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वर्तमान में, टीमों द्वारा की जाने वाली निरीक्षण प्रक्रिया में मुख्य रूप से महत्वपूर्ण मापन उपकरणों से आंकड़े एकत्र किए जाते हैं। ऐसी निरीक्षण विधि से स्थल पर मौजूद समस्याओं का पता ठीक से नहीं लिया जा सकता। कृपया, आप सभी की कंपनियों में स्थल पर मौजूद मापन उपकरणों की जाँच कैसे की जाती है?
निरीक्षण के दौरान यह जाँचना आवश्यक है कि मीटरों पर दर्शाए गए मान सही हैं या नहीं, स्थल पर मौजूद कनेक्शनों से कोई लीकेज तो नहीं है, वायरिंग एवं ग्राउंडिंग सिस्टम ठीक है या नहीं। इसके अलावा, ट्रांसमीटरों की नियमित सफाई, उनमें मौजूद नलियों की सफाई आदि भी आवश्यक है।
दूसरी मंजिल से संबंधित कुछ अतिरिक्त बातें – मुख्य रूप से यह देखना आवश्यक है कि गेजों पर दर्शाए गए मान सही हैं या नहीं, क्या कनेक्शनों से कोई लीकेज हो रहा है, क्या वायरिंग एवं ग्राउंडिंग ठीक है, एवं क्या कोई ऐसा कारक है जो गेजों की सटीकता को प्रभावित कर सकता है (जैसे कि तापमान नियंत्रण हेतु उपाय पर्याप्त हैं या नहीं, या टैंक में उत्पन्न भाप की मात्रा अधिक तो नहीं है आदि)। बाहर लगे गेजों की रक्षा हेतु उन्हें बारिश एवं धूप से बचाना आवश्यक है; गेजों की सफाई नियमित रूप से की जानी चाहिए, एवं प्रक्रिया-संचालन से जुड़े कर्मचारियों के साथ संचार भी सुचारू रखना आवश्यक है।
निरीक्षण के दौरान, ऑपरेटर से उपकरणों के संचालन संबंधी जानकारी लेनी आवश्यक है; DCS की स्थिति संबंधी जानकारी प्राप्त करें, ताकि कार्डों के संचालन की स्थिति का पता चल सके। ; जाँचें कि कमरे का तापमान एवं आर्द्रता स्तर आवश्यक मानकों के अनुरूप है य ; स्थल पर मौजूद उपकरणों की स्थिति की जाँच करें। ; उपकरणों में लीकेज की जाँच करें। ; जाँचें कि उपकरण पानी से, उच्च तापमान से, एवं ठंड से सुरक्षित है या नही ; गेज घटकों एवं कनेक्शनों की मजबूती की जाँच करें। ; अलार्म परीक्षण किया जाए। ; उपकरणों के घटकों पर चिकनाई लगाना। ; उपकरणों से अपशिष्ट पदार्थों, तरल पदार्थों एवं गैसों को न ; उपकरणों की सफाई करें।
निरीक्षण हेतु उचित मार्ग तय करें; महत्वपूर्ण वाल्वों एवं मीटरों की विशेष जाँच आवश्यक है। नियमित निरीक्षण का उद्देश्य संभावित जोखिमों को दूर करना है – जैसे कि फिलिंग स्थलों से होने वाले लीकेज, इन्सुलेशन/हीटिंग सिस्टम से संबंधित समस्याएँ, एयर ट्यूबों में होने वाले लीकेज, पनडुब्बी उपकरणों का मजबूती से जुड़ा होना, प्रेशर गेजों से संबंधित समस्याएँ। गर्मियों में बारिश से बचने हेतु वायरिंग के सीलिंग भागों, मीटरों के सीलिंग भागों, वायरिंग बॉक्सों के सीलिंग भागों की उचित देखभाल आवश्यक है। कीड़ों से बचने हेतु विभिन्न उपाय किए जाने आवश्यक हैं – जैसे कि एक्सहॉस्ट वाले भागों पर कीड़ों से बचने हेतु जाल लगाना, सिंगल-एक्शन सिलेंडरों के निकास भागों पर भी ऐसे उपाय किए जाने आवश्यक हैं। बिजली संबंधी जोखिमों से बचने हेतु ग्राउंडिंग सिस्टम को ठीक से जोड़ना आवश्यक है। सर्दियों में जमाव से बचने हेतु हीटिंग सिस्टम की नियमित जाँच आवश्यक है; साथ ही, सर्द उच्च तापमान वाले क्षेत्रों में स्थित नियंत्रण वाल्वों में नियमित रूप से लुब्रिकेंट लगाया जाता है; वहीं, विश्लेषणात्मक उपकरणों की भी नियमित रूप से देखभाल एवं जाँच की जाती है। लगभग इतना ही है। {:3_47:}