सर्दियों में रासायनिक उपकरणों के लिए एंटी-फ़्रीज़ और एंटी-संघनन समाधान

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प्रत्येक कार्यशाला में एंटी-फ़्रीज़ और एंटी-कंडेनसेशन का प्रमुख निरीक्षण करें और समस्याओं का समय पर सुधार करें। ठंड के मौसम के आगमन की तैयारी के लिए... सर्दियों में प्रत्येक उपकरण के सुरक्षित और स्थिर संचालन के लिए सामान्य और डीकंप्रेसन कार्यशालाओं में एंटी-फ्रीज और एंटी-कंडेनसेशन उपाय 1. सर्दियों में एंटी-फ्रीज और एंटी-कंडेनसेशन के सिद्धांत 1. एंटी-फ्रीज और एंटी-कंडेनसेशन कार्य करने के लिए प्रत्येक स्थिति का पर्यवेक्षण, निरीक्षण और सहायता करें, और गश्ती निरीक्षण प्रणाली में निर्दिष्ट मार्गों और सामग्री के अनुसार निरीक्षण करें। 2. सभी इन्सुलेशन उपकरण और पाइपलाइनों को बिना किसी जोखिम या दोष के अच्छी तरह से इन्सुलेशन किया जाना चाहिए। सभी हीटिंग तारों का उपयोग भाप ट्रेसिंग के लिए किया जाना चाहिए और पाइपलाइन संक्षेपण को रोकने के लिए अक्सर निरीक्षण किया जाना चाहिए। (वर्कशॉप से ​​सूचना मिलने के बाद हीटिंग लाइन चालू करें) 3. भाप देखने के लिए स्टीम पाइपलाइन के वेंट वाल्व को थोड़ा खोलें और गाढ़ा पानी निकाल दें। जमने और संघनन को रोकने के लिए पानी के स्तंभ पर मिश्रित पानी और भाप को थोड़ा खोलें। 4. खुले उपकरणों को कसकर ढका जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कोई पानी न हो और पानी को प्रवेश करने और जमने से रोका जा सके। पाइप ब्रिज पर वेंट वाल्व और स्टीम वाल्व की बार-बार जांच करें। गर्मी संरक्षण के अलावा, अन्य फ्रीज-रोधी उपाय भी किए जा सकते हैं। 5. नियमित रूप से जाँच करें कि शुद्ध हवा और गैर-शुद्ध वायु बस लाइनों में पानी या तेल है या नहीं। एयर टैंक से गाढ़ा पानी निकालने पर ध्यान दें। यदि आवश्यक हो, तो पानी को जमने से रोकने के लिए एयर टैंक के वेंट वाल्व को थोड़ा खोलें। 6. सभी जल पाइपलाइनों में पानी का प्रवाह जारी रखें। यदि आवश्यक हो, तो ठंड से बचने के लिए वेंट वाल्व को थोड़ा खोलें। पानी का दबाव बहुत कम होने, पानी न बहने और पाइपलाइनों, वाल्वों और उपकरणों को जमने से रोकने के लिए हमेशा पानी के दबाव में बदलाव पर ध्यान दें। 7. अच्छी प्रीहीटिंग स्थिति बनाए रखने के लिए स्टैंडबाय हॉट ऑयल पंप के इनलेट और आउटलेट वाल्व और कनेक्टिंग वाल्व को थोड़ा खोलें। जब तापमान गिरता है, तो स्टैंडबाय कोल्ड ऑयल पंप हाउसिंग में पानी निकाल दें, क्रैंक करना जारी रखें, और पंप को ठंड से होने वाले नुकसान को रोकने के लिए पंप को पहले से गरम करने के लिए इनलेट और आउटलेट वाल्व को थोड़ा खोलें। 8. जिन उपकरणों, पाइपलाइनों, कंटेनरों, कूलरों, कंडेनसरों, हीटरों, चलने वाले उपकरणों की शीतलन जल लाइनों आदि का निरीक्षण किया जा रहा है और सेवा से बाहर हैं, उनमें संग्रहीत तेल और पानी को पूरी तरह से शुद्ध और सूखा होना चाहिए। मृत कोनों के लिए जिन्हें साफ नहीं किया गया है और साफ नहीं किया गया है, जोड़ों को हटा दिया जाना चाहिए और सूखा होना चाहिए। 9. सुनिश्चित करें कि अग्नि हाइड्रेंट, अग्नि भाप पाइपलाइन और आग बुझाने वाले उपकरण इन्सुलेशन और ठंड से सुरक्षित हैं। 2. एंटी-फ्रीजिंग और एंटी-कंडेनसेशन के लिए विशिष्ट उपाय (निम्नलिखित भागों, उपकरण भाग का निरीक्षण कार्यशाला द्वारा किया जाएगा, यदि तापमान तेजी से गिरता है या -10 ℃ से नीचे के मौसम में, ड्यूटी पर मौजूद कर्मी स्वयं भाप की आपूर्ति करेंगे, और बाकी समय के दौरान कार्यशाला के आदेशों का पालन किया जाएगा) सामान्य और डीकंप्रेसन डिवाइस: 1. भारी जलाऊ लकड़ी हीटिंग केबल को चालू करें और उसे जाने दें ； तैयार उत्पाद कार्यशाला को भारी जलाऊ लकड़ी हीटिंग चालू करने के लिए सूचित करें और क्या यह पूरी तरह से चालू है। स्लैग लाइन को हमेशा गर्मी से गर्म किया जाता है, और डिलीवरी तापमान और डिलीवरी की मात्रा समय पर सुनिश्चित की जाती है। 2. डिमल्सीफायर और संक्षारण अवरोधक इंजेक्ट करते समय, ठंड को रोकने के लिए हीटिंग लाइन को थोड़ा खोलें। जब जल इंजेक्शन लाइन सेवा से बाहर हो जाए, तो मुख्य वाल्व बंद कर दें और उसे सूखा दें। 3. गंदी तेल लाइन के शुद्धिकरण बिंदु को वेंट करें। 4. भाप को इलेक्ट्रिक वॉटर-कटिंग लाइन से कनेक्ट करें और R102 वॉटर-कटिंग बैग को गर्मी से चालू करें। ठंड से बचने के लिए नियमित रूप से वॉटर-कटिंग लाइन की वॉटर-कटिंग स्थिति की जाँच करें। 5. हीट ट्रेसिंग के साथ स्ट्रिपिंग टावर, वॉटर-कट ग्लास प्लेट और लिक्विड लेवल गेज चालू करें। 6. सामान्य दबाव भट्टी की ट्रेसिंग भाप को बाहर निकाला जाता है, और डीकंप्रेसन भट्ठी की ट्रेसिंग भाप को एक स्थान पर निकाला जाता है। ईंधन तेल गर्म करना चालू है। ईंधन पंप बैकअप पंप वार्म-अप। तेल वापसी वाल्व खुला है. 7. डीकंप्रेस्ड हीटिंग केबल को फूंक मारें और फिर उसे बाहर निकालें, डीकंप्रेस्ड पंप में जमा पानी और तेल को बाहर निकालें, प्रत्येक कूलर की पानी की लाइनों को डीकंप्रेस करें और उन्हें थोड़ा खोलें, और उन्हें सबसे निचले बिंदु पर निकालें। 8. प्रत्येक मिश्रण जल स्तंभ को थोड़ा सा खोलें और नली को पूरा करें। 9. निचले कम करने वाले पंप को शुद्ध करें और सूखा दें, शीतलन जल लाइन के रूट वाल्व को बंद करें, और पानी को निकास के लिए निकाल दें। वैक्यूम यूनिट के ठंडे पानी को निकालें और बाहर निकालें। 10. जमने और संघनन को रोकने के लिए ताजे पानी को थोड़ा खोलें, और परिसंचारी पानी के अंत में कनेक्टिंग वाल्व खोलें। 11. पानी को विद्युत रूप से हटा दें और बचे हुए पानी को निकालने के लिए रूट वाल्व को बंद कर दें। 12. अक्षम क्षार पंप से प्लग हटा दें, इसे साफ करने के लिए पानी पंप चालू करें और फिर इसे सूखा दें। गैस पृथक्करण उपकरण: 1. V9101, V9102, V9104, और V9105 पानी काटने वाले बैग के हीटिंग को चालू करते हैं, और ठंड और संक्षेपण विफलता को रोकने के लिए प्रत्येक उपकरण के हीटिंग को चालू करते हैं। V9101, V9102, V9104, V9105 समय पर पानी काटते हैं, और यह सुनिश्चित करने के लिए समय पर निरीक्षण करते हैं कि जल निकासी फ़नल सुचारू है। 2. ठंड और संक्षेपण विफलता को रोकने के लिए एमटीबीई तरल स्तर गेज और इंटरफ़ेस स्तर गेज का हीटिंग चालू करें। 3. प्रत्येक पंप के ठंडा पानी को चालू करें, और कम बिंदुओं पर पानी को जमने और संघनन से बचाने के लिए स्टैंडबाय पंप के आउटलेट को थोड़ा खोलें। 4. उच्च दबाव वाली गैस और कम दबाव वाली गैस के नियमित निर्वहन निरीक्षण को सुचारू रखा जाना चाहिए, और द्रवीकरण टैंक को नियमित रूप से कंडेनसेट से निकाला जाना चाहिए। 5. शुद्धिकरण वायु टैंक से नियमित रूप से संघनन का निर्वहन करें ； आग की भाप को बाहर निकालें और जमने और संघनन को रोकने के लिए इसे थोड़ा खोलें। 6. सेवा से बाहर होने पर, उपकरण, पाइपलाइन, कंटेनर, कूलर, कंडेनसर, हीटर, चलने वाले उपकरण की शीतलन जल लाइनों आदि में संग्रहीत पानी को पूरी तरह से शुद्ध और सूखा होना चाहिए। मृत कोनों के लिए जिन्हें शुद्ध और सूखा नहीं किया गया है, जोड़ों को हटा दिया जाना चाहिए और सूखा होना चाहिए। सभी निचले बिंदुओं को बाहर निकालें, पानी की लाइन को शुद्ध करें और बाहर निकालें। 7. मिश्रित पानी के कॉलम को थोड़ा खोलें और होज़ों को पूरा करें। 300,000 टन गैसोलीन हाइड्रोजनीकरण इकाई 1. अपशिष्ट तेल लाइन से कोकिंग, वी101, वी202, वी301 वॉटर कटिंग पैकेज हीटिंग और सभी उपकरणों तक हीट ट्रेसिंग चालू करें। वी101, वी202, वी301 वॉटर कटिंग लाइन हीटिंग 2 पर है, लीन एमाइन लिक्विड और रिच एमाइन लिक्विड हीटिंग चालू है। निरीक्षण के दौरान, ठंड और संक्षेपण को रोकने के लिए V206 ग्लास प्लेट पर ध्यान दें। 3. इंजेक्ट किए गए पानी की मात्रा सुनिश्चित करने के लिए टैंक में वॉटर इंजेक्शन पंप की रिटर्न लाइन को थोड़ा खोलें। निरीक्षण के दौरान, ठंड और संक्षेपण को रोकने के लिए V205 ग्लास प्लेट पर ध्यान दें। ठंड और संघनन को रोकने के लिए बैकअप पंप का आउटलेट थोड़ा खोला जाता है। 4. प्रत्येक पंप की कूलिंग वॉटर लाइन चालू करें, कंप्रेसर कूलिंग वॉटर चालू करें, थिन ऑयल स्टेशन का कूलिंग वॉटर चालू करें, और सेवा से बाहर होने पर पानी निकाल दें। 5. अपशिष्ट तेल टैंक V402 और वेंट टैंक V401 को नियमित रूप से गर्म किया जाता है और सूखा दिया जाता है। V203, कंप्रेसर इनलेट बफर टैंक और अपशिष्ट गैस रिकवरी तरल संग्रह टैंक को नियमित रूप से सूखाया जाता है। 6. संक्षारण अवरोधक को गर्म करें और खोलें ； सेवा से बाहर होने पर, टावर के शीर्ष पर रूट वाल्व को बंद करें, पाइपलाइन को उड़ा दें, और वेंट खोलें। 7. V201, V202, V101 और V301 के लिए टॉर्च बंद कर दें ताकि यह जांचा जा सके कि वे जमने और संक्षेपण को रोकने के लिए सुचारू रूप से बह रहे हैं या नहीं। 8. शुद्धिकरण वायु टैंक V406 नियमित रूप से संक्षेपण का निर्वहन करता है ； ईंधन गैस ट्रेसिंग चालू है, और ईंधन गैस बफर टैंक को नियमित रूप से संक्षेपण से निकाला जाता है। ； संघनन को बाहर निकालने के लिए भाप शाखा के सिरे को थोड़ा सा हवादार किया जाता है। 9. बंद करते समय, उपकरण, पाइपलाइन, कंटेनर, कूलर, चलने वाले उपकरण ठंडा करने वाली पानी की लाइनों आदि में जमा पानी को पूरी तरह से शुद्ध और सूखा होना चाहिए। मृत कोनों के लिए जिन्हें शुद्ध और सूखा नहीं किया गया है, जोड़ों को हटा दिया जाना चाहिए और सूखा होना चाहिए। सभी निचले बिंदुओं को बाहर निकालें और पानी की लाइन को शुद्ध करें और बाहर निकालें।