–30 मिनट लगते हैं)। तालिका 1: रिवर्स ऑस्मोसिस झिल्ली पर होने वाले प्रदूषण के लक्षण एवं उपचार विधियाँ
| प्रदूषक | सामान्य विशेषताएँ | उपचार विधि |
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| कैल्शियम युक्त अवशेष (कैल्शियम कार्बोनेट एवं कैल्शियम फॉस्फेट; आमतौर पर सिस्टम के दूसरे चरण में होते हैं) | विलवणीकरण दर में कमी, सिस्टम में दबाव में वृद्धि, उत्पादन मात्रा में थोड़ी कमी | सिस्टम को समाधान 1 से साफ करें। |
| ऑक्साइड (लोहा, निकल, तांबा आदि) | विलवणीकरण दर में कमी, सिस्टम में दबाव में उल्लेखनीय वृद्धि, उत्पादन मात्रा में कमी | सिस्टम को समाधान 1 से साफ करें। |
| विभिन्न कोलॉइड्स (लोहा, कार्बनिक पदार्थ, सिलिका आदि) | विलवणीकरण दर में थोड़ी कमी, सिस्टम में दबाव में धीरे-धीरे वृद्धि, उत्पादन मात्रा में कमी | सिस्टम को समाधान 2 से साफ करें। |
| कैल्शियम सल्फेट (आमतौर पर सिस्टम के दूसरे चरण में होता है) | विलवणीकरण दर में कमी, सिस्टम में दबाव में थोड़ी या मध्यम वृद्धि, उत्पादन मात्रा में थोड़ी कमी | सिस्टम को समाधान 2 से साफ करें; यदि प्रदूषण गंभीर हो तो समाधान 3 का उपयोग करें। |
| कार्बनिक पदार्थों के अवशेष | विलवणीकरण दर में कमी, सिस्टम में दबाव में धीरे-धीरे वृद्धि, उत्पादन मात्रा में कमी | सिस्टम को समाधान 2 से साफ करें; यदि प्रदूषण गंभीर हो तो समाधान 3 का उपयोग करें। |
| बैक्टीरियल प्रदूषण | विलवणीकरण दर में कमी, सिस्टम में दबाव में उल्लेखनीय वृद्धि, उत्पादन मात्रा में कमी | संभावित प्रदूषकों के आधार पर तीन समाधानों में से किसी एक का उपयोग करें। |
नोट: प्रदूषण के कारणों की पहचान आवश्यक है; प्रदूषण के स्रोतों को भी दूर करना आवश्यक है। यदि सहायता आवश्यक हो तो हाइड्रोजेन कंपनी से संपर्क करें।
तालिका 2: उपयोग हेतु अनुशंसित समाधान
| समाधान | घटक | 100 गैलन (379 लीटर) समाधान तैयार करने हेतु आवश्यक मात्रा | pH समायोजन |
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| 1. साइट्रिक एसिड | रिवर्स ऑस्मोसिस उत्पाद जल (बिना मुक्त क्लोरीन वाला) | 17.0 पाउंड (7.7 किग्रा) | अमोनिया से pH को 3.0 पर समायोजित करें। |
| 2. ट्राईपॉलीफॉस्फेट सोडियम, EDTA टेट्रासोडियम | रिवर्स ऑस्मोसिस उत्पाद जल (बिना मुक्त क्लोरीन वाला) | 17.0 पाउंड (7.7 किग्रा), 7 पाउंड (3.18 किग्रा) | सल्फ्यूरिक एसिड से pH को 10.0 पर समायोजित करें। |
| 3. ट्राईपॉलीफॉस्फेट सोडियम, सोडियम डोडेसिल बेंजीन सल्फोनेट | रिवर्स ऑस्मोसिस उत्पाद जल (बिना मुक्त क्लोरीन वाला) | 17.0 पाउंड (7.7 किग्रा), 2.13 पाउंड (0.97 किग्रा) | सल्फ्यूरिक एसिड से pH को 10.0 पर समायोजित करें। |
एंटी-ऑसमोसिस क्लीनिंग तरल पदार्थ आखिर है क्या?