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हमारे रिएक्टर की सामग्री 15CrMoR है। जब रिएक्टर का तापमान बहुत अधिक हो जाता है, यानी 1000°C तक पहुँच जाता है, तो इस तापमान का रिएक्टर पर क्या प्रभाव पड़ता है? इसके अलावा, रिएक्टर में प्रयोग होने वाले थर्मोकपलों की सामग्री 0Cr18Ni10Ti है। इस तापमान पर इस सामग्री पर क्या प्रभाव पड़ता है? कृपया विशेषज्ञों से जवाब देने का अनुरोध है! !
इस पोस्ट को अंतिम बार 413343962 द्वारा 2016-7-25 16:44 पर संपादित किया गया। इतनी जटिल समस्याओं के बारे में मुझे कुछ नहीं पता; कृपया कोई विद्वान इसका जवाब दें। मुझे केवल इतना ही पता है कि, यदि यह कोई दबाव वाला टैंक है, तो 15CrMoR सामग्री का उपयोग 500 डिग्री सेल्सियस से अधिक तापमान पर नहीं किया जा सकता; 1000 डिग्री सेल्सियस पर ऐसे उपकरणों में खतरा हो सकता है। ; यदि यह सामान्य दबाव वाला रिएक्टर है, तो 1000 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर भी इस उपकरण के लिए खतरा हो सकता है। 0Cr18Ni10Ti, 1000 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर आसानी से ऑक्सीकृत हो जाता है।
उपकरण पूरी तरह क्षतिग्रस्त हो चुका है; अब इसका उपयोग संभव नहीं है।
GB150.2-2011 के नियमों के अनुसार, 15CrMoR में 1 लाख घंटों तक उच्च तापमान पर काम करने हेतु अधिकतम अनुमेय तापमान 550℃ है। वहीं, 0Cr18Ni10Ti, जो S30408 के समान है, में 1 लाख घंटों तक उच्च तापमान पर काम करने हेतु अधिकतम अनुमेय तापमान 700℃ है। माध्यम एवं दबाव के प्रभावों को नजरअंदाज करते हुए, यदि रिएक्टर का तापमान 1000℃ तक पहुँच जाए, तो इससे सामग्री का गुणधर्म खराब हो सकता है। GB/T30579-2014 के अनुसार, 15CrMoR में डीकार्बोनाइजेशन संबंधी समस्याएँ हो सकती हैं; जबकि 0Cr18Ni10Ti में 425-815℃ के तापमान पर संवेदनशीलता एवं क्रिस्टल-बीचीय क्षय संबंधी समस्याएँ हो सकती हैं। कभी-कभार तापमान में वृद्धि होती है, और यह केवल थोड़े समय के लिए ही होता है; ऐसी स्थिति में सामग्री पर ज्यादा प्रभाव नहीं पड़ता। लेकिन यदि तापमान में वृद्धि बार-बार होती रहे, एवं यह स्थिति लंबे समय तक चलती रहे, तो इससे सामग्री पूरी तरह नष्ट हो सकती है, जिससे खतरनाक दुर्घटनाएँ भी हो सकती हैं।
तापमान 1000℃ तक होता है; यह 15CrMoR के ऑर्थनाइजेशन तापमान से भी अधिक है। मान लीजिए कि उपकरण को पहले ही ऐसी तापमान-संबंधी समस्याओं का सामना करना पड़ा है, लेकिन फिर भी वह ठीक ही रहा। अब यह तय करना है कि क्या इस उपकरण का उपयोग जारी रखा जाए या नहीं। चूँकि यह अल्पकालिक अतिताप है, इसलिए इसका उच्च तापमान पर होने वाले दीर्घकालिक तनाव से ज्यादा कोई संबंध नहीं होना च जब तापमान, सामग्री के “ऑर्थनलाइजेशन” तापमान से अधिक हो जाता है, तो इससे निश्चित रूप से सामग्री के यांत्रिक गुणों में परिवर्तन हो जाता ह 15CrMoR स्टील शीटों को ऑर्थनाइज़ करने के बाद उन्हें रिटर्निंग प्रक्रिया से भी गुजारना आवश्यक है। जब उपकरणों का तापमान सीमा से अधिक हो जाता है, तो तापमान का वितरण अज्ञात रह जाता है; इस कारण कंटेनर सामग्री के यांत्रिक गुण असमान हो जाते हैं, और उनकी जाँच करना कठिन हो जाता है। इसके अलावा, असमान तापन एवं शीतलन से भी स्थानीय स्तर पर अवशिष्ट तनाव पैदा हो सकता है। इसलिए, यदि उपकरण का तापमान 1000℃ जैसे उच्च स्तर तक पहुँच जाता है, तो उसका उपयोग नहीं किया जाना चाहिए; जब तक कि उपकरण को पूरी तरह से “फॉर्मिंग” एवं “रीटेम्परिंग” प्रक्रियाओं से गुजारा न जाए।
लेकिन, जब फ्लाई-वार्म दुर्घटना होती है, तो क्या माध्यम का तापमान 1000℃ हो जाता है, या फिर केसिंग की दीवारों का तापमान 1000℃ हो जाता है? यदि तापमान केवल थोड़े समय के लिए ही इतना अधिक रहता है, एवं माध्यम का तापमान 1000℃ तक पहुँच जाता है, तो खोल की धातुई दीवारों का तापमान 1000℃ से काफी कम होता है। ऐसी स्थिति में ऊष्मा का स्थानांतरण होने में समय लगता है। यदि यह पता चले कि केस की दीवारों का तापमान 15CrMoR मिश्रधातु के टर्निंग तापमान (लगभग 700°C) से अधिक नहीं है, तो समस्या नहीं होनी चाहिए।
केसिंग एवं माध्यम के तापमान में भी 300 डिग्री का अंतर तो नहीं होगा, है ना? ?
यह संभव है; इसका निर्धारण ऊष्मा-संचरण संबंधी गणनाओं के माध्यम से किया जाना आ मान लीजिए कि आवरण में न तो बाहरी इन्सुलेशन है, न ही आंतरिक इन्सुलेशन। माध्यम का तापमान 1000℃ है, जबकि वातावरण का तापमान 20℃ है। सरल रैखिक वितरण के अनुसार, आवरण की दीवारों का तापमान लगभग 500℃ होगा। इसके अलावा, भट्टी के अंदर वेल्डिंग के बाद होने वाले थर्मल ट्रीटमेंट के दौरान तापमान में वृद्धि की दर आमतौर पर 55°C/घंटा ही रखी जाती है (GB150.4, 8.2.7.1 देखें); जबकि भट्टी के बाहर यह दर और भी कम होती है। केस के तापमान में वृद्धि होने में समय लगता है।