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इस पोस्ट को अंतिम बार youlong1008 द्वारा 2016-3-18 21:04 पर संपादित किया गया। हमारे पास एक उच्च-दबाव वाला कंटेनर है; इसकी दीवारों की मोटाई 200 मिमी से अधिक है। कंटेनर में छेद बनाते समय गलती से उस छेद का आकार बड़ा हो गया। डिज़ाइन के अनुसार उस छेद का आकार DN500 होना चाहिए था, लेकिन गलती से वह DN800 हो गया। कंटेनर एवं उसमें लगने वाले भाग आपस में जुड़े हुए हैं। हम ऐसा बड़ा भाग खरीदना चाहते हैं, जिसका आकार बड़ा हो, लेकिन उसका आंतरिक छेद फिर भी DN500 ही रहे, ताकि उपयोग की आवश्यकताएँ पूरी हो सकें। लेकिन चूँकि छेद का आकार बड़ा हो गया है, तो क्या वेल्डिंग के दौरान दबाव अधिक होगा? क्या तनाव-संबंधी मूल्यांकन की पुनः गणना करने की आवश्यकता ह क्या ऐसा करना उचित है? क्या किसी अन्य कारक पर विचार करने की आवश्यकता है?
सलाह है कि डिज़ाइन वाले से संपर्क किया जाए; डिज़ाइन संबंधी गणनाओं के आधार
तनाव-विश्लेषण की गणना को पुनः करना आवश्यक है।
क्यों गणना करना आवश्यक है? मूल डिज़ाइन ही एम्बेडेड कनेक्टर वाला था; अभी भी यही कनेक्टर है। इसकी मोटाई में कोई बदलाव नहीं हुआ है, और इसे पूरी तरह से वेल्ड कर दिया गया है।
मुझे नहीं पता कि आपके कंटेनरों का व्यास कितना है? यदि व्यास कम हो, तो छेद का आकार सीमा से अधिक हो जाएगा, जिससे समस्याएँ और भी बढ़ जाएँगी। छेद करने के बाद, कंटेनर की मजबूती कम हो जाती है; वेल्डिंग से उत्पन्न तनाव, विभिन्न प्रकार के भार आदि जैसे कारक भी हैं, जो स्थिति को और जटिल बना देते हैं। जैसा कि आप समझते हैं, “मोटाई में कोई परिवर्तन नहीं हुआ, वेल्डिंग पूरी तरह हो गई”, इससे ही समस्या हल नहीं हो जाती। इसलिए, मेरी सलाह है कि आप पुनः गणना करें।
ढले हुए धातु उत्पादों की मजबूती, प्लेटों की तुलना में कम होती है; खासकर जब उनकी दीवारों की मोटाई इसके लिए फिर से डिज़ाइनर के साथ विचार-विमर्श करना आवश्यक ह
छिद्रों का आकार, कंटेनर की मजबूती को भी प्रभावित करता है। ऐसा नहीं है कि यदि आपने वेल्डिंग ठीक से कर दी, तो पाइप का आंतरिक व्यास अपरिवर्तित रहने पर कोई प्रभाव नहीं पड़ेगा; ऐसी स्थिति में मजबूती की फिर से जाँच आवश्यक है।
यदि खोलने का भाग, कंटेनर के व्यास के आधे से अधिक हो, तो यह बहुत ही परेशानीपूर्ण हो
हमारे द्वारा उपयोग किए गए छिद्र का व्यास, ट्यूब के व्यास के आधे से भी कम है; 1/3 से भी कम है।