एसिड वापस भेजने वाली पाइप का शरीर टूट गया है।
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वर्ष 2008 में कारखाना शुरू होने के बाद से, वॉश टॉवर की रिटर्न एसिड पाइपों को कम से कम 5 बार बदला गया है। जब पहली बार ऐसी समस्या आई, तो सोचा गया कि यह बारिश के पानी के कारण हुआ है। इसलिए विशेष रूप से एक छत भी बनाई गई, लेकिन यह भी काम नहीं आया। इसके बाद कम से कम 4 खंभे हटाने पड़े। पाइपलाइन लोहे से बनी है; इसका आकार 1500*350 है। पाइप के निचले हिस्से को भी स्तंभों द्वारा सहारा दिया गया है। टॉवर में प्रवेश करते समय अम्ल का तापमान 65 डिग्री होना चाहिए, जबकि टॉवर से बाहर आते समय इसका तापमान लगभ सूखने एवं द्विसोखन की प्रक्रिया में कभी ऐसी स्थिति नहीं उत्पन्न हुई।
अच्छी गुणवत्ता वाली सामग्री का उपयोग करने से काम आसान हो जाता है। लगातार एक सामग्री से दूसरी सामग्री
मैं आपकी राय से सहमत हूँ। सलाह है कि जल्द से जल्द सामग्री को बदल दिया जाए; 304L या 316L स्टील का उपयोग करके उसकी जगह ली जा सकती है। या फिर ऐसे वाल्वों का उपयोग किया जा सकता है जो मिश्र धातु से बने हों।
लोहे की पाइपों के निर्माण की प्रक्रिया में ही कुछ दोष होते हैं; इसलिए सामग्री बदलना ही बेहतर होगा। 316L सामग्री, जिसमें एनोडिक सुरक्षा व्यवस्था हो, या शुआनडा XDS जैसी विशेष स्टेनलेस स्टील सामग्री भी उपयुक्त विकल्प हैं।
यह कौन-सा अम्ल है? माध्यम, दबाव एवं तापमान के आधार पर ही सामग्री का चयन किया जाना चाहिए।
सभी लोगों की चर्चा हेतु, कृपया स्थल की स्थिति एवं प्रक्रिया में उपयोग होने वाले पदार्थों के बारे में विस्तार से जानकारी दें।
इस पोस्ट को अंतिम बार 2016-1-17 को 21:47 बजे लिनयी चियानदा झू गुआंगकियान द्वारा संपादित किया गया। आप गाढ़ा सल्फ्यूरिक एसिड ही उत्पन्न करते हैं; एसिड का तापमान सामान्य है। पहली बार एसिड को वापस लाने की प्रक्रिया में कई समस्याएँ आईं, लेकिन दूसरी बार एवं सुखाने की प्रक्रिया में कोई समस्या ही नहीं आई। दोनों ही मामलों में उपयोग की गई लोहे की पाइपलाइनों में कोई समस्या नहीं रही। आप DN350, L=1500मिमी वाली पाइपलाइन की दीवार की मोटाई को 20मिमी तक बढ़ा सकते हैं, या फिर इसकी जगह मोटी दीवार वाली स्टेनलेस स्टील की पाइपलाइन का उपयोग कर सकते हैं। मानक DN350 पाइपलाइनों की दीवार की मोटाई 14मिमी होती है, एवं ये 10 किलोग्राम दबाव को सहन कर सकती हैं; मोटी दीवार वाली पाइपलाइनें 16 किलोग्राम दबाव को सहन कर सकती हैं। आमतौर पर, पंप शुरू होने या बंद होने के समय अचानक आने वाले दबाव के कारण कास्ट आयरन की पाइपलाइनें टूट सकती हैं; इसलिए हर खंड में दबाव संबंधी समस्याओं की जाँच अवश्य करें।
हमारे पंप का निकास दबाव 0.2 मेगापास्कल है, यानी 2 किलोग्राम। पंप चालू करने के बाद ही आउटलेट वाल्व खोलना चाहिए; ऐसी स्थिति में दबाव 1 MPa से अधिक नहीं होना चाहिए, है ना?
कारखाने के शुरू होने से ही यहाँ केवल लोहे की पाइपलाइनों का ही उपयोग किया जा रहा है; अन्य जगहों पर ऐसी समस्या कभी नहीं देखी गई।
अम्ल 98% शोषण क्षमता वाला है; पंप के निकास बिंदु पर दबाव 0.2 MPa है, एवं पाइप का व्यास 250 मिमी है। इस टावर की ऊँचाई लगभग 5 मीटर है। रिटर्न एसिड पाइपलाइन में दबाव की जाँच नहीं की गई है; पाइप का व्यास 350 मिमी है। सूखने की प्रक्रिया में, पहली बार सूँघने एवं दूसरी बार सूँघने की प्रक्रिया एक ही है; बस सूखने हेतु उपयोग में आने वाले अम्ल की सांद्रता 93% है। सिर्फ एक ही बार सांस लेने पर ही यह दृश्य दिखाई देता है (हर बार ऐसा ही होता है)।
अरे, हमारी कंपनी में तो केवल उत्पादन ही संभाला जाता है; उपकरणों की खरीद एवं अनुमोदन का काम तो एक अलग ही विभाग द्वारा किया जाता है। हमने जब आपूर्ति में मौजूद सामान समाप्त हो गया, तो 316 स्टेनलेस स्टील का उपयोग करने का सुझाव दिया। लेकिन उन्होंने इसे स्वीकार नहीं किया।
क्या यह स्थापना संबंधी किसी समस्या के कारण हो सकता है… या फिर यांत्रिक दबाव के कारण ऐसा हुआ होगा?
बस, सीधे ही DN350, L=1500 मिमी वाली, स्टील के आवरण वाली, टेफ्लॉन-लेपित पाइप को बदल देना ही पर्याप्त है! इसे हमेशा बदलने की आवश्यकता भी नहीं होती, इसका उपयोग लंबे समय तक किया जा सकता है! 、
हमारे यहाँ पहले भी ऐसा ही हुआ था – वहाँ भी स्टील की पाइपें ही इस्तेमाल की गई थीं; पाइपों में पंप चलाने के दौरान ही उनके छोर टूट गए! उस समय 304 स्टेनलेस स्टील की पाइपें लगाई गईं, और अब तक पाँच साल हो चुके हैं! स्टार्टअप के समय, एक सक्शन टॉवर में एसिड का तापमान बहुत ही अधिक बदल जाता है यहाँ, लोहे की पाइपें एक बहुत बड़ा सुरक्षा जोखिम हैं! जल्द से जल्द इसे बदलने की सलाह दी जाती है!
वर्णन से लगता है कि यहाँ मुख्य रूप से लोहे की पाइपें ही इस्तेमाल में आ रही हैं; निर्माताओं द्वारा उपयोग में आने वाली सामग्री की गुणवत्ता ठीक नहीं है। अम्ल की मात्रा कितनी है? सामान्य परिस्थितियों में, यदि लोहे की सामग्री अच्छी गुणवत्ता की हो, तो ऐसी
फिर भी स्टेनलेस स्टील ही बेहतर विकल्प है। कास्ट आयरन की कीमत तो कम है, लेकिन पार्किंग स्थल बदलने में जो समय लगता है, एवं मरम्मत के खर्च भी अधिक होते हैं।
हाँ, अब चिंता करने की कोई आवश्यकता ही नह हमने अपनी योजना प्रस्तुत की, जिसमें 316L स्टेनलेस स्टील से बनी पाइपों का उपयोग करने का सुझाव दिया गया। लेकिन वितरण/संचालन विभाग ने कहा कि ऐसी पाइपों की स्थापना में बहुत अधिक समय लगेगा।
एसिड की सांद्रता सामान्य है; यह 98–98.5 के आसपास है, इसमें ज्यादा भिन्नता नहीं है।
क्या आप पंप के निकास छिद्र के आकार की बात कर रहे हैं? यह हमारी टॉवर की रिएसिड लाइन है।
हाँ, हम भी ऐसा ही सोचते हैं। लेकिन शिपिंग/परिवहन संबंधी जाँच पास नहीं हुई। यही तो व्यवस्था है।