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हाइड्रोजन पेरॉक्साइड उत्पादन प्रक्रिया में, कार्यरत तरल पदार्थों का एमल्शन होना उत्पादन के लिए हानिकारक है; इससे सुरक्षित उत्पादन, सिस्टम का प्रवाह एवं उत्पादन क्षमता प्रभावित होती है। इस समस्या का समाधान तो मौजूद है, लेकिन इसका प्रभाव धीरे-धीरे ही दिखाई देता है। जब नया कार्य-तरल पदार्थ तैयार किया जा रहा था, तो उस प्रक्रिया में कार्य-तरल पदार्थ में घनीकरण की समस्या उत्पन्न हो गई। मैंने ऐसा पहली बार देखा। इसके कई संभावित कारण हो सकते हैं।
अनुपयुक्त विलायक-अनुपात, एंथ्राक्विनोन की उच्च मात्रा – ये संभावित कारण हैं। और कोई अन्य कारण भी हैं?
द्विघटकीय कार्य-तरल प्रणाली में, विभिन्न शिक्षकों के पास उपलब्ध घटकों का अनुपात एवं कुल एंथ्राक्विनोन का वितरण कैसा है? निष्कर्षण प्रक्रिया पर वितरण गुणांक का क्या प्रभाव पड़ता है?
डिमर्जेंस को रोकने हेतु कौन-कौन से तरीके हैं?
हाइड्रोजन पेरॉक्साइड से संबंधित बड़े उपकरणों के डिज़ाइन संबंधी प्रारंभिक चर्चाओं के दौरान मुझे कुछ अनुभव, कुछ संचालन संबंधी जानकारियाँ, एवं कुछ सुधार संबंधी सुझाव भी मिले हैं। मैं इन्हें व्यवस्थित कर रहा हूँ… नहीं पता कि किसी को इनकी आवश्यकता होगी या नहीं… लेकिन मैं इन्हें सभी के साथ साझा करना एवं इन पर चर्चा करना चाहता हू
पिछले दो दिनों में मैंने आंतरिक घटकों के सुधार से संबंधित कार्य करने वाली कंपनियों से बातचीत की, जिससे मुझे बहुत लाभ हुआ। क्या किसी शिक्षक ने अपने उपकरणों में सुधार क मुख्य रूप से यह पोस्ट-प्रोसेसिंग की प्रक्रिया है। हमारे कारखाने में उपयोग होने वाले क्षारीय टॉवर थोड़े छोटे हैं; इनके आ