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हमारे कारखाने में, गाढ़े सल्फ्यूरिक एसिड को प्लास्टिक से बने रिएक्शन टैंक में पंप के द्वारा भेजा जाता है; इसके बाद एंकर-टाइप मिक्सर का उपयोग करके इसे अच्छी तरह मिलाया जात निरीक्षण के दौरान पता चला कि इनोक्सिडाइज्ड रिएक्शन टैंक की आंतरिक सतह पर लगा इनोक्साइड बहुत हद तक क्षतिग्रस्त हो चुका है। इसका कारण असमान तापमान है। गाढ़े सल्फ्यूरिक एसिड को पतला करने हेतु कोई बेहतर उपकरण या विधि क्या हो सकती है?
एनामेल रिएक्शन वॉटर टैंक में ठंडक/गर्मी को संग्रहीत नहीं किया जा सकता। यह नहीं पता कि इसमें कोई शीतलन प्रणाली है या नहीं। महत्वपूर्ण बात तो इसके संचालन की विधि है; गाढ़े सल्फ्यूरिक एसिड को धीरे-धीरे ही इसमें डालना चाहिए। इसके अलावा, एनामेल रिएक्शन वॉटर टैंक की गुणवत्ता में भी कोई समस्या ह
यह समस्या सल्फ्यूरिक एसिड उत्पादन उद्योग में भी काफी आम है। हालाँकि यह एक छोटी सी समस्या है, लेकिन फिर भी यह लगातार मौजूद रहती है। इसके कारण उपकरणों में क्षय या असमान तापमान के कारण हुए नुकसानों को दूर करने हेतु लगातार मरम्मत एवं अन्य उपाय करने पड़ते हैं, ताकि उपकरण सामान्य रूप से काम कर सकें। इंटरनेट पर ऐसे ही पेटेंटेड उपकरण उपलब्ध हैं; पता नहीं, क्या वे उपयोगी हैं या नहीं। मैंने खुद ही 180 घन/लीटर/घंटा क्षमता वाला ऐसा उपकरण बनाया है; इसकी कुल लंबाई 0.8 मीटर है, जबकि इनलेट पाइप का व्यास केवल 80 मिमी है। इसे एक हाथ से ही उठाया जा सकता है। इसे स्वचालित नियंत्रण प्रणाली के साथ जोड़ा जा सकता है; किसी निश्चित सांद्रता मान दिए जाने पर यह स्वचालित रूप से कार्य करता है, और आउटलेट पर अम्ल की सांद्रता को बहुत ही सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है। इतने सटीक नियंत्रण की स्थितियों में, स्थानीय अतिताप एवं स्थानीय क्षय जैसी समस्याएँ पूरी तरह से खत्म हो जाती हैं।
PTFE सामग्री से बने विन्चुरी ट्यूब, बहुत ही सरल होते हैं।
कूलिंग सिस्टम की आवश्यकता नहीं है; इसलिए एनोडाइज्ड रिएक्शन टैंक की गुणवत्ता में कोई सम
अब हम इसी तरीके का उपयोग कर रहे हैं… यह फ्लोरोप्लास्टिक से बना है; यह कुछ हद तक जेट पंप जैसा ही है।
जब पानी एवं सल्फ्यूरिक एसिड अंदर आते हैं, तो वे बर्तन की दीवारों के साथ नी अनुमान है कि घोलने के दौरान तापमान बहुत अधिक रहा, एवं तापमान में भी ब या तो विन्चुरी जैसे इंजेक्शन उपकरणों का उपयोग किया जाए, या फिर बर्तन में ड्रॉप ट्यूब लगाई जाए, ताकि पानी एवं सल्फ्यूरिक एसिड बर्तन की दीवारों से अंदर न जा सकें।
मिश्रण समान रूप से नहीं हो पाता, जिसके कारण ऊष्मा भी समान रूप से वितरित नहीं हो पाती, और इससे बर्तन को नुक
इसमें शीतलन प्रणाली है, एवं रिएक्शन टैंक में कोई गुणवत्ता संबंधी समस्या
सल्फ्यूरिक एसिड मिलाते समय एक प्रवेश नली का उपयोग करना आवश्यक है; इस नली के द्वारा गाढ़ा सल्फ्यूरिक एसिड ऐसी जगह पर डाला जाता है जो एनामेल से यथासंभव दूर हो। साथ ही, मिश्रण को अच्छी तरह मिलाने से ऊष्मा समान रूप से वितरित होती है, जिससे एनामेल उत्पादों में अतिताप की समस्या नहीं होती।