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क्या एक फिक्स्ड-ट्यूब-प्लेट टाइप के हीट एक्सचेंजर में, केस प्रणाली पर स्ट्रेस-रिलीविंग हीट ट्रीटमेंट आवश्यक होता है? सभी लोग ऐसा ही करते हैं। एक बार हमने निम्नलिखित तरीका अपनाया: सबसे पहले ट्यूबों को आपस में जोड़ा गया – फिर ट्यूब-प्लेटों को ट्यूबों से वेल्ड किया गया। इसके बाद, एक ओर की हीट-एक्सचेंज ट्यूबों को ट्यूब-प्लेटों से वेल्ड किया गया। इसके बाद, पूरे डिब्बे को थर्मल ट्रीटमेंट दिया गया। अंत में, दूसरी ओर की हीट-एक्सचेंज ट्यूबों को भी ट्यूब-प्लेटों से वेल्ड किया गया। उन ट्यूबों एवं ट्यूब-प्लेटों के बीच के वेल्डिंग स्थलों पर स्थानीय स्तर पर थर्मल ट्रीटमेंट दिय कुछ लोगों का कहना है कि तापमान-अंतर के कारण, हीट एक्सचेंज ट्यूबों एवं ट्यूब प्लेटों पर स्थानीय स्तर पर थर्मल ट्रीटमेंट करना उचित नहीं होता। कृपया किसी विद्वान से मार्गदर्शन प्र
मेरे विचार से, यह परिस्थितियों पर निर्भर है: 1. यदि शेल चैनल में माध्यम संबंधी कारणों से स्ट्रेस-रिलीफ हीट ट्रीटमेंट किया जाता है, तो ट्यूब बोर्ड के लिए स्टेनलेस स्टील से बनी संरचना का उपयोग किया जाना चाहिए। शेल चैनल में हीट ट्रीटमेंट करने के बाद ही ट्यूब बोर्ड को हीट एक्सचेंज ट्यूबों से जोड़ा जाना चाहिए; उचित वेल्डिंग सामग्री का उपयोग करने से हीट ट्रीटमेंट की आवश्यकता ही नहीं पड़ती। 2. यदि यह समस्या खोलने वाली सतह की मोटाई के कारण है, तो खोल को पाइप-प्लेट से वेल्ड करने से पहले ही थर्मल ट्रीटमेंट दिया जा सकता है। अंत में, पाइप-प्लेट एवं खोल के बीच के जोड़ों पर स्थानीय स्तर पर थर्मल ट्रीटमेंट करने में कोई समस्या नहीं होनी चाहिए। 3. यदि यह सामग्री के कारण है, तो बिंदु 1 के अनुसार ही कार्य किया जा सकता है। ये मेरी व्यक्तिगत राय हैं; इन्हें केवल चर्चा हेतु ही प्रस्तुत किया गया है।
सबसे पहले थर्मल ट्रीटमेंट के उद्देश्यों को समझना आवश्यक है, उसके बाद ही थर्मल ट्रीटमेंट संबंधी योजनाए आपने स्पष्ट रूप से नहीं बताया, इसलिए सलाह देना मुश्किल ह
वास्तव में, इसका अर्थ बहुत ही सरल है – क्या माध्यम के कारण ही एक्सचेंज ट्यूबों एवं ट्यूब प्लेटों के बीच के वेल्डिंग स्थलों पर थर्मल ट्रीटमेंट करना आवश्यक है?
कवर प्रक्रिया में उपयोग होने वाले पदार्थ अत्यंत हानिकारक होते हैं। पाइप बोर्डों को सही तरीके से वेल्ड नहीं किया जाता, इसलिए उपकरण के कवर हिस्से को पूरी तरह से थर्मल ट्रीटमेंट देना आवश्यक है। क्या हीट एक्सचेंज पाइपों एवं पाइप बोर्डों के कोनों पर बने व
सभी वेल्डिंग एवं नॉन-डिस्ट्रक्टिव परीक्षण कार्य पूरा करके ही समग्र रूप से थर्मल ट्रीटमेंट किया जाना चाहिए; ऐसा करने से ही सबसे अच्छा परिणाम प्राप्त होता है। यदि हीट एक्सचेंजर इतना बड़ा हो कि उसे पूरी तरह से हीट ट्रीटमेंट फर्नेस में रखना संभव न हो, तो विद्युत तापन तंतुओं का उपयोग करके इसे अलग-अलग भागों में विभाजित करके हीट ट्रीटमेंट दिया जा सकता है। प्रत्येक भाग में 400-500 मिमी का ओवरलैप होना आवश्यक
समग्र ऊष्मा-उपचार के दौरान, गर्म होने पर केसिंग एवं पाइपों में तापमान-अंतर होता है; इसके कारण वे विकृत हो जाते हैं, जिससे बहुत अधिक अवशिष्ट तनाव उत्पन्न होता है।
ऐसा लगता है कि माध्यम के संपर्क में आने वाले सभी जोड़ों पर थर्मल ट्रीटमेंट किया जाना आवश्यक है एक्सचेंज ट्यूब एवं ट्यूब प्लेट के बीच का जोड़, दिखने में तो माध्यम से संपर्क में नहीं लगता; आमतौर पर डिज़ाइन करते समय “स्ट्रेंथ वेल्डिंग + फिटिंग” या “स्ट्रेंथ फिटिंग + सीलिंग वेल्डिंग” विधि का उपयोग किया जाता है। लेकिन इससे यह सुनिश्चित नहीं हो पाता कि जोड़ों पर बिल्कुल भी अंतराल न हो; ऐसी स्थिति में माध्यम, वेल्डिंग स्थलों तक पहुँच सकता है। इसलिए मेरे विचार में ऐसी व्यवस्था आवश्यक है।
नौवीं मंजिल एवं मॉडरेटर (जो कि एक ही व्यक्ति है) की बात सही है। ऐसा ही होना चाहिए।
भले ही केसिंग एवं पाइपों की सामग्री अलग-अलग हो, एवं उनका ताप-विस्तार गुणांक भी अलग-अलग हो, फिर भी चरणबद्ध तरीके से थर्मल ट्रीटमेंट करने से कोई समस्या नहीं होगी।
यदि थर्मल ट्रीटमेंट की आवश्यकता हो, तो थर्मल ट्रीटमेंट से बचने हेतु जहाँ तक संभव हो, स्टेनलेस स्टील सामग्री का ही उप
जहाँ भी संभव हो, स्टेनलेस स्टील का उपयोग करें, ताकि थर्मल ट्रीटमेंट की आवश्यकता क्या मतलब है? विस्तार से जानना चाहूँगा, धन्यवाद।