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गाढ़े सल्फ्यूरिक एसिड के उत्पादन एवं भंडारण की प्रक्रिया में कार्बन स्टील से बने उपकरणों का उपयोग अनिवार्य होता है। लेकिन जब गाढ़ा सल्फ्यूरिक एसिड पानी के संपर्क में आकर पतला हो जाता है, तो यह कार्बन स्टील के उपकरणों एवं पाइपलाइनों के साथ अभिक्रिया करके हाइड्रोजन गैस उत्पन्न करता है। देश में भी गाढ़े सल्फ्यूरिक एसिड के भंडारण टैंकों में मरम्मत के दौरान विस्फोट होने की घटनाएँ हुई हैं। ऐसे में, गाढ़े सल्फ्यूरिक एसिड से संबंधित परियोजनाओं या ऐसे स्थानों पर हाइड्रोजन विस्फोट की संभावना को देखते हुए, क्या हाइड्रोजन विस्फोट वाले क्षेत्रों को चिह्नित करने एवं हाइड्रोजन अलार्म उपकरण लगाने की आवश्यकता है?
इसकी आवश्यकता नहीं है। सुरक्षा उपकरणों में बारिश से बचाव एवं लीकेज रोकने जैसी बातों पर ध्यान देना आव सामान्य पदार्थों के खतरों एवं सुरक्षा उपायों का निर्धारण, पदार्थों के स्वाभाविक खतरों एवं उनके खतरों के वर्गीकरण के आधार पर किया जाता है। केवल संदर्भ हेतु।
सामान्य उत्पादन हेतु इसकी आवश्यकता नहीं है; लेकिन आग जलाने संबंधी कार्यों के दौरान नाइट्रोजन से वातावरण को प्रतिस्थापित करने जैसे स
उत्पादन एवं भंडारण स्थलों के बारे में तो सोचने की ही आवश्यकता नहीं है; अगर ऐसा करने की कोशिश की गई, तो कुछ भी नहीं किया जा सकेगा। (विभिन्न धातुओं के साथ अभिक्रिया होने पर उत्पाद अलग-अलग हो सकते हैं।) बेशक, अगर आप ऐसा करेंगे तो कोई भी आपका विरोध नहीं करेगा।
अब ऐसा नियम है कि गाढ़े सल्फ्यूरिक एसिड को संग्रहीत करने वाले टैंकों के वेंट पर रेस्पिरेटर वाल्व लगाना आवश्यक है; इसका कारण यह है कि इससे हाइड्रोजन गैस उत्पन्न होती है। इसके अलावा, यह भी निर्धारित किया गया है कि जिन उपकरणों या पाइपलाइनों में सल्फ्यूरिक एसिड होता है, उन पर काम करने से पहले आग लगने की संभावना वाली गैसों का विश्लेषण आवश्यक है। AQ 3022 के नियमों के अनुसार ही ऐसे कार्यों हेतु आवश्यक प्रक्रियाओं का पालन करना आवश्यक है; तभी ही वहाँ काम किया जा सकता है।
सामान्य संचालन में हाइड्रोजन के खतरों के बारे में सोचने की आवश्यकता नहीं है, लेकिन ध्यान रखें कि जब उपकरणों पर वेल्डिंग की जाती है, तो विस्फोट होने की संभावना रहती है।
निरंतर कार्यरत उत्पादन उपकरणों में हाइड्रोजन विस्फोट का कोई खतरा नहीं होता। लेकिन, लंबे समय तक उपयोग में न आने वाले गाढ़े सल्फ्यूरिक एसिड वाले उपकरणों/पाइपलाइनों में, गाढ़े सल्फ्यूरिक एसिड हवा में मौजूद नमी को अवशोषित करके पतला हो जाता है; ऐसी स्थिति में पतले सल्फ्यूरिक एसिड की कार्बन स्टील के साथ रासायनिक अभिक्रिया होकर हाइड्रोजन उत्पन्न होता है, जिससे विस्फोट का खतरा रहता है। सर्दियों में, जब 98% सल्फ्यूरिक एसिड को 93% में पतला किया जाता है, तो यदि पानी ठीक से न मिलाया जाए, तो इससे उपकरणों/पाइपलाइनों को नुकसान पहुँच सकता है। इसलिए, सल्फ्यूरिक एसिड संबंधी उपकरणों को लंबे समय तक बंद न रखें; यदि ऐसा करना ही आवश्यक हो, तो गाढ़े सल्फ्यूरिक एसिड को संग्रहीत/परिवहन करने वाले टैंकों एवं पाइपलाइनों में नियमित रूप से पानी मिलाकर उसे पतला करना आवश्यक है, ताकि गाढ़े सल्फ्यूरिक एसिड की परत क्षतिग्रस्त न हो। साथ ही, सिस्टम को अच्छी तरह सील करके उसे सूखा रखना आवश्यक है। सल्फ्यूरिक एसिड वाले टैंकों में तरल का स्तर स्थिर न रखें। सर्दियों में गाढ़े सल्फ्यूरिक एसिड में पानी मिलाते समय, उसे सीधे टैंक में न मिलाएं; बल्कि एक विशेष टैंक का उपयोग करके धीरे-धीरे पानी मिलाएं। पहले भी, एक ऐसी ही जगह पर, लंबे समय तक इस्तेमाल न किए गए सल्फ्यूरिक एसिड के टैंक में हाइड्रोजन गैस के कारण विस्फोट हो गया। ऐसा इसलिए हुआ, क्योंकि गाढ़े एसिड के संपर्क में आने से हाइड्रोजन गैस उत्पन्न हुई; लेकिन उस गैस को बाहर निकाला नहीं गया, न ही कोई विशेष जाँच की गई। साथ ही, कर्मचारियों को उचित प्रशिक्षण भी नहीं दिया गया। (प्रबंधकों एवं कर्मचारियों का मानना था कि सल्फ्यूरिक एसिड में आग या विस्फोट नहीं हो सकता; इसलिए उन्होंने कार्य शुरू करने से पहले कोई विशेष उपाय नहीं किए।) इस विस्फोट में एक व्यक्ति की मौत हो गई। यह एक गंभीर सबक है।