बैग-आधारित धूल हटाने वाले उपकरणों का डिज़ाइन ए

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पल्स बैग टाइप धूल हटाने वाले उपकरणों की डिज़ाइन एवं चयन हेतु पहला कदम, उस धूलयुक्त गैस की स्थिति को समझना है – जिसे इस उपकरण से साफ किया जाना है। इसमें गैस की मात्रा, तापमान, आर्द्रता, धूल की सांद्रता, धूल की प्रकृति आदि शामिल हैं। इसके बाद ही धूल हटाने वाले उपकरण, पाइपलाइन प्रणाली एवं सहायक उपकरणों की डिज़ाइन एवं चयन किया जाता है। अन्य धूल हटाने वाले उपकरणों की तरह, बैग टाइप धूल हटाने वाले उपकरणों की डिज़ाइन एवं चयन करते समय भी इन्हीं बातों पर विचार किया जाना आवश्यक है। 1. यदि उचित डिज़ाइन संबंधी ज्ञान की कमी हो, तो कम फिल्टरिंग गति पर दबाव हानि के लिए 75×9.8 पास्कल को एक आदर्श मान माना जा सकता है। लेकिन यदि फिल्टरिंग की गति अधिक हो, या धूल की परत चिपचिपी हो या उसमें छिद्रों की संख्या कम हो, तो थोड़ा अधिक मान लेना आवश्यक है। 2. फिल्टरिंग की गति, अर्थात् गैस-कपड़े का अनुपात। यह, फिल्टर किए गए गैस के प्रवाह दर (m3/मिनट) एवं धूल हटाने वाले कपड़े के क्षेत्रफल (m2) का अनुपात है। इसकी इकाई m3/मिनट·m2 = m/मिनट है। यह गति की इकाई है; यह वायु के, धूल हटाने वाले कपड़ों से होकर गुजरने की औसत गति को दर्शाती है। इसमें उस कपड़े के रेशों द्वारा घेरे गए क्षेत्रों को ध्यान में नहीं लिया जाता। इसी कारण, इसे अक्सर “प्रत्यक्ष सतही वेग” भी कहा जाता है। फिल्टरिंग की गति, बैग-आधारित धूल हटाने वाले उपकरणों के प्रदर्शन को निर्धारित करने वाला एक महत्वपूर्ण कारक है। फिल्टरिंग की गति बहुत अधिक होने से दबाव में अत्यधिक वृद्धि हो जाती है, जिससे धूल हटाने की क्षमता कम हो जाती है। इसके अलावा, धूल हटाने वाले फिल्टर भी अवरुद्ध हो जाते हैं लेकिन, फिल्टरिंग की गति में वृद्धि करने से बैग-टाइप फिल्टरों को आवश्यक फिल्टरिंग क्षेत्रफल कम हो जाता है; इस प्रकार, उसी मात्रा की गैस को संसाधित करने हेतु कम आकार के डस्ट-ट्रीटमेंट उपकरणों का उपयोग किया जा सकता है। किसी डिज़ाइन संबंधी पैरामीटरों के समूह (जैसे – धूल हटाने वाले उपकरणों का प्रकार, धूल हटाने हेतु उपयोग होने वाली व्यवस्थाएँ, धूल हटाने हेतु उपयोग होने वाले कपड़ों की सामग्री एवं संरचना, धूल की प्रकृति आदि) के लिए एक इष्टतम फिल्टरिंग गति होती है। आम तौर पर, बारीक धूल को छानने की गति, मोटी धूल की तुलना में कम होती है। छोटे धूल-शोधक उपकरणों में, बड़े धूल-शोधक उपकरणों की तुलना में अधिक गति से धूल को छाना जाता है। पल्स-आधारित, विपरीत धारा-आधारित धूल हटाने वाले उपकरण, कंपन-आधारित, विपरीत वायु-प्रवाह आधारित उपकरणों की तुलना में अधिक गति से धूल हटा सकते हैं। कंपन-आधारित एवं विपरीत गति वाली हवा-आधारित धूल-हटाने वाली मशीनों के लिए, सामान्य धूल के मामले में फिल्टरिंग की गति 0.9 मीटर/मिनट हो सकती है। निवेश एवं रखरखाव दोनों पहलुओं को ध्यान में रखते हुए, कुछ लोगों का सुझाव है कि चारा, अनाजों की धूल एवं आटे के लिए अधिकतम फिल्टरिंग गति क्रमशः 0.98 एवं 0.75 मीटर/मिनट होनी चाहिए। 3. फिल्टरिंग क्षेत्र – डस्ट कलेक्टर में प्रवेश करने वाली गैस का प्रवाह दर (मीटर³/मिनट), इसे चुनी गई फिल्टरिंग गति (मीटर/मिनट) से विभाजित करने पर ही वास्तविक आवश्यक कपड़े का क्षेत्रफल (मीटर²) प्राप्त होता है। तापमान में परिवर्तन, एवं हवा की मात्रा में होने वाले परिवर्तनों के कारण, धूल हटाने वाले उपकरण में प्रवेश करने वाली हवा की मात्रा, उत्पादन प्रक्रिया के दौरान निकलने वाली हवा की मात्रा के बराबर नहीं होती। यदि डस्ट कलेक्टर का उपयोग ऐसी जगहों पर किया जाता है, जहाँ प्रवाह-दर में परिवर्तन होता रहता है, तो यह तय करना आवश्यक हो जाता है कि फिल्टरिंग क्षेत्रफल की गणना चरम प्रवाह-दर के आधार पर की जाए, या औसत प्रवाह-दर के आधार पर। इसके अलावा, धूल हटाने हेतु उपयोग में आने वाले कपड़ों का भंडार भी ध्यान में रखना आवश्यक है; ताकि उनकी सफाई, जाँच एवं मरम्मत संभव हो सके। 4. एक बैग-टाइप धूल हटाने वाले उपकरण में कितने विभाजन कक्षों की आवश्यकता है, इसे आसानी से निर्धारित किया जा सकता है। प्रत्येक विभाजन कक्ष के लिए धूल हटाने हेतु उपयोग में आने वाले कपड़ों के क्षेत्रफल का निर्धारण करने के बाद, धूल हटाने हेतु उपयोग में आने वाले कपड़ों की लंबाई, व्यास एवं उनके बीच की दूरी का निर्धारण करना आवश्यक ह सामान्य लंबाई वाले धूल-अवरोधक फिल्टर के बीच का अंतराल कम से कम 50 मिलीमीटर होना चाहिए; जबकि बहुत लंबे आकार वाले (3 मीटर से अधिक) धूल-अवरोधक फिल्टरों के बीच का अंतराल और भी अधिक होना चाहिए। धूल हटाने वाले फिल्टर को समूहों में विभाजित किया जाना चाहिए, एवं दो समूहों के बीच में एक मार्ग छो यदि केवल एक ही ओर मार्ग है, तो धूल हटाने वाले कपड़ों का व्यास 150 मिलीमीटर होना चाहिए, एवं प्रत्येक समूह में तीन या चार से अधिक फिल्टर कपड़े नहीं होने चाहिए; 300 मिलीमीटर व्यास वाले कपड़ों के लिए, प्रत्येक समूह में दो से अधिक फिल्टर कपड़े नहीं होने चाहिए। यदि दोनों ओर मार्ग हैं, तो 150 मिलीमीटर व्यास वाले उत्पादों की संख्या आठ से अधिक नहीं होनी चाहिए; जबकि 300 मिलीमीटर व्यास वाले उत्पादों की संख्या चार से अधिक नहीं होनी चाहिए। चैनल की चौड़ाई 450 से 600 मिलीमीटर है। प्रत्येक समूह में उपयोग होने वाले धूल-अवरोधक कंबलों की कुल संख्या, उपयोग किए गए कंपन-उत्पन्न करने आम तौर पर, फिल्टर बैगों के समूह को एक कंपन-उत्पन्न करने वाली मशीन द्वारा नियंत्रित किया जाता एक अलग कमरे में कई समूहों में फिल्टर बैग हो सकते हैं।