कोक फर्नेस गैस से LNG बनाने हेतु उपयोग में आने वाले उत्प्रेरकों से संबंधित समस्याएँ! ! !

चाहे कितना भी अच्छा उत्प्रेरक हो, उसका सही तरीके से ही उपयोग करना आवश्यक है। उत्प्रेरक की आयु एवं प्रदर्शन को बनाए रखने हेतु निर्माता द्वारा दिए गए निर्देशों का सख्ती से पालन करना आवश्यक है। LNG उत्पादन हेतु कोकिंग गैस का उपयोग करने वाली कंपनियाँ आमतौर पर पुरानी कोकिंग कंपनियाँ ही होती हैं; ऐसी कंपनियों में प्रक्रिया-प्रबंधन संबंधी जागरूकता कम होती है। कच्ची गैस की गुणवत्ता पर ठीक से ध्यान नहीं दिया जाता, तापमान एवं दबाव संबंधी मानकों पर भी लापरवाही बरती जाती है। इसका परिणाम यह होता है कि उत्प्रेरक की आयु सुनिश्चित नहीं रह पाती, और फिर उत्प्रेरक आपूर्तिकर्ता को ही समस्याओं का सामना करना पड़ता है। यह तो एक सामान्य समस्या है। यदि प्रबंधकों को इस बात का एहसास हो जाए, तो ठीक रहेगा… पहली बार है, इसे तो एक “शिक्षा-शुल्क” ही मान लेना चाहिए… आगे तो सब कुछ ठीक हो जाएगा। लेकिन यदि उन्हें इस बात का एहसास ही न हो, तो कोई भी उत्प्रेरक उपयोग में लाने से कोई फायदा नहीं होगा।

कोकिंग प्लांट आमतौर पर निजी स्वामित्व में होते हैं; ऐसे प्लांटों में कोई व्यवस्थापन प्रणाली ही नहीं होती। मालिक, पैसे बचाने हेतु, प्रबंधकों को कहीं और से सीखने का अवसर ही नहीं देते। इसलिए प्रबंधकों को खुद ही सब कुछ सीखना पड़ता है… कोई विकल्प ही नहीं है।~

हाँ, संचालन को बहुत ही सख्त तरीके से किया जाना चाहिए, खासकर शुद्धिकरण प्रक्रिया में। यदि डीसल्फराइजेशन प्रक्रिया ठीक से न हो, तो इसका सीधा प्रभाव कैटालिस्ट की उम्र पर पड़ता है।

कोक फर्नेस गैस में मौजूद कोयला-टार एवं नेप्थलीन, समस्याओं का कारण बनते हैं। संपीडन से पहले किया जाने वाला पूर्व-उपचार, कंप्रेसर के संचालन चक्र को प्रभावित करता है। कोयला-टार एवं नेप्थलीन को डी-बेंजीनीकरण प्रक्रिया में डालने पर उन्हें पुनः उपयोग में लाना बहुत कठिन हो जाता है; जबकि हाइड्रोजनीकरण प्रक्रिया में इनका उपयोग करने से हाइड्रोजनीकरण उत्प्रेरकों का जीवनकाल कम हो जाता है। इसलिए, यदि संभव हो तो “कोल्ड-शॉक लाइन” का उपयोग ही न किया जाए। संभव हो तो सावधानीपूर्वक ही ऑपरेशन किया जाए, एवं पहले से ही उचित उपाय किए जाएं। इसके अलावा, तेल एवं नेप्थलीन को अलग करने के बाद फिल्टरिंग करना आवश्यक है। हालाँकि इससे ऑपरेटरों का कार्यभार बढ़ जाता है, लेकिन इससे उत्प्रेरकों का जीवनकाल बढ

मैं भी मूल पोस्टर लिखने वाले की बात से सहमत हूँ… कुछ परियोजनाएँ तो बन गईं, कुछ तकनीकें भी अपनाई गईं; लेकिन कर्मचारियों की योग्यता अपर्याप्त है, या प्रबंधन ठीक से नहीं हो रहा है… इस कारण तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करना संभव नहीं हो रहा है। उत्पादन प्रक्रिया में उत्प्रेरक, इसके महत्वपूर्ण घटकों में से एक है; इसे नुकसान पहुँचना बिल्कुल भी स्वीकार्य न पद पर कार्य करते समय एवं उत्पादन प्रबंधन में, ऑपरेशनल प्रक्रियाओं का सख्ती से पालन करना आवश्यक है; अन्यथा केवल परेशानियाँ ही झेलनी पड़ेंगी। । कृपया बताइए, मीथेनीकरण हेतु कौन-सा कैटालिस्ट उपयोग में आ रहा है?

महत्वपूर्ण बात है प्रबंधन – अशुद्धियों को जितना हो सके, पूरी तरह हटा देना आवश्यक है; अन्यथा स्थिरता बनी नहीं रहेगी