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वर्तमान में, शटऑफ वाल्वों से जुड़ी एक समस्या यह है कि कारखानों में शटऑफ वाल्वों का चयन करते समय, लॉक-इन सिस्टम की कार्यक्षमता बढ़ाने के उद्देश्य से, ऐसे वाल्वों का चयन ही नहीं किया जाता, जिनमें हैंड/ऑटोमैटिक स्विचिंग की सुविधा हो। लेकिन इससे एक बड़ा जोखिम पैदा हो जाता है – उत्पादन उपकरणों के लिए, किसी शटऑफ वाल्व की गलत कार्यप्रणाली के कारण उपकरणों के बंद होने का खतरा रहता है। क्या कोई ऐसा उपाय है, जिससे वर्तमान में उपलब्ध शटऑफ वाल्वों में हैंड/ऑटोमैटिक स्विचिंग की सुविधा जोड़ी जा सके, और साथ ही लॉक-इन सिस्टम को भी बनाए रखा जा सके?
ऐसे सिलेंडर-आधारित नियंत्रण वाल्व, बंद करने वाले वाल्व, एवं स्वचालित वाल्व, जिनमें कोई फ्रंट/बैक वाल्व या सहायक वाल्व न हो, उन सभी में हमने हैंडव्हील लगाए ह
क्या नियंत्रण प्रणाली में द्वितीयक सत्यापन जोड़ने पर विचार किया जा सकता है? मेरे विचार से, हैंडव्हील का उपयोग करना बेहतर रहेगा।
इस पोस्ट को सबसे अंत में seiluobin ने 2016-5-4 08:55 पर संपादित किया। सबसे पहले, औपचारिक प्रबंधन की आवश्यकता है; यदि कोई लॉकिंग सिस्टम हटाया जाता है, तो इसकी जानकारी अवश्य दी जानी चाहिए। कॉन्फ़िगरेशन स्क्रीन पर भी हमेशा यह दर्शाया जाता है कि वह लॉकिंग सिस्टम हटा दिया गया है। दूसरी ओर, लॉकिंग सिस्टम में उपयोग होने वाले स्विच एवं वाल्व, सैद्धांतिक रूप से तो उसी समय ही उपयोग में आते हैं। जहाँ तक मूल पोस्ट में उल्लेखित “गलती से लॉकिंग सिस्टम काम करने” की चिंता की बात है, तो मैं बताना चाहूँगा कि ऐसी गलतियों की संभावना TIS में, या पूरे सर्किट में ही होती है; यह आपके वाल्वों में उपयोग होने वाले उपकरणों के कारण नहीं होती। आपके द्वारा समय पर एवं सही तरीके से हैंडव्हील को संचालित करने की संभावना, लॉकिंग सिस्टम के गलती से काम करने की बहुत ही कम संभावना की तुलना में बहुत ही कम है। या फिर, आप यह भी सोच सकते हैं कि यदि कोई उल्का गिरे, तो क्या पूरे उपकरण को सुपर-एलॉय स्टील से बने संरक्षण आवरण से ढकने की आवश्यकता है।