【प्रश्न-उत्तर, प्रश्न संख्या 044】2016.06.03
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【प्रश्न-उत्तर, प्रश्न संख्या 044】 2016.06.03 – डीजल हाइड्रोजनीकरण प्रक्रिया में उपयोग होने वाले फिल्टरों में लीकेज होने की स्थिति का पता कैसे लगाया जाए? जवाब देने के बाद संदर्भ उत्तर दिखाई देंगे; महत्वपूर्ण बिंदुओं को ही उल्लेख करने से ही अंक प्राप्त होंगे 1. रिवर्स फ्लशिंग के दौरान ऑयल टैंक में तरल पदार्थ के स्तर में होने वाले परिवर्तनों पर नज़र रखें। यदि फिल्टर को रिवर्स फ्लशिंग नहीं की गई है, और फिर भी तरल पदार्थ का स्तर बढ़ रहा है, तो इसका मतलब है कि फिल्टर के ड्रेन वाल्व में लीक 2. यह सुनिश्चित करें कि फिल्टर को हाल ही में रिवर्स फ्लश किया गया है, एवं फिल्टर पर दबाव कम है। निरीक्षण के दौरान प्रोग्राम के स्वचालित रूप से चलने से बचने हेतु, फिल्टर को मैनुअल मोड में ही रखें। 3. पहले कॉलम से शुरू करके, धीरे-धीरे प्रत्येक कॉलम संबंधी ड्रेनेज मैनहोल वाल्वों को बंद करें। ऑपरेटर को रिवर्स फ्लशिंग के दौरान ऑयल टैंक में तरल के स्तर में होने वाले परिवर्तनों पर नज़र रखनी चाहिए। यदि तरल का स्तर लगातार बढ़ता रहता है, तो ड्रेनेज मैनहोल वाल्व को खोल दें, एवं अगले कॉलम संबंधी ड्रेनेज मैनहोल वाल्व को बंद कर दें। ऐसा तब तक करते रहें, जब तक कि ऑपरेटर को यह न लगे कि तरल का स्तर अब नहीं बढ़ रहा है, या बहुत धीरे बढ़ रहा है। इसके बाद, कौन-से कॉलम से ऐसा हो रहा है, इसका रिकॉर्ड रख ； 4. सुनिश्चित करें कि फिल्टरों की स्वचालित रीसर्फ्रेशिंग प्रक्रिया 2 घंटे से अधिक समय तक चली हो। तापमान मापने वाले उपकरण का उपयोग करके, डिस्चार्ज वाल्व के निकास बिंदु पर तापमान की जाँच करें। सबसे अधिक तापमान वाले एक या अधिक फिल्टरों का रिकॉर्ड रख लें। ； 5. जाँच पूरी होने के बाद, स्थल पर मौजूद फिल्टरों को स्वचालित रूप से धोया जाएगा।
चरणबद्ध रूप से दबाव में उतार-चढ़ाव होता है, एवं धोने हेतु उपयोग की
खाली करने वाले टैंकों में तरल पदार्थ का स्तर लगातार बढ़ रहा है; उपकरणों में आने वाले तरल पदार्थ की मात्रा में वृद्धि हो रही है, जबकि कच्चे माल वाले
जब फ्लशिंग प्रोग्रामेबल वाल्व बंद हो जाता है, तो 1. यह जानने हेतु सुनें कि क्या कोई तरल पदार्थ बह रहा है या नहीं।； 2. जाँचें कि वाल्व के पीछे का तापमान कितनी तेजी से गिर रहा है।
1. रिवर्स फ्लशिंग के दौरान ऑयल टैंक में तरल पदार्थ के स्तर में होने वाले परिवर्तनों पर नज़र रखें। यदि फिल्टर को रिवर्स फ्लशिंग नहीं की गई है, और फिर भी तरल पदार्थ का स्तर बढ़ रहा है, तो इसका मतलब है कि फिल्टर के ड्रेन वाल्व में लीक 2. यह सुनिश्चित करें कि फिल्टर को हाल ही में रिवर्स फ्लश किया गया है, एवं फिल्टर पर दबाव कम है। निरीक्षण के दौरान प्रोग्राम के स्वचालित रूप से चलने से बचने हेतु, फिल्टर को मैनुअल मोड में ही रखें। 3. पहले कॉलम से शुरू करके, धीरे-धीरे प्रत्येक कॉलम संबंधी ड्रेनेज मैनहोल वाल्वों को बंद करें। ऑपरेटर को रिवर्स फ्लशिंग के दौरान ऑयल टैंक में तरल के स्तर में होने वाले परिवर्तनों पर नज़र रखनी चाहिए। यदि तरल का स्तर लगातार बढ़ता रहता है, तो ड्रेनेज मैनहोल वाल्व को खोल दें, एवं अगले कॉलम संबंधी ड्रेनेज मैनहोल वाल्व को बंद कर दें। ऐसा तब तक करते रहें, जब तक कि ऑपरेटर को यह न लगे कि तरल का स्तर अब नहीं बढ़ रहा है, या बहुत धीरे बढ़ रहा है। इसके बाद, कौन-से कॉलम से ऐसा हो रहा है, इसका रिकॉर्ड रख ； 4. सुनिश्चित करें कि फिल्टरों की स्वचालित रीसर्फ्रेशिंग प्रक्रिया 2 घंटे से अधिक समय तक चली हो। तापमान मापने वाले उपकरण का उपयोग करके, डिस्चार्ज वाल्व के निकास बिंदु पर तापमान की जाँच करें। सबसे अधिक तापमान वाले एक या अधिक फिल्टरों का रिकॉर्ड रख लें। ； 5. जाँच पूरी होने के बाद, स्थल पर मौजूद फिल्टरों को स्वचालित रूप से धोया जाएगा।
इस पोस्ट को अंतिम बार wangld द्वारा 2016-6-3 को 16:59 बजे संपादित किया गया। 1. रिवर्स फ्लशिंग के दौरान ऑयल टैंक में मौजूद तरल पदार्थ के स्तर में होने वाले परिवर्तनों की जाँच करें। यदि फिल्टर को रिवर्स फ्लश नहीं किया गया है, और फिर भी तरल पदार्थ का स्तर बढ़ रहा है, तो इसका मतलब है कि फिल्टर के ड्रेन वाल्व में लीकेज है। 2. यह सुनिश्चित करें कि फिल्टर को हाल ही में रिवर्स फ्लश किया गया है, एवं फिल्टर पर दबाव कम है। निरीक्षण के दौरान प्रोग्राम के स्वचालित रूप से चलने से बचने हेतु, फिल्टर को मैनुअल मोड में ही रखें।
जुड़े हुए गंदे तेल के टैंकों में तरल पदार्थ का स्तर लगातार बढ़ता जा रहा है। इससे यह अनुमान लगाया जा सकता है कि पाइपलाइनों में तापमान है; क्योंकि आने वाला कच्चा माल पहले ही प्रीहीटर से गुजरकर आ रहा है।
क्या रिवर्स फ्लशिंग के कारण गंदे तेल वाले टैंकों में तरल पदार्थ