धूम्रपान करने वाली मशीनों में कंपन का स्तर बहुत अधिक है… क्या कोई उपाय है? अंदर आकर बात करते हैं।~
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आज सुबह, जब मैं कंट्रोल रूम में पहुँचा, तो ऑपरेटरों ने बताया कि स्मोक मशीन के पिछले अक्ष का कंपन-स्तर अचानक 30 से बढ़कर 38 हो गया। मैंने स्थिति की जाँच की, फिर स्मोक मशीन के व्हील के लिए उपयोग होने वाले कूलिंग स्टीम वाल्व को संशोधित करने की कोशिश की। वाल्व की स्थिति 50% से बढ़कर 100% हो गई, लेकिन कूलिंग स्टीम की मात्रा 1.5 टन से बढ़कर 3 टन होने के बावजूद कोई बदलाव नहीं हुआ। कई बार ऐसी गतिविधियाँ करने के बाद, कंपन का मान धीरे-धीरे 70 से अधिक हो गया। इसलिए आपातकालीन रूप से आपातकालीन यंत्र को बिना किसी भार के चालू किया गया। एक ओर उत्पादन प्रक्रिया को आपातकालीन यंत्र की क्षमताओं के अनुसार समायोजित किया जा रहा था, वहीं दूसरी ओर धीरे-धीरे धुएँ को निकालने वाले उपकरणों को बंद किया गया। फिर से धुए़े को निकालने वाले उपकरणों के पहियों पर लगे वाष्प नियंत्रण वाल्वों को समायोजित किया गया। लेकिन कंपन का मान में कोई खास बदलाव नहीं हुआ। इसलिए थोड़ा साहस करके उस वाष्प नियंत्रण वाल्व की सहायक लाइन को खोल दिया गया। इसके बाद धुएँ को निकालने वाले उपकरणों के आगे एवं पीछे स्थित चारों स्थानों पर कंपन का मान बहुत अधिक बढ़ गया; इनमें से एक स्थान पर कंपन का मान 90 तक पहुँच गया, जबकि पहियों का तापमान 280°C तक गिर गया। ऐसी कई बार पुनरावृत्तियों के बाद, कंपन का मान अंततः लगभग 40 पर स्थिर हो गया। मेरे व्यक्तिगत विचार से, इस बार कंपन मानों में उतार-चढ़ाव होने का कारण धुएँ के तापमान का अत्यधिक कम होना है। वर्तमान में, कच्चे तेल के गुणों में सुधार हुआ है; इसलिए कच्चा तेल हल्का है एवं कोक उत्पादन भी कम हो रहा है। पुनर्जननक यंत्र में तापमान लगभग 660°C से 670°C के बीच है (पुनर्जननक में उपयोग होने वाले पदार्थ का रंग भूरा है)। इस कारण धुएँ का तापमान 640°C से 650°C के बीच ही रह रहा है। इस तापमान सीमा में धुआँ-निकासी यंत्र के संचालन से पंखों पर जमाव होने की संभावना बढ़ जाती है, जिसके कारण कंपन की मात्रा में वृद्धि हो जाती है। सैद्धांतिक रूप से, 660℃ से 670℃ के बीच का तापमान, धुआँ-निकासी यंत्र के लंबे समय तक सुचारू रूप से कार्य करने हेतु आदर्श तापमान सीमा है। मेरी फैक्ट्री में लैनलियान ब्रांड के एक-स्तरीय धुआँ निकासी उपकरणों का उपयोग किया जा रहा है; इनका मॉडल YL6000F है। धुआँ निकासी उपकरणों से पहले स्थित धुएँ की पाइपलाइनों में धुएँ की सांद्रता एवं आकार का विश्लेषण करने हेतु कोई उपकरण नहीं है। रीजेनरेटर एवं थ्री-स्पिनर उपकरणों की कार्यक्षमता भी संतोषजनक नहीं है। इन उपकरणों में सुधार हेतु बड़े पैमाने पर परिवर्तन करने पड़ेंगे, जिसके लिए बहुत पैसा खर्च होगा… ह :प्रश्न: यह पोस्ट करने का उद्देश्य, दूसरों की राय जानना है। ऐसी स्थितियों में लोग आमतौर पर क्या करते हैं? :जिन्हें रुचि है, वे बात कर सकते हैं~:lol
सिगरेट मशीन के तापमान की समस्या को छोड़ दें, तो रीजेनरेटर का तापमान इतना कम क्यों है? सिगरेट मशीन का कंपन, उपकरण के लंबे समय तक सुचारू रूप से काम करने पर सीधा प्रभाव डालता है। पहले, जब कंपन अधिक होता था, तो हम धीरे-धीरे सिगरेट मशीन को बंद कर देते थे, और जब तापमान लगभग 300 डिग्री तक गिर जाता था, तब ही उसे फिर से चालू करते थे।
रीजेनरेटर के बेड का तापमान कम है, क्योंकि कच्चा माल हल्का है – शुद्ध मोम तेल (वैक्स कम करने एवं मोम तेल को सुधारने हेतु उपयोग में आने वाला तेल) दूसरी बात यह है कि अधिक भाप उत्पन्न करने हेतु, बाहरी ऊष्मा-अवशोषक से अधिक ऊष्मा प्राप्त की जाती है; इस कारण बेड का ताप आपका यह तरीका बहुत अच्छा है। हमारे पास बैकअप मशीनें हैं; जब कंपन का स्तर बढ़ जाता है, तो हम बैकअप मशीन का उपयोग करते हैं। साथ ही, स्मोक मशीन को खोलकर उसमें मौजूद कैटालिस्ट
हमारे पास कोई अतिरिक्त मशीन नहीं है… कोई उपाय नहीं है। बस इतना ही किया जा सकता है कि उस मशीन को दो बार ठीक किया जाए। अगर फिर भी कुछ न हो, तो उस मशीन को हटाकर मोटर का उपयोग करके ही उत्पादन किया जा सकता है।
सैद्धांतिक रूप से हमारा मोटर, मुख्य पंखे को चलाने में सक्षम है। हमने कई बार ऐसा करने की कोशिश की, लेकिन विद्युत धारा बहुत अधिक होने के कारण हमें डर लगता है। अगर कोई समस्या आकर मोटर बंद हो जाए, तो यह अच्छा नहीं होगा। इसलिए, धूम्रपान-निवारक उपकरणों की सफाई करते समय हम हमेशा वैकल्पिक मोटर का ही उपयोग करते हैं। मेरे इस पोस्ट में बताई गई स्थिति यह है कि किसी आपातकालीन स्थिति से बचने हेतु बैकअप मशीन को खाली अवस्था में ही चालू रखा गया। स्मोक एक्जॉस्ट वाल्व को 20% तक ही खोला गया। स्मोक एक्जॉस्ट मशीन के इनलेट पर तापमान में कोई कमी नहीं आई। इसलिए स्मोक एक्जॉस्ट मशीन के वाल्वों को बार-बार खोला-बंद किया गया, ताकि भाप के द्वारा रोटर के पंखों पर जमे हुए कैटालिस्ट को हटाया जा सके। इस तरीके से अपेक्षित परिणाम प्राप्त हुआ। लेकिन परिणाम अभी भी उतने संतोषजनक नहीं हैं। अगली बार, जब कंपन का मान बहुत अधिक हो, तो मैं आपकी विधि को आजमाऊँगा। :लोल
मोटर की धारा, शक्ति आदि की निरंतर जाँच की जा सकती है; साथ ही मोटर का समग्र तापमान, कंपन एवं विस्थापन भी जाँचा जा सकता है।
इस पोस्ट को सबसे अंत में wt2008 ने 2016-9-7, 21:24 पर संपादित किया। हाल ही में मुझे कुछ एक-स्तरीय धुआँ निकालने वाली मशीनें मिलीं; मुझे पता चला कि ऐसी मशीनें, किसी भी बाहरी बल के कारण होने वाले डायनामिक बैलेंस में परिवर्तनों के प्रति बहुत ही संवेदनशील होती हैं। इसके कारण कंपन का स्तर बहुत तेज़ी से बढ़ या घट सकता है… कभी-कभी तो स्थिति नियंत्रण से बाहर हो जाती है। इसलिए, द्विस्तरीय प्रणाली की तुलना में, एकल-स्तरीय धूम्रपान-शोषण यंत्रों में तो जमाव बनने से बचने पर ही अधिक ध्यान देना आवश्यक है; जमाव बनने के बाद उसके निवारण हेतु कार्रवाई कर ऑनलाइन प्रक्रियाओं में कोई भी दुर्घटना हो सकती है। मैंने पोस्ट को पढ़ा, और मेरी राय में आपके स्मोकर में जमाव बहुत ही कम है; इसलिए इसकी बार-बार सफाई करने की आवश्यकता नहीं है। सफाई करते समय उचित योजना पर अवश्य विचार करना चाहिए।
आप अपनी टीम के साथ ऐसा व्यवहार कर रहे हैं… सावधान रहें, वे आपसे बदला ले सकते हैं! कच्चा माल हल्का हो गया है… क्या आपने री-रिफाइंड तेल का उपयोग बढ़ाने, या री-रिफाइंड तेल का उपयोग करने के बारे में कभी सोचा है? अधिक भाप प्राप्त करने हेतु, आपका यह तरीका बिल्कुल उचित नहीं है; आपने महत्वपूर्ण एवं गैर-महत्वपूर्ण चीजों में भेद ही नहीं किया । । । ।
यदि कंपन की मात्रा बहुत अधिक न हो, तो स्नेहक तेल के तापमान को उचित रूप से कम किया जा सकता है; लेकिन इसका तापमान कम से कम 30℃ होना आवश्यक है! सिद्धांत के बारे में मैं आपको कुछ नहीं बताऊँग
कई चीजें ऐसी हैं जिन्हें कार्यशाला द्वारा तय नहीं किया जा सकता; अधिकांश समय हम केवल निर्देशों का पालन करते हैं। ;P
धन्यवाद, अनुभवी शिक्षक! फिर से कुछ नया सीखने को मिला :हैंडशेक