कैटलिटिक फ्रैक्शन प्रक्रिया में उत्पन्न होने वाली धुएँ से सल्फर हटाने हेतु डिसमॉइसर लगाना आवश

आज ही पता चला कि हमारे कारखाने में उपयोग होने वाला धुएँ से सल्फर हटाने हेतु उपयोग में आने वाला फॉग कलेक्टर, पिछले साल ही हटा दिया गया था। इसे हटाने का कारण डीसल्फराइजेशन टॉवर के अंदर होने वाला सड़न था; इसकी मरम्मत हेतु प्लेटें लगाने की आवश्यकता थी, एवं फॉग कलेक्टर भी बाधा बन रहा इसके बाद, काम शुरू होने पर फॉगर को फिर से लगाया ही नहीं गया। फॉगर एक प्लास्टिक सामग्री से बना होता है।

इस पोस्ट को अंतिम बार luoli519 द्वारा 2020-5-21 15:16 पर संपादित किया गया। कैटलिटिक फ्रैक्शन प्रक्रिया में उत्पन्न होने वाली धुएँ से सल्फर हटाने हेतु निश्चित रूप से मिस्ट रिमूवर की आवश्यकता होती है। वर्तमान में, देश-विदेश में उपयोग होने वाली कैटलिटिक फ्रैक्चरेशन प्रक्रियाओं में धुएँ से सल्फर हटाने हेतु आवश्यक उपकरण, मूल रूप से दो अमेरिकी कंपनियों द्वारा विकसित उपकरणों ही का उपयोग किया जाता है। इन दोनों कंपनियों द्वारा विकसित उपकरणों में सल्फर हटाने एवं झाग हटाने हेतु आवश्यक घरेलू एवं विदेशी कैटालिटिक फ्रैक्शन प्रक्रियाओं में धुआँ-निष्काशन हेतु उपयोग में आने वाले डिस्मसर्स भी मूल रूप से उन्हीं कंपनियों द्वारा आपूर्ति किए गए डिस्मसर्स ही हैं; इनकी सामग्री 316L ही है। लेकिन पेट्रोकेमिकल उद्योग के मालिकों की शिकायत है कि झाग हटाने की प्रक्रिया पर्याप्त नहीं है; कैटालिटिक फ्रैक्चरेशन प्रक्रिया में उत्पन्न होने वाली धुएँ से सल्फर हटाने वाले उपकरणों से बहुत अधिक पानी निकलता है। खासकर सर्दियों में चिमनी के आसपास की जमीन पर बर्फ जम जाती है, जिसके कारण कर्मचारियों को वहाँ जाकर उपकरणों की देखभाल कर प्रक्रिया-पैकेज में प्रयोग होने वाला डिफ्यूजर, एक सरल प्रकार का छिद्रयुक्त भराव-पदार्थ है। इस भराव-पदार्थ की संरचना, बिखरे हुए भराव-पदार्थ एवं व्यवस्थित भराव-पदार्थ के बीच की अवस्था में होती है। ऐसी संरचना, गैस-तरल द्विपदार्थी मिश्रण को बेहतर बनाने हेतु उपयोगी है; लेकिन गैस-तरल द्विपदार्थी मिश्रण से झाग को प्रभावी ढंग से अलग करने हेतु इसका उपयोग उपयुक्त नहीं है। ऐसी स्थिति में दोबारा मिश्रण हो जाता है, जिससे गैस-में झाग बना रह जाता है। इस प्रकार यह गैस-से-झाग अलग करने की प्रक्रिया में बाधा बनता है। घरेलू एवं विदेशी, पेशेवर गतिकीय अलगाकरण तकनीक संबंधी कंपनियाँ, ऐसी संरचना वाले भरावों का उपयोग कुशल गैस-तरल झाग-अलगाकरण उपकरणों में बहुत कम ही करती हैं। चूँकि धुएँ में सूक्ष्म धूल कण होते हैं, इसलिए क्षारीय तरल पदार्थ भी फोम-निवारक उपकरणों में क्रिस्टल के रूप में बन जाता है। उपरोक्त समस्याओं को दूर करने हेतु, फोम-निवारक उपकरणों में तकनीकी सुधार करना आवश्यक है। सामग्री के संदर्भ में, प्रक्रिया-पैकेज की आवश्यकताओं के अनुसार 316L ही सबसे उपयुक्त विकल्प है। कैटालिटिक फ्रैक्शन प्रक्रिया में धुएँ से सल्फर हटाने हेतु उपयोग में आने वाले उपकरणों में प्लास्टिक सामग्री का उपयोग नहीं करना बेहतर है; खासकर उन उपकरणों में जिनमें ताप-नियंत्रण प्रणाली न हो। प्लास्टिक सामग्री से बने घटक गर्मी के कारण आसानी से विकृत हो सकते हैं, या ； इसके अलावा, प्लास्टिक से बने मुख्य घटकों एवं उनके लचीले रबरी सीलिंग उपकरणों में उम्र बढ़ने के कारण क्षति होने की संभावना अधिक होती है; इनके रखरखाव हेतु आवश्यक लागत एवं परिश्रम भी बहुत अधिक होता है।

धुएँ में मौजूद सल्फर को हटाने हेतु उपयोग में आने वाले वॉशिंग टॉवरों में आमतौर पर अलगाव हेतु विशेष पदार्थ भी होते हैं। इस अलगाव प्रक्रिया की दक्षता को बढ़ाने हेतु, या धुएँ के तापमान को नियंत्रित करने हेतु भी विचार किया जा सकता है। अक्सर, उच्च तापमान के कारण पानी अवसंतृप्त अवस्था में ही चिमनी के ऊपर तक पहुँच जाता है; इस कारण अलगाव हेतु उपयोग में आने वाले पदार्थों का कोई लाभ नहीं होता।

इस पोस्ट को अंतिम बार luoli519 द्वारा 2020-5-21 15:18 पर संपादित किया गया। यह “फिलर” है; इसका उपयोग आसवन प्रक्रिया में गैस एवं तरल पदार्थों के बीच पदार्थ-हस्तांतरण हेतु किया जाता है।； पंख वाला कोहरा-निवारक उपकरण, ऐसी स्थितियों में उपयोग में आता है, जहाँ वायु प्रवाह के कारण तरल पदार्थ की बूँदें/कोहरा उत्पन्न हो जाता है, पहले मामले में, “अलगाव” हेतु बाहरी ऊष्मा का उपयोग करके भाप उत्पन्न की जाती है; इससे तरल पदार्थ एवं भाप आपस में मिलकर गैस-तरल द्विफेजीय मिश्रण बनता है, एवं ऐसे में पदार्थों का आदान-प्रदान होता है। यहाँ “गैस-तरल मिश्रण” ही महत्वपूर्ण है। ； दूसरे तरीके में “पृथक्करण” हेतु बाहरी ऊष्मा का उपयोग करके भाप उत्पन्न करने की आवश्यकता नहीं होती; ऐसा इसलिए किया जाता है ताकि गैस एवं तरल पदार्थ आपस में मिल न जाएं। यहाँ “गैस-तरल पृथक्करण” विधि का ही उपयोग करके झाग को हटाया जात धुएँ में तरल पदार्थ होने का कारण, संभवतः धुएँ का तापमान पर्याप्त न होना है; इस कारण धुएँ में मौजूद तरल बूँदें समय पर वाष्पित नहीं हो पातीं, और सीधे चिमनी के ऊपरी हिस्से तक पहुँच जाती हैं।

विभाजनात्मक क्रिया हेतु उपयोग में आने वाले धुएँ से धूल हटाने वाले उपकरणों के द्वारा, मौजूदा धुएँ से धूल हटाने वाले उपकरणों में तकनीकी सुधार करने संबंधी उदाहरणों हेतु, कृपया https://bbs.hcbbs.com/thread-1944683-1-1.html देखें। यहाँ पेट्रोचाइना की उहुहुआ रसायन इकाई में 15 लाख टन/वर्ष की क्षमता वाले उपकरणों में ऐसे उपकरणों का उपयोग किया गया है; इन उपकरणों के द्वारा मौजूदा धुएँ से धूल हटाने वाले उपकरणों से जुड़ी समस्याओं का समाधान किया गया है। ये उपकरण लगभग 3 वर्षों से लगातार प्रभावी ढंग से कार्य कर रहे हैं।

व्यावहारिक उपयोग से पता चलता है कि, 316L सामग्री का उपयोग करने पर भी फॉगर के लंबे समय तक सुचारू रूप से कार्य करने की गारंटी नहीं दी जा सकती। इस स्थान के लिए हैर्डालूयम मिश्रधातु का उपयोग करना सबसे

प्लास्टिक सामग्री से बना होता है; इसकी लागत कम होती है, लेकिन लंबे समय तक इसकी गुणवत्ता बनाए

वर्तमान में, पारंपरिक अर्थों में उपयोग होने वाले धुआँ-निवारक उपकरणों में विन्चुरी प्रकार के धुआँ-निवारक, फिलर-आधारित धुआँ-निवारक, एवं पंखे-जैसे आकार वाले धुआँ-निवारक शामिल हैं। व्यक्तिगत रूप से मुझे लगता है कि ये सभी धुआँ-निवारक उपकरण आदर्श नहीं हैं; कई रिफाइनरियों म