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इस पोस्ट को अंतिम बार “दा मा पेई दा गोंग” ने 2016-5-8, 23:20 पर संपादित किया। सभी को नमस्कार! मुझे नहीं पता कि डिसएब्सॉर्प्शन वाल्वों के चयन संबंधी समस्याओं को कैसे हल किया जाए। यहाँ मैं सलाह लेना चाहता हूँ। उपकरण के संचालन के दौरान, विभिन्न प्रकार के वॉश टॉवर, अवशोषण टॉवर आदि होते हैं। इन प्रक्रियाओं में, तरल पदार्थ विशेष परिस्थितियों में निश्चित मात्रा में गैस को अवशोषित कर लेता है; जब नियंत्रण वाल्वों के कारण दबाव में कमी आती है, तो निश्चित मात्रा में गैस बाहर निकल जाती है। यह गैस-एटोलिज्म वाले फ्लेशिंग से अलग है; क्योंकि गैस-एटोलिज्म वाले फ्लेशिंग में तरल एवं गैस दोनों ही एक ही प्रकार के पदार्थ होते हैं, बस उनकी अवस्थाएँ अलग-अलग होती हैं। जबकि निष्कासन गैसें एवं तरल पदार्थ, आम तौर पर, अलग-अलग श्रेणी के पदार्थ होते हैं ऐसी स्थिति में नियंत्रण वाल्व का चयन कैसे किया जाना चाहिए?
ठीक है, क्या कोई जवाब नहीं दे रहा है? खुद ही संभालो।
यदि गैस की मात्रा अधिक हो, तो माध्यम का आयतन भी बढ़ जाता है। तो, यदि वाल्व चयन करते समय इस गैस को ध्यान में नहीं रखा जाए, तो वाल्व का आकार काफी छोटा हो जाएगा।
मात्रा कम है, इसे नजरअंदाज कर दें! मात्रा बहुत ज्यादा है, इसे अनुमति नहीं दी
प्रक्रिया में ऐसी स्थितियाँ भी होती हैं: किसी टॉवर-आकार के टैंक में, तरल पदार्थ ऊपर से अंदर आता है, जबकि गैस नीचे से अंदर आती है। गैस में मौजूद किसी घटक को हटाने हेतु तरल पदार्थ का उपयोग किया जाता ह निश्चित तापमान एवं दबाव की स्थिति में, तरल पदार्थ बड़ी मात्रा में गैसों को अपने साथ ले जाता है। क्योंकि निचले स्तर पर स्थित उपकरणों को, टॉवर के नीचे मौजूद तरल में मौजूद घटकों को एकत्र करने की आव निचले स्तर पर स्थित उपकरणों में दबाव कम होता है। तो, ऊपरी एवं निचले उपकरणों के बीच नियंत्रण वाल्वों पर दबाव-अंतर काफी अधिक होता है। उत्पन्न होने वाली गैस एवं वाल्व के सामने मौजूद तरल पदार्थ के बीच का द्रव्यमान-अनुपात 0.5 से 1% तक हो सकता है। ऐसे अनुपात में, उत्पन्न होने वाली गैसों की मात्रा काफी अधिक हो जाती है; इसके कारण नियंत्रण वाल्वों संबंधी गणनाओं पर प्रभाव पड़ता है।
संग्रहीत कर लिया। यही सवाल है… पहले तो मुझे इसका कोई ध्यान ही नहीं था।
यह सवाल भी मूल रूप से ऐसा ही है, जिसका कोई उत्तर ही नहीं है~~~~ आम तौर पर एरोसिस की गणना तो की जाती है, लेकिन डर यही है कि कहीं कोई संयोग न हो जाए। । । अगर कोई जानकारी हो, तो आपस में जरूर साझा करें।