नया हाइड्रोजन कंप्रेसर

मूल रूप से, लोड केवल 25, 50, 75, 100 इन चार स्तरों पर ही होता है; लेकिन वेरिएबल ट्रांसमिशन की मदद से उत्पादन हेतु आवश्यक लोड को आसानी से समायोजित किया जा सकता है।

स्थल पर निरीक्षण:
1) हाइड्रोलिक तेल स्टेशन में तेल के स्तर की जाँच करें।
2) फिल्टरों के संकेतकों की जाँच करें; इसमें इनलेट फिल्टर एवं आउटलेट फिल्टर भी शामिल हैं। हरा रंग सामान्य स्थिति को दर्शाता है, जबकि लाल रंग का अर्थ है कि फिल्टर को बदलने की आवश्यकता है।
3) हाइड्रोलिक तेल की पाइपलाइनों की जाँच करें। इनलेट एवं आउटलेट पाइपलाइनों को गलत तरीके से न जोड़ें। विशेष रूप से मरम्मत के दौरान, हमसे सलाह लेना बेहतर होगा।
4) कंप्रेसर के वाल्वों एवं एक्जीक्यूटिव यंत्रों की गतिविधियों से आने वाली आवाजों की जाँच करें। वाल्वों से हवा लीक न हो रही हो, इसकी जाँच आवश्यक है।
5) एक्जीक्यूटिव यंत्रों से तेल लीक हो रहा है या नहीं, इसकी जाँच करें।
6) तेल लीक होने वाले भागों में जमा हुए तेल के स्तर की जाँच करें। आम तौर पर वहाँ बहुत कम तेल ही होता है।

हाइड्रोकॉम सिस्टम के मुख्य कार्य: कंप्रेसर की संचालन आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए, हाइड्रोकॉम सिस्टम का उपयोग करके कंप्रेसर पर लगने वाले भार को 0-100% तक बिना किसी रुकावट के समायोजित किया जा सकता है। गैस के प्रतिप्रवाह के तापमान-वृद्धि पर पड़ने वाले प्रभाव को ध्यान में रखते हुए, यह सलाह दी जाती है कि कंप्रेसर को न्यूनतम लोड (जो होल्बिग द्वारा निर्धारित किया जाता है, आमतौर पर लगभग 30% होता है) से अधिक लोड पर लंबे समय तक स्वचालित रूप से ही चलना चाहिए। ； कंप्रेसर के विभिन्न स्तरों पर दबाव को स्वचालित रूप से नियंत्रित किया जाता है, ताकि प्रत्येक स्तर पर उचित दबाव-अनुपात बना रहे। ； नियंत्रण लॉजिक के डिज़ाइन के कारण, जब HydroCOM सिस्टम में कोई खराबी आ जाती है, तो वह स्वचालित रूप से बंद हो जाता है। ऐसी स्थिति में मूल नियंत्रण प्रणाली ही नियंत्रण का कार्य संभाल लेती है; बायपास वाल्व खुल जाता है, एवं कंप्रेसर 100% लोड पर काम करने लगता है। ； यह कंप्रेसर की सुचारू शुरुआत, लोडिंग, स्विचिंग, एवं बिना किसी लोड के बंद होने की प्रक्रिया को संभव बनाता है। ； नियंत्रण लॉजिक के डिज़ाइन के कारण, हाइड्रोकॉम में मैनुअल संचालन, स्वचालित संचालन, एवं सिस्टम को बंद करने की सुविधा भी है।