लिथियम बैटरी फ्लुइडिंग पंप की जंग-प्रतिरोधक एवं स्थायित्व-संबंधी विशेषताओं को कैसे बेहतर बनाया

Thread Content

इंजेक्शन पंपों की जंग-प्रतिरोधक एवं स्थायित्व-प्रदान करने वाली क्षमताओं को कैसे बेहतर बनाया जा सकता है, इस बारे में यह मेरा सारांश है। यदि आपके पास इस क्षेत्र में कोई अनुभव है, तो कृपया इस पर अधिक चर्चा करें, ताकि हम सब मिलकर इसका समाधान खोज सकें एवं आगे बढ़ सकें। पंपों की धारामार्ग संरचनाओं की जंग-प्रतिरोधक, क्षय-प्रतिरोधक एवं घर्षण-प्रतिरोधक क्षमताओं को कैसे बेहतर बनाया जाए, यह एसिड-प्रतिरोधी पंप/वाल्व निर्माताओं के लिए एक महत्वपूर्ण प्र पंप के संचालन के दौरान, पंप की कार्यक्षमता पर कई कारकों का प्रभाव पड़ता है। इस लेख में, हम आपके सामने कुछ प्रश्न भी रखेंगे, एवं उनके समाधान भी बताएंगे। यदि फ्लोरिन-प्रतिरोधी पंप के पंप-केस एवं पंखे की सतहों पर उचित उपचार न किया जाए, तो लंबे समय तक पंप के उपयोग से पंखे एवं पंप-केस की सतहों पर खरोंचें आ जाती हैं, जिससे वे असमतल हो जाती हैं। सामान्य उपयोग के दौरान, चूँकि फ्लोरिन-लेपित पंपों का उपयोग अक्सर अपघटक पदार्थों या कणों वाले तरल पदार्थों को परिवहन करने हेतु किया जाता है, इसलिए पंप के संचालन के दौरान उसके अंदर गंदगी जमा हो जाती है। इससे पंप की क्षमता कम हो जाती है, एवं पंप में तरल पदार्थ को परिवहन करने हेतु आवश्यक घर्षण गुणांक भी बढ़ जाता है। और जब मोटर कार्यरत होती है, तो विद्युत-रासायनिक क्षय के कारण पंखे पर भी कुछ हद तक एरोसिव नुकसान होता है। पंप के अंदर माध्यम के परिवहन के दौरान, माध्यम के दबाव के कारण पंप की आंतरिक सतहें एवं पंप के पंखे खुरदरे हो जाते हैं। इसके अलावा, ऊपर बताए गए घर्षण के कारण माध्यम के परिवहन की दक्षता भी कम हो जाती है। ऊपर दिए गए प्रश्न के जवाब में, क्षार-प्रतिरोधी पंप निर्माता आमतौर पर पंप की नलियों पर उच्च-गुणवत्ता वाली पॉलिमर संयुक्त कोटिंग सामग्री का उपयोग करते हैं; खासकर पंप की धारा-प्रवाह होने वाली सतहों एवं पंप के पंखों पर। इससे पंप की सतह की चिकनाई में वृद्धि होती है। ऐसी कोटिंग की सतह-चिकनाई, स्टील की सतह की चिकनाई की तुलना में 20 गुना अधिक होती है। ऐसे पंपों की सतह, घर्षण के कारण होने वाले आयतन-हानि एवं माध्यम-परिवहन संबंधी नुकसानों को कम करती है; जिससे पंपों की कार्यक्षमता में वृद्धि होती है। साथ ही, उत्कृष्ट कोटिंग सामग्रियाँ पॉलिमर होती हैं; इनके कारण माध्यम एवं प्रवाहित होने वाले तरल पदार्थों के बीच संपर्क कम हो जाता है। इससे पंप के घटकों पर विद्युत-रासायनिक क्षय एवं जंग लगने की संभावना कम हो जाती है। बेशक, यदि लंबे समय तक उपयोग में रहने के कारण फ्लूरोप्लास्टिक पंपों में कोई समस्या आ जाती है, तो ऐसी सामग्रियों का उपयोग करके उनकी मरम्मत की जा सकती है; जैसे कि पंप की सतह की मरम्मत करना, उस पर प्रोटेक्टिव कोट लगाना आदि। सुरक्षा उपायों के कारण पंप की सतह सुरक्षित रहती है; इससे पंप के पंखों का उपयोग-चक्र लंबा हो जाता है, और पंप का समग्र उपयोग-चक्र भी बढ़ जाता है। पंप के आंतरिक भागों के अलावा, क्षार-प्रतिरोधी पंपों में उपयोग होने वाले सीलिंग घटक भी होते हैं; यह ऐसा विवरण है जिसे तकनीशियन आसानी से नजरअंदाज कर देते हैं। इस विवरण में न केवल सड़न से बचाव आवश्यक है, बल्कि ढीले होने से भी बचाव आवश्यक है। यदि सीलिंग भाग पर लगा कवर ढीला हो जाए, तो आमतौर पर सीलिंग कवर पर मौजूद स्क्रू होलों में थोड़ा विकृति आ जाती है। ऐसा विकृति, माध्यम के प्रवाह के कारण होने वाले क्षरण के कारण हो सकता है; या फिर कठोर पदार्थों के कारण भी हो सकता है। ऐसी स्थिति में, आमतौर पर कठोर वस्तुओं के कारण ही क्षति होती है। लेकिन इसका समाधान भी वही है – सतह पर उच्च-पॉलिमरीय सामग्री लगाना ही एक उपाय है। यदि यही कारण न हो, तो पंप के संचालन संबंधी अन्य पहलुओं, धुरी की समकेंद्रता आदि पर विचार करें। इनमें से, पंप की समकेंद्रता संबंधी समस्याएँ भी ऐसी ही हैं जिन्हें हल करना आसान नहीं है। भागों को प्रसंस्करण के दौरान उचित तरीके से फिक्स करने, तथा प्रसंस्करण प्रक्रिया एवं पैरामीटरों को नियंत्रित करने हेतु कुछ सहायक उपकरणों की आवश्यकता होती है। अंत में, एक ऐसे ही सामान्य प्रश्न के बारे में बताते हैं… वह है पंप की कार्य-गति। जब पंप, न्यूनतम प्रवाह-दर से कम दर पर कार्य करता है, तो इससे पंप पर लगने वाला अभिकेंद्रीय भार बढ़ जाता है; इसके कारण तरल पदार्थ का प्रवाह और तेज हो जाता है, जिससे बेयरिंगों एवं यांत्रिक सीलों का जीवनकाल कम हो जाता है। इसलिए, जब सभी प्रवाह-संबंधी घटकों में घर्षण गुणांक कम होता है, तो यदि आप अन्य आवश्यक कार्यों को ठीक से नहीं करते हैं, तो फ्लोरिन-लेपित पंप एवं अन्य अपघटन-प्रतिरोधी पंप भी प्रभावी ढंग से काम नहीं कर पाएंगे।