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उपयोग की जाने वाली परिस्थितियाँ: डी-प्रेशर्ड अर्बन ऑयल; तापमान – 180 डिग्री सेल्सियस; आउटलेट पर दबाव – 6 मेगापास्कल। सीलिंग संबंधी जानकारी: इस उपकरण में एकल-सतह वाले स्टीम-बैक कूलिंग सील का उपयोग किया गया है। स्थल पर स्वच्छता की स्थिति बहुत खराब है; तेल संग्रहण हेतु उपयोग में आने वाले बक्से भी गंदे ही हैं। पीछे के हिस्से में तेल को रोकने हेतु लोहे की प्लेटों का उपयोग किया गया है, लेकिन नीचे का हिस्सा अभी भी बहुत गंदा ही है। कई तरीके आजमाए गए, लेकिन कोई फायदा नहीं हुआ। क्या किसी को ऐसी ही समस्याओं का सामना करना पड़ा है? इसे फिर से कैसे हल किया गया?
लगता है कि इसकी जड़ें लीकेज के निवारण संबंधी समस्याओं में हैं; स्वच्छता बनाए रखना तो प्रबंधन संबंधी मुद्दा है। लगातार स्वच्छता पर जोर देने के बावजूद भी स्थिति में सुधार न होना तो एक दार्शनिक समस्या है।
कंपनी उन्नत स्तर के सील देने पर सहमत नहीं है… शायद मेरे प्रबंधन में कोई समस्या है… मुझे ऑपरेटरों का मूल्यांकन करने में हिचकिचाहट हो रही है। दृढ़ निश्चय करें।~
मालिक तो हमेशा लागत के बारे में ही सोचते हैं; स्वच्छता का मूल्यांकन करना हमेशा सबसे अच्छा तरीका नहीं होता, लेकिन कभी-कभी यह उपयोगी भी साबित होता है!
यदि सीलिंग संबंधी समस्याओं का समाधान नहीं हो पा रहा है, तो कम से कम तरल पदार्थों को बाहर निकालने की कोशिश करें। यदि ऐसा भी संभव न हो, तो हर दिन वहाँ से तरल पदार्थों को निकालकर उस स्थान को साफ करते रहें।
आज ही नियम बनाए गए हैं – हर दिन दिन के समय सफाई की जाएगी, और जहाँ तेल के दाग अधिक होंगे, वहाँ सीधे ही मूल्यांकन किया जाएगा। मैं फिर भी एक नया डबल-एंडेड पेयर ही चाहता हूँ। । ।
आप मशीन सील बनाने वाली कंपनी से इसे सुधारवा सकते हैं। हमने भी यहाँ कई मशीन सीलों में सुधार किया है; उच्च-जोखिम वाले पंपों के मशीन सीलों को द्वि-सतही सील में बदल दिया गया है।
हाहा, मुख्य समस्या तो यह है कि कंपनी इसमें बदलाव करने के लिए तैयार ही नहीं है~ अगर कंपनी सहमत हो जाती, तो ऐसी कोई समस्याएँ ही नहीं होतीं। मशीनों में थोड़ा-सा रिसाव होना तो सामान्य बात है; कंपनी तो इसे “ठीक” ही मानती है… लेकिन सफाई की स्थिति बहुत ही खराब है।~~~
दो-सिरों वाला सीलिंग उपकरण खरीदकर खुद ही इसे संशोधित किया जा सकता है; ऐसा करने से लाग
क्या खुद से डबल-एंड सीलिंग को तैयार करके उसे मरम्मत कार्यशाला में इंस्टॉल नहीं करवाया जा सकता? यदि सीलिंग व्यवस्था में सुधार करना संभव न हो, तो मशीन के सीलिंग कवर के नीचे एक टैंक रखा जा सकता है; ताकि ऑपरेटर नियमित निरीक्षण के दौरान उस टैंक में मौजूद तेल को समय रहते साफ कर सके। हमारे कारखाने में भी ऐसी ही स्थिति है; पंपों में हल्का सा लीकेज होता है, लेकिन पंप फिर भी सामान्य रूप से काम करते रहते हैं। इस समस्या को दूर करने हेतु केवल ऑपरेटरों को ही सफाई करनी पड़ती है। हालाँकि, हम 6S प्रबंधन प्रणाली को लागू करते हैं; इसलिए ऑपरेटर तो स्वाभाविक रूप से ही पंपों को साफ-सुथरा रखेंगे। कर्मचारियों की उत्साहशीलता को बढ़ाने हेतु इसे उनके वेतन से जोड़ना आवश्यक है।