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वेल्डिंग प्रक्रिया का मूल्यांकन तो संबंधित इकाई में ही किया जाना चाहिए, है कौन-कौन से उपकरणों की आवश्यकता है? मेरी समझ से, इस काम को अपनी ही कंपनी में ही किया जाना चाहिए। वहाँ वेल्डिंग के लिए नमूने तैयार किए जाते हैं, फिर उन नमूनों पर खींचने, मोड़ने, आघात देने आदि जैसे परीक्षण किए जाते हैं। तो, ये सभी परीक्षण किस उपकरण के द्वारा किए जाते हैं? क्या इस प्रक्रिया के बाद नमूनों की भौतिक-रासायनिक जाँच करनी आवश्यक है, ताकि यह पता लग सके कि कनेक्टर मानकों के अनुरूप है या नहीं? क्या भौतिक-रासायनिक परीक्षण अपनी ही कंपनी में किए जाते हैं? यदि मेरे पास कोई भौतिक-रसायन विज्ञान प्रयोगशाला न हो, तो क्या मुझे इस कार्य हेतु किसी अन्य संस्था से सहायता लेनी होगी? उम्मीद है कि सोशल मीडिया पर मौजूद लोग मेरे सवालों के जवाब
NB/T47014-2011 के नियम 4.3 के अनुसार, वेल्डिंग प्रक्रिया का मूल्यांकन उसी संस्थान में ही किया जाना चाहिए। वेल्डिंग प्रक्रिया के मूल्यांकन हेतु, सभी उपकरणों एवं उपकरणों का सही ढंग से कार्य करना आवश्यक है। इस कार्य हेतु, इकाई के ऐसे कुशल वेल्डरों का उपयोग किया जाना चाहिए, जो इकाई के ही उपकरणों का उपयोग करके नमूनों को वेल्ड कर सकें। वेल्डिंग प्रक्रिया के मूल्यांकन हेतु आवश्यक उपकरणों में मुख्य रूप से टेस्ट प्लेट तैयार करने हेतु उपकरण, वेल्डिंग वायरों को सुखाने हेतु ओवन, वेल्डिंग वायरों को संरक्षित रखने हेतु बैरल, एवं विद्युत वेल नमूनों पर खींचने एवं मोड़ने संबंधी परीक्षण, सामग्री परीक्षण मशीन पर ही किए जाते हैं। ; आघात परीक्षण, आघात परीक्षण मशीन पर ही किया जाता है। यदि इस इकाई के पास ऐसे परीक्षण उपकरण न हों, तो वह ऐसे कार्य हेतु योग्य प्रयोगशालाओं की सहायता ले सकती है; लेकिन इसके लिए तकनीकी सहयोग संबंधी समझौता करना आवश्यक है।
तनाव/झुकाव परीक्षण: यूनिवर्सल टेस्टिंग मशीन; आघात: हैमर-आधारित आघात परीक्षण उपकरण आदि। ; रासायनिक घटक: रासायनिक विश्लेषण उपकरण आदि
वेल्डिंग प्रक्रिया के मूल्यांकन हेतु, वेल्डिंग स्थल के भौतिक-रासायनिक गुणों की जाँच आवश्यक होती है; ऐसा कार्य निर्माण/स्थापना करने वाली कंपनियाँ ही करती हैं।
इस इकाई के वेल्डर, अपनी ही इकाई में उपलब्ध वेल्डिंग मशीनों का उपयोग करके परीक्षण हेतु प्लेटो । । अन्य सभी प्रक्रियाओं को बाहर के लोगों को सौंपा जा सकता है। । ।