एग्जॉस्ट गैसों से हाइड्रोजन कम्प्रेसरों में प्रयोग होने वाले लुब्रिकेंटों के प्रदूषित
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सभी हाइड्रोजन कंप्रेसरों में कौन-सा ब्रांड के उत्पादों का उपयोग किया जा रहा है? स्नेहक तेल में प्रदूषण की स्थिति कैसी है? यदि प्रदूषण की स्थिति बहुत गंभीर हो, तो इसे कैसे रोका जाए, एवं इसका समाधान कैसे किया जाए?
इसका मतलब है कि राजधानी में पर्यावरण संरक्षण हेतु उपयोग में आने वाली प्रेस मशीनों पर कोई खास दबाव नहीं है… सिवाय इसके कि कभी-कभी डायाफ्राम टूट बेशक, एक अन्य प्रकार के पिस्टन-आधारित सिस्टम का भी उपयोग किया गया था; उसमें नाइट्रोजन एवं हाइड्रोजन का उपयोग सीलिंग हेतु किया गया। चूँकि यह उस समय का परीक्षणात्मक मॉडल था, इसलिए इसमें कई समस्याएँ आईं। नाइट्रोजन एवं हाइड्रोजन के दबाव को पूरी तरह नियंत्रित नहीं किया जा सका। इसके अलावा, नाइट्रोजन/हाइड्रोजन की मात्रा भी कम थी; इस कारण एग्जॉस्ट पाइपलाइन का दबाव आसानी से उस सिस्टम में प्रवेश कर जाता था। इन सभी कारणों से लुब्रिकेंट दूषित हो जाता था, और लुब्रिकेंट के दूषित होने से सीलिंग भाग क्षतिग्रस्त हो जाते थे… ऐसे में एक दुष्चक्र बन जाता था। इस समस्या को हल करने का एक तरीका यह है कि हाइड्रोजन का उपयोग रिसाइकल्ड हाइड्रोजन के रूप में न किया जाए (क्योंकि परीक्षण सीमा के नीचे भी HCl मौजूद रहता है)। ； हाइड्रोजन सीलिंग एवं नाइट्रोजन सीलिंग हेतु अलग-अलग पाइपलाइनें हैं; इन्हें विशेष निम्न-दबाव उपकरणों में ही खाली
सबसे पहले यह जाँचना आवश्यक है कि क्या यह शुद्ध हाइड्रोजन है या नहीं। हाइड्रोजन में क्लोरोसिलेन हो या न हो, फिर भी नाइट्रोजन से इसे सील करना आवश्यक है। नाइट्रोजन भरने वाले कमरे का दबाव, गैस लीक होने वाले कमरे के दबाव से अधिक होना चाहिए; ताकि सिलेंडर से निकलने वाली गैसें क्रैंककेस में न जा सकें। इस तरह, क्लोरोसिलेन गैस से लुब्रिकेंट प्रदूषित नहीं होगा।
महत्व तो भराव सामग्री की विश्वसनीयता पर है; जब तक भराव सामग्री विश्वसनीय रहेगी, तब तक कोई समस्या नहीं होगी।