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इस पोस्ट को अंतिम बार 654262293 द्वारा 2016-7-25 09:02 पर संपादित किया गया। हमारे कारखाने में, मध्यम दबाव रूपांतरण प्रणाली (2.2 मेगापास्कल, पूर्ण निम्न दबाव रूपांतरण) में, सिस्टम से तरल पदार्थ निकलने से बचने हेतु अक्सर वनस्पति तेल डाला जाता है। ऐसा क्यों है? क्या कोई बेहतर तरीका है?
वेरिएबल-डिस्चार्ज सिस्टम में पौधों से प्राप्त तेल का उपयोग किया जाता है; इसका मुख्य उद्देश्य झाग को दूर करना है, ताकि रीजेनरेशन टैंक में बनने वाले झाग आसानी से ऊपर आ सकें। वास्तव में, इस विधि का प्रस्ताव सबसे पहले हमारी कंपनी द्वारा ही दिया गया था। अब हम इसका उपयोग नहीं करते। सर्दियों में, जब सिस्टम की मरम्मत के बाद उसे पुनः चालू किया जाता है, तो सिस्टम में मौजूद कार्बन डाइऑक्साइड की मात्रा अधिक होने के कारण रीजेनरेशन टैंक में झाग बन जाता है, जिससे आसपास का वातावरण खराब हो जाता है। तेल मिलाने से झाग कम हो जाता है। वास्तव में, यह तो झाग को दूर करने का ही काम करता है।
अब हमें इसे जरूर डालना ही होगा। अगर ईंधन नहीं डाला गया, तो दबाव में कमी आ जाएगी, और सल्फर फोम भी ठीक नहीं है… उसमें कोई सस्पेंशन लेयर ही नहीं है। क्या कोई बेहतर तरीका है?
वहाँ पुनर्जनन प्रक्रिया ठीक से नहीं हो रही है। डीसल्फराइजेशन तरल के घटक, तापमान, टॉवर में उपस्थित वितरण उपकरणों की स्थिति कैसी है? डीसल्फराइजेशन प्रक्रिया में उपयोग होने वाले तरल की मात्रा को कम नहीं किया जा सकता। हमारे पुराने संयंत्र में लगभग 10 वर्षों से फिलरों की सफाई नहीं की गई है; इस कारण प्रतिरोध में कोई वृद्धि नहीं हो रह
तो क्या आपके पास इसे नियंत्रित करने का कोई बेहतर तरीका है? कोई सलाह दीजिए?
तो क्या आपके पास इसे नियंत्रित करने का कोई बेहतर तरीका है? कोई सलाह दीजिए?
अपने उत्पादन संबंधी आंकड़े यहाँ भेजें; यथासंभव पूर्ण जानकारी होना बेहतर होगा।
कुल क्षारता: 0.06, Na2CO3: 0, NaHCO3: 4.62, pH: 7.5, NaS2O3: 135.18, Na2SO4: 28.41, PTS: 251.4, KCA: 0.8, विभव: 29, NaSCN (सल्फाइसायनेट सोडियम): 65, निलंबित सल्फर: 1.6, HS–:
आंकड़ों के अनुसार, सोडियम कार्बोनेट की मात्रा बहुत कम है। pH मान 8.2-9.0 होना चाहिए। सोडियम थायोसल्फेट की मात्रा अधिक है, जबकि निलंबित सल्फर की मात्रा भी मानक से अधिक है। सोडियम कार्बोनेट प्राप्त करने हेतु क्षार का उपयोग करना बेहतर है; लेकिन इसे ठंडे पानी में ही मिलाना चाहिए, वरना सुरक्षा संबंधी जोखिम पैदा हो सकते हैं, एवं लोग घायल हो सकते हैं। कई वर्षों के अनुभव से पता चलता है कि मध्यदबाव प्रणाली में कार्बन डाइऑक्साइड की मात्रा अधिक होती है, इसलिए pH मान ठीक नहीं रह पाता। क्या गौचर एवं डाइऑक्साइड ऑफ वैनेडियम का उपयोग करना बेहतर होगा? क्योंकि गौचर विधि से बनने वाला झाग अधिक आकर्षक होता है, जिससे अपशिष्ट पदार्थ आसानी से अलग हो जाते हैं। लेकिन रीजेनरेटिव जेटर की हवा की मात्रा को भी नजरअंदाज नहीं किया जा सकता। अपनी प्रक्रिया के लिए उपयुक्त अपशिष्ट निवारण विधि खोजना ही आवश्यक है। कौन-से प्रभावी डीसल्फराइजिंग एजेंट हैं… 888, PDS आदि जैसे घोल तो दिखने में तो स्वच्छ ही होते हैं, लेकिन इनकी अभिक्रिया-प्रक्रिया टर्पेंटाइन से अलग होती है। मध्यम दबाव वाली परिस्थितियों में होने वाले क्षय की समस्या को भी नजरअंदाज नहीं किया जा सकता। बस इतना ही मददगार हो सकता है।