गैस वॉशिंग टॉवर में प्रतिरोध बहुत अधिक होता है; एसिड वॉशिंग के अलावा, क्या कोई बेहतर तरीका है?

गैस वॉशिंग टावर में प्रतिरोध अधिक होता है; इसका मुख्य कारण टावर में धूल का अत्यधिक संचय होना है। एसिड वॉशिंग का उपयोग, मुख्य रूप से कार्बोनेट जमाओं को हटाने हेतु किया जाता है। गैस का धूल, कार्बोनेट वर्ग से संबंधित नहीं होता; इसलिए इसे साफ करना कठिन होता है। गैस धोने वाले टॉवरों का उद्देश्य, बेडलेयर में प्रतिरोध में तेजी से वृद्धि होने से बचना है; क्योंकि ऐसी स्थिति में उत्पादन प्रक्रिया सुचारू रूप से नहीं चल पाती। इसलिए, आमतौर पर गैस के धोने वाले टॉवर में जाने से पहले ही उसमें मौजूद अधिकांश धूल को हटा दिया जाता है, ताकि केवल थोड़ी मात्रा में ही धूल टॉवर में जा सके, जहाँ उसे धोया जा सके। अन्यथा, वॉश टावर में धूल तेजी से जमा होने लगेगी, प्रतिरोध में भी तेजी से वृद्धि होगी, और कभी-कभी ब्लॉकेज हटाने हेतु मशीन को बंद करना ही पड़ जाता है। गैस के वॉशिंग टावर में प्रवेश करने से पहले धूल हटाने हेतु, “मल्टी-फैक्टर सर्कुलेटर-मदर सेपरेटर विधि” या “वेंचुरी वॉशिंग + मल्टी-फैक्टर सर्कुलेटर-मदर सेपरेटर विधि” का उपयोग किया जा सकता है। मध्यम/उच्च दबाव वाली परिस्थितियों में फिल्टरेशन विधि का भी उपयोग किया जा सकता है; इस तरह अधिकांश धूल पहले ही हटा दी जाती है। थोड़ी मात्रा में धूल वाली गैस को पहले धोने वाले टॉवर में भेजकर उसमें से धूल हटाई जाती है; इससे ही धोने वाला टॉवर लंबे समय तक स्थिर रूप से काम कर पाता है। देश-विदेश में प्रयोग में आने वाली प्रमुख बड़ी गैसीकरण उपकरणें एवं प्रक्रियाएँ, जैसे सीमेंस, जीएसपी, शेल आदि, इन ही धूल-निवारण प्रक्रियाओं का उपयोग करके ही धोने वाले टॉवरों में जाती हैं।