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इस पोस्ट को अंतिम बार liuquan1100 द्वारा 2016-8-18 10:52 पर संपादित किया गया। 【प्रश्न-उत्तर, प्रश्न संख्या 120】 2016.08.18 – चक्रीय हाइड्रोजन में तरल पदार्थ मौजूद होने के कारण क्या हैं? क्या नुकसान हो सकते हैं? इसे कैसे संभाला जाए? जवाब देने के बाद ही सही उत्तर दिखेंगे; महत्वपूर्ण बिंदुओं को ध्यान में रखकर जवाब देने पर ही अंक मिलें उत्तर: चक्रीय हाइड्रोजन में तरल पदार्थ मौजूद होने के कारण: (1) जब चक्रीय हाइड्रोजन को डीसल्फराइजेशन टॉवर से अलग किया जाता है, तो चक्रीय हाइड्रोजन में तरल पदार्थ मौजूद होने का मुख्य कारण ठंडे वायु-तरल अलगाव प्रक्रिया में कमी, तथा गैस का अत्यधिक प्रवाह है; साथ ही, ठंडे वायु-तरल मिश्रण का स्तर एवं तापमान भी बहुत अधिक होता है। (2) जब सर्कुलेटिंग हाइड्रोजन डीसल्फराइजेशन टॉवर से तरल पदार्थ निकाला नहीं जाता, तो सर्कुलेटिंग हाइड्रोजन में तरल पदार्थ मौजूद होने का मुख्य कारण यह है कि सर्कुलेटिंग हाइड्रोजन की मात्रा बहुत अधिक होती है; इस कारण धुएँ में तरल ; या फिर, सर्कुलेटिंग हाइड्रोजन डीसल्फराइजेशन टॉवर को ठीक से संचालित नहीं किया गया, जिसके कारण दबाव में बड़े हानि: चूँकि तरल पदार्थ संपीड्य नहीं होता, इसलिए जब ऐसा तरल पदार्थ कंप्रेसर में जाता है, तो यह पंखे एवं कंप्रेसर के घटकों पर भारी दबाव डालता है; जिससे पंखे एवं कंप्रेसर के घटक क्षतिग्रस्त हो जाते हैं। संसाधन: (1) कंप्रेसर के इनलेट पर स्थित विभाजन टैंक से अतिरिक्त तरल पदार्थों को निकालने की प्रक्रिया को ; (2) चक्रीय हाइड्रोजन की मात्रा को कम करना। ; (3) ठंडे तरल पदार्थ का स्तर एवं तापमान कम करना। ; (4) सर्कुलेटिंग हाइड्रोजन डीसल्फराइजेशन टॉवर के संचालन को मजबूत बनाएं, ताकि दबाव स्थिर बना रहे।
चक्रीय हाइड्रोजन में तरल पदार्थ होने के कारण: 1. विभाजन टैंक में मौजूद पदार्थ का तापमान अधिक होना।; 2. विभाजन टैंक में तरल पदार्थ का स्तर अत्यधिक होना – इसके कारण चक्रीय हाइड्रोजन में तरल पदार्थ मिल जाता है; इससे यंत्रों के घटक जैसे सेंट्रीफ्यूज, वायवीय वाल्व आदि क्षतिग्रस्त हो जाते हैं।
**समाधान:** 1. यदि माध्यम का तापमान अधिक है, तो एयर कूलिंग/वॉटर कूलिंग का उपयोग करके विभाजन टैंक में मौजूद माध्यम का तापमान कम किया जाना चाहिए। ; 2. डिस्टिलेशन टैंक में मौजूद तरल पदार्थ का स्तर उचित स्तर पर लाएं।
(1) जब सर्कुलेटिंग हाइड्रोजन डीसल्फराइजेशन टॉवर से गैस निकाली जाती है, तो सर्कुलेटिंग हाइड्रोजन में तरल पदार्थ मौजूद होने का मुख्य कारण ठंडे वायु-तरल अलगाव प्रक्रिया में कमी, एवं गैस का अत्यधिक प्रवाह है। इसके अलावा, ठंडे वायु-तरल मिश्रण का स्तर एवं तापमान भी बहुत अधिक होता है (2) जब सर्कुलेटिंग हाइड्रोजन डीसल्फराइजेशन टॉवर से तरल पदार्थ निकाला नहीं जाता, तो सर्कुलेटिंग हाइड्रोजन में तरल पदार्थ मौजूद होने का मुख्य कारण यह है कि सर्कुलेटिंग हाइड्रोजन की मात्रा बहुत अधिक होती है; इस कारण धुएँ में तरल ; या फिर, सर्कुलेटिंग हाइड्रोजन डीसल्फराइजेशन टॉवर को ठीक से संचालित नहीं किया गया, जिसके कारण दबाव में बड़े हानि: चूँकि तरल पदार्थ संपीड्य नहीं होता, इसलिए जब ऐसा तरल पदार्थ कंप्रेसर में जाता है, तो यह पंखे एवं कंप्रेसर के घटकों पर भारी दबाव डालता है; जिससे पंखे एवं कंप्रेसर के घटक क्षतिग्रस्त हो जाते हैं। संसाधन: (1) कंप्रेसर के इनलेट पर स्थित विभाजन टैंक से अतिरिक्त तरल पदार्थों को निकालने की प्रक्रिया को ; (2) चक्रीय हाइड्रोजन की मात्रा को कम करना। ; (3) ठंडे तरल पदार्थ का स्तर एवं तापमान कम करना। ; (4) सर्कुलेटिंग हाइड्रोजन डीसल्फराइजेशन टॉवर के संचालन को मजबूत बनाएं, ताकि दबाव स्थिर बना रहे।
1. कारण: उच्च स्तर पर मौजूद तरल पदार्थ, या फोम-निवारक उपकरणों का विफल होना; इस कारण सर्कुलेटिंग हाइड्रोजन में तेल मिल जाता है; उन उपकरणों में, जिनमें चक्रीय हाइड्रोजन डीसल्फराइजेशन प्रणाली होती है, तरल पदार्थ के उत्पन्न होने का कारण या तो डीसल्फराइजेशन टॉवर में तरल पदार्थ का स्तर बहुत अधिक होना होता है, या फिर चक्रीय हाइड्रोजन में मौजूद हाइड्रोकार्बनों के कार द्वितीय, हानिकारक प्रभाव: चक्रीय हाइड्रोजन में तरल पदार्थ की उपस्थिति के कारण चक्रीय हाइड्रोजन कंप्रेसर में “लिक्विड शॉक” हो सकता है, जिससे कंप्रेसर को नुकसान पहुँच सकता ह तीन, समाधान विधियाँ:
1. हाई-प्रेशर सेपरेटर के तापमान को यथासंभव कम रखें।
2. हाई-प्रेशर सेपरेटर में तरल पदार्थ का स्तर अत्यधिक न होने दें।
3. सर्कुलेटिंग हाइड्रोजन बफर टैंक से तरल पदार्थ को समय पर निकाल दें।
4. उपकरण द्वारा संसाधित होने वाले पदार्थों की मात्रा को उचित स्तर पर रखें।
5. हाई-प्रेशर सेपरेटर एवं सर्कुलेटिंग हाइड्रोजन बफर टैंक में तरल पदार्थ के स्तर को सही ढंग से मापें, ताकि मापन सटीक रहे।
C101 में प्रवेश करने वाली हाइड्रोजन की मात्रा बहुत अधिक है; इस कारण तरल पदार्थ भी साथ ही बाहर आ ज; C101 में तरल पदार्थ का स्तर बहुत अधिक है; संचालन हेतु आवश्यक तापमान भी ; हानि: चूँकि तरल पदार्थ संपीड्य नहीं होता, इसलिए जब ऐसा तरल पदार्थ कंप्रेसर में जाता है, तो इससे कंप्रेसर के पंखों को नुकसान पह ; संसाधन: ; (1) कंप्रेसर के इनलेट पर स्थित विभाजन टैंकों एवं इनलेट लाइनों पर स्थित विभाजन उपकरणों में जमे हुए तरल पदार्थों को हट ; (2) C101 में प्रवेश करने वाली हाइड्रोजन की मात्रा को उचित स्तर पर कम करें। ; (3) C101 तरल पदार्थ के स्तर एवं तापमान को उचित रूप से कम करें। ; (4) जब मापन हेतु आवश्यक वायु की आपूर्ति में कोई समस्या आ जाए, तो C101 को ठीक से नियंत्रित करना आवश्यक है। ;
चक्रीय हाइड्रोजन की मात्रा बहुत अधिक है; इस कारण तरल पदार्थ भी साथ ह; तरल का स्तर बहुत ऊँचा है, संचालन तापमान भी अधिक ह ; संसाधन: (1) कंप्रेसर के इनलेट पर स्थित विभाजन टैंकों एवं इनलेट लाइनों पर स्थित विभाजन उपकरणों की कार्यक्षमता में सुधार करना। ; (2) C101 में प्रवेश करने वाली हाइड्रोजन की मात्रा को उचित स्तर पर कम करें। ; (3) C101 तरल पदार्थ के स्तर एवं तापमान को उचित रूप से कम करें। ; (4) जब मापन हेतु आवश्यक वायु की आपूर्ति में कोई समस्या आ जाए, तो C101 को ठीक से नियंत्रित करना आवश्यक है। ;
चक्रीय हाइड्रोजन का तापमान अधिक है; इस कारण चक्रीय हाइड्रोजन डीसल्फराइजेश; कंप्रेसर का स्वचालित बंद होना
कारण: C101 में चक्रीय हाइड्रोजन की मात्रा बहुत अधिक है; इस कारण तरल पदार्थ भी साथ ही बाहर आ जाता है।; C101 में तरल पदार्थ का स्तर बहुत अधिक है, एवं संचालन का तापमान भी बहुत अधिक है। इसके कारण: चूँकि तरल पदार्थ संपीड्य नहीं होता, इसलिए जब ऐसा तरल पदार्थ कंप्रेसर में जाता है, तो यह पंखों एवं कंप्रेसर के घटकों पर भारी दबाव डालता है; जिससे पंखों एवं कंप्रेसर के घटकों को नुकसान पहुँचता है। संबंधित उपाय: (1) कंप्रेसर के इनलेट पर स्थित विभाजन टैंकों एवं इनलेट लाइनों में मौजूद तरल पदार्थों को ठीक से निकालना। (2) C101 में जाने वाली हाइड्रोजन की मात्रा को उचित स्तर पर रखना। (3) C101 में मौजूद तरल पदार्थों के स्तर एवं तापमान को उचित स्तर पर रखना। (4) यदि मापन उपकरणों में कोई खराबी आ जाए, तो C101 में मौजूद तरल पदार्थों के स्तर को ठीक से नियंत्रित करना, ताकि वह अत्यधिक न बढ़ जाए।
C101 में प्रवेश करने वाली हाइड्रोजन की मात्रा बहुत अधिक है; इस कारण तरल पदार्थ भी साथ ही बाहर आ ज; C101 में तरल पदार्थ का स्तर बहुत अधिक है; संचालन हेतु आवश्यक तापमान भी ; हानि: चूँकि तरल पदार्थ संपीड्य नहीं होता, इसलिए जब ऐसा तरल पदार्थ कंप्रेसर में जाता है, तो इससे कंप्रेसर के पंखों को नुकसान पह ; संसाधन: ; (1) कंप्रेसर के इनलेट पर स्थित विभाजन टैंकों एवं इनलेट लाइनों पर स्थित विभाजन उपकरणों में जमे हुए तरल पदार्थों को हट ; (2) C101 में प्रवेश करने वाली हाइड्रोजन की मात्रा को उचित स्तर पर कम करें। ; (3) C101 तरल पदार्थ के स्तर एवं तापमान को उचित रूप से कम करें। ; (4) जब मापन हेतु आवश्यक वायु की आपूर्ति में कोई समस्या आ जाए, तो C101 को ठीक से नियंत्रित करना आवश्यक है। ; 9. सर्कुलेटिंग हाइड्रोजन कंप्रेसर में एंटी-स्टॉबिलाइजेशन सिस्टम का क्या कार्य है? ; सर्कुलेटिंग हाइड्रोजन कंप्रेसर, एक सेंट्रीफ्यूगल कंप्रेसर है। जब C101 में प्रवेश करने वाले हाइड्रोजन की मात्रा अत्यधिक हो जाती है, तो इसके कारण तरल पदार्थ C101 की सतह पर जमा हो जाता है, जिससे संचालन तापमान बढ़ जाता है। इसका परिणाम यह होता है कि चूँकि तरल पदार्थ संपीड्य नहीं होता, इसलिए यह कंप्रेसर के पंखों एवं उसके ढाँचे पर भारी दबाव डालता है, जिससे पंखों एवं ढाँचे को नुकसान पहुँचता है। संबंधित उपाय: (1) कंप्रेसर के इनलेट पर स्थित विभाजन टैंकों एवं इनलेट लाइनों में मौजूद तरल पदार्थों को ठीक से निकालना। (2) C101 में जाने वाली हाइड्रोजन की मात्रा को उचित स्तर पर रखना। (3) C101 में मौजूद तरल पदार्थों के स्तर एवं तापमान को उचित स्तर पर रखना। (4) यदि मापन उपकरणों में कोई खराबी आ जाए, तो C101 में मौजूद तरल पदार्थों के स्तर को ठीक से नियंत्रित करना, ताकि वह अत्यधिक न बढ़ जाए।
कारण: उच्च स्तर पर मौजूद तरल पदार्थ, या फोम-निवारक उपकरणों का विफल होना; इसके कारण सर्कुलेटिंग हाइड्रोजन में तेल मिल जाता है। उन उपकरणों में, जहाँ सर्कुलेटिंग हाइड्रोजन का उपयोग डीसल्फराइजेशन हेतु किया जाता है, तरल पदार्थ मिलने का कारण डीसल्फराइजेशन टॉवर में तरल पदार्थ का उच्च स्तर, या सर्कुलेटिंग हाइड्रोजन में मौजूद तरल पदार्थ ही होता है। इसके अलावा, खतरा: चक्रीय हाइड्रोजन में तरल पदार्थ होने के कारण चक्रीय हाइड्रोजन कंप्रेसर से धुआँ निकलने लगता है। गंभीर स्थिति में इससे कंप्रेसर में कंपन होता है एवं यह खराब होकर बंद हो जाता है; साथ ही सिस्टम का दबाव भी बढ़ जाता है। चक्रीय हाइड्रोजन में तरल पदार्थ की उपस्थिति से निम्नलिखित समस्याएँ हो सकती हैं: ① चक्रीय हाइड्रोजन कंप्रेसर के इनलेट पर स्थित तरल पदार्थ धारण करने वाले टैंक में तरल पदार्थ का स्तर बहुत अधिक हो जाता है। ऐसी स्थिति में चक्रीय हाइड्रोजन कंप्रेसर का प्रवाह अस्थिर हो जाता है, एवं गंभीर स्थितियों में कंप्रेसर में कंपन होने लगता है एवं यह खराब हो सकता है। ②सिस्टम में दबाव में उतार-चढ़ाव हो रहा है। संसाधन: ① हाइड्रोजन परिसंचरण यंत्र के इनलेट बफर टैंक से लेकर कोल्ड लो-पॉइंट वाले वील्ड तक के वील्ड को खोल दें; ताकि इनलेट टैंक में मौजूद तरल का स्तर जल्दी से सामान्य स्तर पर आ जाए। ②आवश्यकता पड़ने पर, सर्कुलेटिंग हाइड्रोजन डीसल्फराइजेशन टॉवर में होने वाले तर जाँचें कि सर्कुलेटिंग हाइड्रोजन कंप्रेसर के इनलेट पर उपयोग होने वाली हीटिंग स्टीम सक्रिय है या नहीं। उपरोक्त कारकों को ध्यान में न लेने पर भी, चक्रीय हाइड्रोजन में अभी भी तरल पदार्थ मौजूद है। ऐसी स्थिति में “फोम-टूटने वाले नेटवर्क” के खराब होने की संभावना पर विचार करना आवश्यक है; यदि स्थिति गंभीर हो तो उत
चक्रीय हाइड्रोजन में तरल पदार्थ मौजूद होने के क्या कारण हैं? क्या नुकसान हो सकते हैं? इस समस्या को कैसे हल किया जाए? इसके कई कारण हैं:
1. उच्च तापमान।
2. सर्कुलेटिंग हाइड्रोजन डीसल्फराइजेशन टॉवर में तरल पदार्थ का स्तर बहुत अधिक है।
3. सर्कुलेटिंग हाइड्रोजन डिस्टिलेशन टैंक में भी तरल पदार्थ का स्तर बहुत अधिक है।
4. घोल में झाग बन रहा है।
5. टॉवर एवं कंटेनरों में उपस्थित झाग-रोकने वाली व्यवस्थाएँ काम नहीं कर रही हैं।
क्या सर्कुलेटिंग हाइड्रोजन कंप्रेसर के इनलेट पर उपयोग होने वाली हीटिंग पाइपलाइनें सक्रिय हैं? सर्कुलेटिंग हाइड्रोजन में तरल पदार्थ की उपस्थिति के कारण कंप्रेसर में समस्याएँ उत्पन्न हो सकती हैं, जिससे कंप्रेसर को नुकसान पहुँच सकता है। समाधान: 1. हाई-प्रेशर सेपरेटर का तापमान यथासंभव कम रखें। 2. हाई-प्रेशर सेपरेटर में तरल पदार्थ का स्तर अत्यधिक न होने दें। 3. सर्कुलेटिंग हाइड्रोजन बफर टैंक से तरल पदार्थ को समय पर निकाल दें। 4. उपकरण द्वारा संसाधित होने वाले पदार्थों की मात्रा को उचित स्तर पर रखें। 5. हाई-प्रेशर सेपरेटर एवं सर्कुलेटिंग हाइड्रोजन बफर टैंक में तरल पदार्थ के स्तर को सही ढंग से मापें, ताकि मापन सटीक रहे।