नाइट्रीकरण उत्पादन के दौरान अपशिष्ट अम्ल से धुआँ निकलता है, क्या गैस भी

यह दर्शाता है कि अपशिष्ट एसिड में नाइट्रोजन की मात्रा अधिक है; निष्कर्षण के दौरान नाइट्रीकरण अभिक्रिया हुई। इसलिए, नाइट्रीकरण-युक्त एसिड की मात्रा को कम करना आवश्यक है। विश्लेषण के आधार पर ही नाइट्रीकरण-युक्त एसिड की मात्रा को पुनः निर्धारित किया जाना च

उपरोक्त कारणों को पहले ही खारिज कर दिया गया है। लेकिन यह घटना अभी भी मौजूद है।

1. अपशिष्ट अम्ल में *ao अम्ल की मात्रा अत्यधिक होती है; इस कारण यह बेंजीन के साथ नाइट्रीकरण अभिक्रिया जारी रखता है। इससे तापमान बढ़ जाता है, एवं पीला धुआँ भी अधिक मात्रा में उत्पन्न होता है।； 2. बेंजीन में पानी होने की स्थिति में भी अपघटन प्रक्रिया हेतु उच्च तापमान का उपयोग किया जा सकता ह ；

4वीं मंजिल पर बताए गए कारण भी अस्वीकार्य हैं। यह घटना अभी भी मौजूद है।

तापमान में वृद्धि, इसमें मौजूद नाइट्रिक एसिड एवं बेंजीन के बीच होने वाली अभिक्रिया से उत्पन्न ऊष्मा के कार； पीला धुआँ इसलिए निकलता है, क्योंकि अपशिष्ट अम्ल में घुले हुए नाइट्रोऑक्साइड होते हैं (जो नाइट्रिक अम्ल के विघटन से बनते हैं)। जब अम्ल की सांद्रता कम होती है, तो ये नाइट्रोऑक्साइड बाहर निकल एक्सट्रैक्शन, बेंजीन के नाइट्रीकरण प्रक्रिया में आवश्यक चरण है; क्योंकि उत्पाद को गुणवत्तापूर्ण बनाने हेतु नाइट्रिक एसिड की मात्रा अवश्य ही अधिक होनी चाहिए, इसलिए एक्सट्रैक्शन आवश्यक है! जहाँ तक अपशिष्ट एसिड में मौजूद नाइट्रोजन डाइऑक्साइड की बात है, तो अगर अभिक्रिया का तापमान कम रखा जाए, तो नाइट्रिक एसिड कम मात्रा में विघटित होगा, और इस प्रकार नाइट्रोजन डाइऑक्साइड की मात्रा भी कम इसके अलावा, आपका नाइट्रीकरण उपकरण भी बहुत महत्वपूर्ण है… क्या यह बैच-प्रकार का नाइट्रीकरण उप ट्यूबलर नाइट्रीकरण? पंप-आधारित नाइट्रीकरण? या फिर अद्विसरणीय नाइट्रीकरण? जब परिस्थितियाँ अलग-अलग होती हैं, तो परिणाम भी अलग- हम इन विभिन्न प्रक्रियाओं से संबंधित नाइट्रीकरण उद्योगिक उपकरणों के बारे में जानते हैं; अगर अवसर मिले तो हम आपस में जानकारी साझा कर सकते हैं।