इनर मंगोलिया में 2 लाख टन क्षमता वाले कोयले से इथेनॉल उत्पादन हेतु उपकरणों का नवीनीकरण एवं संचालन
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इनर मंगोलिया में 2 लाख टन क्षमता वाले कोयले से इथेनॉल उत्पादन हेतु गैसीकरण उपकरणों का नवीनीकरण किया गया, एवं ये उपकरण सफलतापूर्वक कार्यरत हो गए।लेखक/स्रोत: …
तारीख: 27 अप्रैल, 2016
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21 अप्रैल, 2016 को दोपहर 2 बजे, तोंगलियाओ में स्थित “जिनमेई कॉम्पोजिट पाउडर गैसीकरण उपकरण” सफलतापूर्वक कार्यरत हो गया; इस उपकरण से गुणवत्तापूर्ण गैस उत्पन्न हुई, एवं वह गैस सिस्टम में शामिल होकर सामान्य उत्पादन प्रक्रिया में योगदान दे रही है। अब तक यह उपकरण स्थिर एवं अच्छी तरह से कार्यरत है। तोंगलियाओ जिनमेई, मौजूदा गैसीकरण उपकरण – 3# एंडे भट्ठी को सुधारने हेतु सामान्य दबाव वाली संयुक्त पाउडर गैसीकरण तकनीक का उपयोग कर रहा है। इसमें उद्यम के मौजूदा उपकरणों का भरपूर उपयोग किया जा रहा है; ताकि निवेश लागत कम हो, कार्बन डाइऑक्साइड का उत्सर्जन कम हो, प्रभावी गैस उत्पादन में वृद्धि हो, एवं राख एवं जल से होने वाले पर्यावरणीय प्रदूषण की समस्याओं का समाधान हो सके। सिंथेटिक गैस शुद्धीकरण उपकरण एवं इथिलीन ग्लाइकॉल उत्पादन उपकरण, दोनों ही मूल उपकरणों के समान ही तकनीकी विधियों का उपयोग करते हैं। इथिलीन ग्लाइकॉल उत्पादन प्रक्रिया को और बेहतर बनाने हेतु, इस उपकरण में DMC एवं इथेनॉल निकालने हेतु आवश्यक उपकरण जोड़े गए हैं। ये नए उपकरण मौजूदा उपकरणों में ही सुधार के रूप में जोड़े गए हैं; ये सभी सामान्य आसवन प्रक्रियाओं का ही हिस्सा हैं। इसलिए, ऐसे सुधारों में कोई तकनीकी जोखिम नहीं है। तोंगलियाओ जिनमेई का 2 लाख टन/वर्ष क्षमता वाला कोयले से इथेनॉल उत्पादन संयंत्र, देश में कोयले से ऑक्सालिक एसिड उत्पादन हेतु उपयोग में आने वाली पहली उत्पादन लाइन है। इस संयंत्र का कुल क्षेत्रफल 3000 वर्ग मीटर है। कुल निवेश की योजना लगभग 10 अरब चीनी युआन है। यह परियोजना तोंगलियाओ शहर के आर्थिक-तकनीकी विकास क्षेत्र में, लाखों टनों क्षमता वाले एथिलीन ग्लाइकॉल उत्पादन संयंत्र में स्थित है। 2 लाख टन/वर्ष की क्षमता वाली कोयले से इथिलीन ग्लाइकॉल बनाने वाली इस परियोजना का निर्माण अगस्त 2007 में शुरू हुआ। यह परियोजना वर्ष 2009 के अंत तक तैयार हो गई, एवं दिसंबर 2009 में इसमें उत्पादन शुरू हो गया; इस प्रकार गुणवत्तापूर्ण उत्पाद भी प्राप्त होने लगे। संयुक्त परीक्षणों के बाद, 3 मई 2010 को गुणवत्तापूर्ण ऑक्सलिक एसिड उत्पाद तैयार किया गया। 18 नवंबर, 2011 को उत्पादन सफलतापूर्वक शुरू हुआ। कंपाउंड पाउडर कोकिंग तकनीक की विशेषता यह है कि यह विभिन्न प्रकार के कोयलों के साथ काम कर सकती है; लगभग सभी प्रकार के कोयलों के लिए यह उपयुक्त है। यह प्रक्रिया, एक ही गैसीकरण उपकरण में, फ्लो-बेड गैसीकरण एवं स्लैग-फ्लो-बेड गैसीकरण तकनीकों का एक साथ उपयोग करती है। चूँकि इसमें प्रयोग होने वाला फर्नेस एक फ्लूइडाइज्ड-बेड गैसीकरण फर्नेस है, इसलिए कोयले को सर्पिल फीडर के माध्यम से ही अंदर डाला जाता है। कच्चे कोयले के कणों के आकार (0–10 मिमी) एवं जल-सांद्रता (0–12%) के संबंध में कोई विशेष आवश्यकताएँ नहीं हैं; इसलिए कोई विशेष कोयला-नोजल की आवश्यकता भी नहीं है। द्विचरणीय भट्ठी, एक “गैस-प्रवाह आधारित भट्ठी” है; इसमें थर्मल-वॉल वाली भट्ठियों या वॉटर-कूल्ड वॉल वाली भट्ठियों का उपयोग किया जा सकता है। इसमें गैसीकरण का तापमान अधिक होता है; इसलिए कोयले की गुणवत्ता संबंधी मानदंड कम होते हैं। 3000 किलोकैलोरी से अधिक ऊष्मा-मूल्य वाले कोयलों का भी इसमें आसानी से गैसीकरण किया जा सकता है… लगभग हर प्र चूँकि द्वितीयक गैसीकरण यंत्र में उच्च तापमान पर ही प्रक्रिया की जाती है, इसलिए कच्चे माल में मौजूद कार्बनिक पदार्थ पूरी तरह से विघटित हो जाते हैं। कच्ची गैस में मौजूद कार्बन डाइऑक्साइड का अधिकांश भाग कार्बन मोनोऑक्साइड में बदल जाता है; इससे कार्बन डाइऑक्साइड के उत्सर्जन में कमी आती है। यह तकनीक, मौजूदा कोयला-गैसीकरण प्रणालियों से जुड़ी समस्याओं—जैसे जटिलता, अधिक निवेश, रखरखाव में कठिनाइयाँ, एवं उच्च संचालन लागत—को दूर करती है। कच्चे कोयले को संसाधित करना आसान है; इसके लिए किसी विशेष नोजल की आवश्यकता नहीं होती। गैस एवं अवशेषों को अलग करना भी आसान है। इस प्रकार, कोयला-गैसीकरण प्रणालियों की ऊर्जा-खपत एवं संचालन लागत में कमी आती है।