हमारे देश में बर्नर उद्योग से जुड़ी समस्याएँ

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1. उत्पादों की गुणवत्ता एवं प्रदर्शन में और सुधार की आवश्यकता है। वर्तमान में, हमारे देश में बड़ी मात्रा में उपयोग होने वाले बर्नरों में से कुछ घरेलू स्रोतों से आते हैं, जबकि कुछ यूरोप, अमेरिका जैसे विकसित देशों से आते हैं। घरेलू स्तर पर, हमारे देश में ऊर्जा आपूर्ति संरचना की सीमाओं के कारण इस क्षेत्र में विकास देर से ही शुरू हुआ। इसके अलावा, उत्पाद विकास एवं नवाचार हेतु आवश्यक क्षमताओं की कमी, तथा कुशल कर्मचारियों के विकास हेतु प्रयासों की कमी भी रही। शुरुआती चरणों में विकसित किए गए उत्पाद ज्यादातर विदेशी उत्पादों की नकल ही थे; ऐसे उत्पाद आमतौर पर “कार्यशालाओं” में ही निर्मित किए गए। इसके अलावा, उत्पादों की गुणवत्ता को नियंत्रित करने हेतु कोई एकीकृत मानक भी नहीं था। इस कारण उत्पादों की गुणवत्ता सुनिश्चित करना मुश्किल रहा। चाहे वह बर्नरों की उन्नतता की बात हो या उनकी सुरक्षा की, दोनों ही मामलों में समस्याएँ रहीं। उदाहरण के लिए, कुछ निर्माता, लागत बचाने एवं अधिक मुनाफा कमाने हेतु, कुछ सुरक्षा उपकरणों (जैसे वॉल्व, इग्निशन डिवाइस, नियंत्रण/समायोजन उपकरण आदि) को आवश्यक सुरक्षा प्रमाणन दिलवाने की जहमत ही नहीं उठाते; इस कारण ऐसे उपकरण काम ही नहीं कर पाते। कुछ बर्नरों के सुरक्षा मापदंड भी आवश्यकताओं के अनुरूप नहीं होते, और कभी-कभी बर्नर नियंत्रण उपकरणों में आवश्यक सुरक्षा उपाय ही नहीं होते। फिर, निर्माताओं द्वारा दी गई बर्नरों की कार्य-वक्र जानकारी के मामले में भी, कुछ निर्माता द्वारा दी गई जानकारी या तो किसी परीक्षण संस्थान द्वारा जाँची ही नहीं गई होती, या फिर उस जानकारी के निर्धारण हेतु कोई मानक ही नहीं होता; इससे उपयोगकर्ता गुमराह हो जाते हैं। ये सभी कारक हमारे देश में ईंधन/गैस आधारित बॉयलरों एवं उपकरणों के सुरक्षित एवं किफायती संचालन पर गंभीर प्रभाव डाल रहे हैं। हमारे देश में स्थापित पहली “बर्नर परीक्षण प्रयोगशाला” ने, बर्नरों के परीक्षण संबंधी क्षेत्र में देश की कमी को दूर किया। इससे देश के बर्नर एवं बॉयलर निर्माताओं, साथ ही अनुसंधान संस्थानों को उत्पाद विकास एवं तकनीकी अनुसंधान हेतु एक उत्कृष्ट मंच मिला। इससे देश में इस क्षेत्र में तकनीकी अनुसंधानों का स्तर काफी ऊँचा हो गया। तीसरे, बाजार की चुनौतियों एवं लगातार बेहतर होती जाने वाली जानकारी के कारण, देश के बर्नर निर्माताओं ने उत्पादों की गुणवत्ता, तकनीकी विकास, तथा कुशल कर्मचारियों के विकास के क्षेत्र में बहुत प्रगति की है। कुछ उत्पाद तो विदेशों में भी निर्यात किए जा रहे हैं। विदेशी उत्पादों की गुणवत्ता आम तौर पर अच्छी होती है, एवं ऊर्जा-संरक्षण संबंधी तकनीकें भी अपेक्षाकृत उन्नत होती हैं। लेकिन घरेलू उपयोग में इन उत्पादों से कुछ समस्याएँ उत्पन्न होती हैं। सबसे पहले, चूँकि भारत में प्रदूषक उत्सर्जन संबंधी नियम यूरोप की तुलना में ढीले हैं, एवं भारतीय उद्योग ऊर्जा-संरक्षण के महत्व को यूरोप की तुलना में कम ही महत्व देते हैं; इस कारण बर्नर खरीदते समय तकनीकी कारकों (जैसे उत्सर्जन, ऊर्जा-दक्षता आदि) पर ध्यान नहीं दिया जाता, बल्कि केवल कीमत कम करने पर ही ध्यान दिया जाता है। इससे विदेशी, महंगे एवं उन्नत बर्नरों को भारतीय बाजार में प्रवेश करने में कठिनाई होती है। दूसरी ओर, यूरोप में पर्यावरण संरक्षण संबंधी नियम लगातार सख्त होते जा रहे हैं; इस कारण वहाँ के उत्पाद लगातार नए रूप में विकसित हो रहे हैं। तीसरे, चूँकि भारत में ईंधन के कई प्रकार हैं, एवं घरेलू/विदेशी ईंधन मानकों में भी अंतर है; इस कारण विदेशी मानकों के अनुसार डिज़ाइन किए गए बर्नर भारत में उपयोग में आने पर समस्याएँ पैदा करते हैं। ऐसे बर्नरों की विश्वसनीयता, सुरक्षा एवं ऊर्जा-संरक्षण संबंधी विशेषताएँ कम हो जाती हैं; कभी-कभी तो दुर्घटनाएँ भी हो जाती हैं, जिससे उपयोगकर्ताओं को नुकसान होता है। इसके अलावा, ऐसे बर्नरों के कारण बॉयलरों की ऊर्जा-दक्षता भी कम हो जाती है। 2. उत्पाद विकास की क्षमताओं में सुधार आवश्यक है; विदेशों में, खासकर यूरोप में, गैस/ईंधन संबंधी तकनीकों, जिसमें औद्योगिक दहन यंत्रों का अनुसंधान एवं विकास भी शामिल है, के क्षेत्र में काफी प्रगति हो चुकी है। कई दहन यंत्र निर्माण करने वाली कंपनियों के पास अपनी स्वयं की प्रयोगशालाएँ हैं, एवं उन्होंने विशेष परीक्षण उपकरण एवं विधियाँ भी विकसित की हैं। साथ ही, नए उत्पादों के विकास हेतु संख्यात्मक सिमुलेशन जैसी तकनीकों का भी उपयोग किया जा रहा है। जबकि हमारे देश की घरेलू कंपनियाँ इस क्षेत्र में देर से ही शुरुआत कर पाईं हैं; इसके अलावा, कुशल कर्मचारियों की कमी एवं धन संबंधी समस्याओं के कारण, ऐसी कंपनियाँ बहुत कम हैं जिनके पास स्वतंत्र रूप से उत्पाद विकसित करने की क्षमता है। चूँकि दहन एक अत्यंत व्यावहारिक विषय है, इसलिए चाहे यह ईंधन/गैस दहन संबंधी बुनियादी अनुसंधान हो, दहनकारी उपकरणों का विकास हो, या फिर निर्माण इकाइयों/परीक्षण संस्थानों द्वारा दहनकारी उपकरणों के समग्र प्रदर्शन का मूल्यांकन हो, या फिर दहनकारी उपकरणों का संचालन हो – इन सभी में दहनकारी उपकरणों के परीक्षण हेतु आवश्यक तकनीकों एवं क्षमताओं का विकास, तथा उन्नत तकनीकों का उपयोग आवश्यक है। इसके अलावा, हमारे देश में ईंधन की कई किस्में उपलब्ध हैं; खासकर विभिन्न प्रकार के गैर-मानक ईंधन, जैसे कोयला-गैस, कोक-फर्नेस गैस, थर्मल रिएक्टर गैस, हाई-सेंट्रीफ्यूगेटेड तेल, रिफाइनरी से प्राप्त अवशेष तेल, जलयुक्त कच्चा तेल आदि। देश के अधिकांश बर्नर निर्माता एवं अनुसंधान संस्थानों के पास ऐसे ईंधनों का परीक्षण करने हेतु आवश्यक सुविधाएँ नहीं हैं। इस कारण वे सीधे ही ईंधन के ऊष्मा-मूल्य के आधार पर ही उसका चयन कर लेते हैं; ईंधन की संरचना को ध्यान में नहीं रखते। साथ ही, वे सामान्य बर्नरों हेतु उपयोग में आने वाली ईंधन-पाइपलाइनों एवं प्रक्रियाओं का ही उपयोग करते हैं। ऐसा करने से सुरक्षा संबंधी जोखिम, पर्यावरण प्रदूषण, एवं ईंधन की बर्बादी जैसी समस्याएँ उत्पन्न होती हैं। अतः, हमारे देश की परिस्थितियों एवं ईंधन की विशेषताओं के अनुकूल ऐसे दहनकारकों को विकसित करने हेतु, संबंधित उत्पादों के विकास हेतु आवश्यक क्षमताओं एवं तकनीकों का विकास आवश्यक है। हालाँकि, वर्तमान में हमारे देश में बर्नरों के परीक्षण हेतु एक समग्र परीक्षण प्रणाली मौजूद है, एवं कुछ घरेलू बर्नर निर्माता कंपनियों ने अपने उत्पादों के विकास हेतु कुछ परीक्षण प्लेटफॉर्म भी विकसित किए हैं। लेकिन समग्र रूप से देखा जाए तो, विदेशी विकसित देशों की तुलना में हमारे देश में अभी भी कुछ कमियाँ हैं। उदाहरण के लिए, परीक्षण उपकरणों, परीक्षण बिंदुओं की व्यवस्था, परीक्षण विधियों एवं परीक्षण वातावरण संबंधी मानक अभी भी एकसमान नहीं हैं; इस कारण परीक्षण परिणामों में बहुत अधिक त्रुटियाँ होती हैं, एवं परिणामों की पुनरावृत्ति एवं तुलनात्मकता भी कम है। परीक्षण उपकरणों की सटीकता कम होने के कारण कुछ बर्नर संबंधी मापदंडों में होने वाले बदलावों को मापना संभव नहीं है। विभिन्न दहन प्रक्रियाओं एवं नियंत्रण विधियों के तहत बर्नरों के परीक्षण हेतु आवश्यक प्रक्रियाएँ भी पर्याप्त एवं व्यापक नहीं हैं। इसके अलावा, कार्यस्थल पर होने वाली विभिन्न चरम परिस्थितियों – जैसे अत्यधिक/कम तापमान, धूल युक्त वातावरण, अपघटनकारी वातावरण, कम वायुदाब वाला वातावरण, ईंधन के गुणों में परिवर्तन, बार-बार शुरू/बंद होना, लंबे समय तक कार्य करना आदि – का प्रयोगशाला में अनुकरण करना अभी संभव नहीं है। 3. ईंधन/गैस जलाने वाले उपकरणों संबंधी नियमों एवं मानकों में और सुधार की आवश्यकता है। चूँकि इन ईंधनों में आग लगने एवा विस्फोट होने की संभावना होती है, इसलिए ऐसे उत्पादों की सुरक्षा संबंधी आवश्यकताएँ बहुत ही कड़ी होती हैं। इसके अलावा, ईंधन/गैस संसाधनों की कमी एवं इनके दहन से उत्पन्न होने वाले प्रदूषकों के कारण दुनिया भर में कई देशों ने ऐसे उपकरणों संबंधी कड़े नियम लागू किए हैं। जबकि हाल के वर्षों में व्यापक रूप से उपयोग में आने वाले पूर्ण स्वचालित दहनकारी उपकरणों में जल-प्रवाह विज्ञान, दहन विज्ञान, ऊष्मा-इंजीनियरिंग, स्वचालित निगरानी तकनीकें, प्रोग्राम नियंत्रण तकनीकें आदि जैसे कई विषय शामिल हैं। इसी कारण, ईंधन/गैस दहनकारी उपकरणों के लिए कई अलग-अलग (या संबंधित) नियम एवं मानक निर्धारित किए गए हैं। इसके कुछ उदाहरण हैं: यूरोप में EN 267 “अनिवार्य वेंटिलेशन वाले ईंधन जलाने वाले उपकरण (परिभाषा, आवश्यकताएँ, परीक्षण एवं चिह्नन)”, EN 676 “पूर्ण स्वचालित अनिवार्य वेंटिलेशन वाले गैस जलाने वाले उपकरण”; संयुक्त राज्य अमेरिका में UL 795 “वाणिज्यिक/औद्योगिक उद्देश्यों हेतु गैस आधारित हीटिंग उपकरण”, NFPA 8501 “एकल जलाने वाले उपकरण वाले बॉयलरों के संचालन हेतु मानक”, NFPA 8502 “बहु-जलाने वाले उपकरण वाले बॉयलरों के सुरक्षा मानक”; जापान में “गैस बॉयलरों के सुरक्षा संबंधी तकनीकी मानक”, “सरल बॉयलरों एवं अन्य गैस उपयोगकर्ता उपकरणों के सुरक्षा संबंधी दिशानिर्देश” आदि। हाल के वर्षों में हमारे देश में भी फ्यूल/गैस बर्नरों से संबंधित कुछ मानक एवं नियम बनाए गए हैं, जैसे कि TSG ZB 001 “फ्यूल/गैस बर्नरों के सुरक्षा संबंधी तकनीकी नियम”, TSG ZB 002 “फ्यूल/गैस बर्नरों के परीक्षण संबंधी नियम”, GB/T 19839–2005 “औद्योगिक उद्देश्यों हेतु फ्यूल/गैस बर्नरों संबंधी सामान्य तकनीकी मानक” आदि। लेकिन विकसित देशों की तुलना में हमारे देश में ऐसे मानकों की गहराई एवं व्यापकता में काफी कमी है। उदाहरण के लिए, हमारे देश में उपलब्ध विभिन्न प्रकार के फ्यूल/गैसों, खासकर गैर-मानक फ्यूल/गैसों के लिए, बर्नर निर्माताओं को उपयुक्त नियंत्रण विधियों, बर्नरों के प्रकारों (जैसे: हवा मिलाने की विधि, धुएँ को छोटे कणों में विभाजित करने की विधि आदि), एवं उपयुक्त ईंधन आपूर्ति प्रणालियों के बारे में जानकारी आवश्यक है। इसके अलावा, वर्तमान में हमारे देश में फ्यूल/गैस बॉयलरों के डिज़ाइन में अधिकतर अनुभव एवं विदेशी उत्पादों का उपयोग किया जाता है। बॉयलर निर्माताओं को फ्यूल/गैस बॉयलरों के डिज़ाइन हेतु आवश्यक तकनीकी दिशानिर्देश अभी तक उपलब्ध नहीं हैं। इसलिए, ऐसे तकनीकी मानकों को जल्द से जल्द विकसित करना आवश्यक है। इसके अलावा, बर्नरों की कार्यक्षमता, संरचनात्मक विशेषताएँ एवं संचालन संबंधी विशेषताओं के कारण, उनकी सुरक्षा, ऊर्जा दक्षता एवं पर्यावरणीय प्रभाव जैसे तीन महत्वपूर्ण कारक उनके समग्र प्रदर्शन को निर्धारित करते हैं। ये तीनों कारक एक-दूसरे से संबंधित हैं, और कभी-कभी एक-दूसरे के विरोध में भी होते हैं। इसलिए, इन विरोधाभासों को उचित तरीके से हल करने हेतु, बर्नरों के समग्र प्रदर्शन को बेहतर बनाने हेतु, देश के विभिन्न विभागों (सुरक्षा, पर्यावरण, ऊर्जा दक्षता) को आपस में समन्वय करना आवश्यक है, ताकि बर्नरों के मूल्यांकन हेतु वास्तविक मानक विकसित किए जा सकें। 4. बाजार संबंधी गतिविधियों को और अधिक व्यवस्थित करने की आवश्यकता है। लंबे समय से, घरेलू बर्नर उद्योग विकसित नहीं हो पाया है; इसकी नींव कमजोर है, स्वतंत्र रूप से नवाचार करने की क्षमता भी नहीं है। इसके अलावा, पर्याप्त पूंजी एवं तकनीकी संसाधन भी नहीं हैं। विदेशी बर्नर निर्माताओं की तुलना में यह उद्योग कमजोर स्थिति में है। उद्योग पर पर्याप्त नियंत्रण न होने के कारण, घरेलू बर्नर निर्माता आपस में कम कीमतों पर प्रतिस्पर्धा करते हैं, जिससे कीमतों में अराजकता फैल जाती है। ऐसी स्थिति में, यदि आर्थिक स्थिति में उतार-चढ़ाव आ जाए एवं बाजार की मांग कम हो जाए, तो अधिकांश कंपनियों को बंद होने का खतरा होगा। इसलिए, उद्योग में स्व-नियंत्रण की आवश्यकता है; उचित बाजार नियम बनाकर दुर्भावनापूर्ण प्रतिस्पर्धा को रोकना आवश्यक है। इसके साथ ही, उद्यमों के लाभ कमाने के तरीकों में भी बदलाव करना आवश्यक है, ताकि बर्नर उद्योग में सुधार हो सके, एवं घरेलू रूप से निर्मित बर्नर उत्पादों का विकास सुरक्षित, पर्यावरण-अनुकूल एवं कुशल दिशा में हो सके।