यदि टीम “छह होने चाहिए एवं छह नहीं होने चाहिए” वाले सुरक्षा मानकों का पालन करती है, तो सुरक्षा अधिकारी भी निश

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इस पोस्ट को अंतिम बार wang*nhua77020 द्वारा 2016-9-14 06:24 पर संपादित किया गया। प्राचीन चीनी राजनीतिज्ञ शुन कुआंग ने शासन-व्यवस्था संबंधी विधियों का वर्णन करते हुए कहा था, “किसी समस्या के होने से पहले ही उसकी रोकथाम करना ही उचित है; जब समस्या उत्पन्न हो जाए, तो उसे रोकना ही उचित है; और जब समस्या फैल जाए, तो उसके लिए उचित कदम उठाना ही आवश्यक है।” लेकिन रोकथाम सबसे अच्छा उपाय है; बचाव दूसरा उपाय है; और सावधानी र ”इसे सुरक्षित उत्पादन हेतु दुर्घटनाओं की रोकथाम के रूप में देखा जा सकता है; यह एक बेहतरीन कार्यप्रणाली भी है। औद्योगिक एवं सार्वजनिक इकाइयों में सुरक्षा प्रबंधन का केंद्र बिंदु आधार स्तर है; आधार स्तर पर सुरक्षा प्रबंधन का केंद्र बिंदु तो समूह/टीमें ही हैं। इसलिए, समूह/टीमों के स्तर पर सुरक्षा प्रबंधन को मजबूत बनाना बहुत ही महत्वपूर्ण है। समूह/टीमों के सुरक्षा प्रबंधन को ठीक से संचालित करने हेतु “छह आवश्यकताएँ एवं छह अनावश्यकताएँ” का छह. हाँ। (1) सुरक्षा संबंधी लक्ष्य उपलब्ध हैं। कंपनियों में 95% से अधिक समस्याएँ टीमों/वर्गों के स्तर पर ही उत्पन्न होती हैं। इसलिए, उद्यमों को इस सामान्य समस्या के मद्देनजर, टीमों की वास्तविक परिस्थितियों एवं कर्मचारियों की विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए, टीमों के सुरक्षा प्रबंधन संबंधी लक्ष्य एवं आवश्यकताएँ निर्धारित करनी चाहिए। ऐसा करने से टीम के सदस्य उत्पादन प्रक्रिया के दौरान निर्धारित मानकों के अनुसार काम कर पाएंगे, एवं उनके पास काम करने हेतु लक्ष्य भी होंगे। (2) प्रबंधन हेतु नियम-कानून होते हैं। उद्यमों को ऐसी सुरक्षा प्रणाली विकसित करनी होगी, जिसमें पार्टी, सरकार, कर्मचारी संगठन आदि सभी मिलकर काम करें। उन्हें कड़े एवं व्यावहारिक सुरक्षा नियम बनाने होंगे; सुरक्षा नियमों का पालन न करने वालों पर कड़ी सजा दी जानी चाहिए। विभिन्न मूल्यांकनों में सुरक्षा नियमों का पालन न करने वालों को अयोग्य घोषित किया जाना चाहिए। इसके अलावा, टीम के सदस्यों में सुरक्षा संबंधी जागरूकता और भी बढ़ानी होगी। (3) संचालन हेतु नियम हैं। टीम के सदस्यों को अपने कार्यस्थल पर सुरक्षा संबंधी नियमों का कड़ाई से पालन करना होगा। साथ ही, टीम के मौजूदा सुरक्षा नियमों में आवश्यक संशोधन, सुधार एवं पूरक जानकारियाँ जोड़नी होंगी, ताकि ये नियम और अधिक उपयोगी एवं कार्यान्वयन योग्य बन सकें। (4) जाँच संबंधी रिकॉर्ड मौजूद हैं। टीमों द्वारा किए जाने वाले नियमित सुरक्षा निरीक्षणों का रिकॉर्ड रखा जाता है। इस रिकॉर्ड में मुख्य रूप से निरीक्षण के दौरान पाई गई समस्याएँ, उनके समाधान हेतु उठाए गए कदम, उन कदमों का कार्यान्वयन, समस्याओं के समाधान हेतु जिम्मेदार व्यक्ति, एवं समाधान की पुष्टि हेतु आवश्यक समय आदि जानकारियाँ शामिल ह (5) मूल्यांकन का कोई आधार है। प्रत्येक टीम का मूल्यांकन महीने के अंत में व्यापक रूप से किया जाता है। इस मूल्यांकन में टीम के उत्पादन संबंधी कार्यों, सभी कर्मचारियों की सुरक्षा संबंधी जागरूकता, संभावित खतरों का पता लेना, “तीन गलतियों” को रोकना, एवं टीम द्वारा सुरक्षा हेतु किए गए प्रयासों का आकलन किया जाता है। ऐसे मूल्यांकनों के माध्यम से टीम के सदस्य खुद पर दबाव डालकर खुद को प्रेरित करते हैं, जिससे सुरक्षित उत्पादन संभव हो पाता है। (6) टीम में सुरक्षा कर्मचारी होते हैं। सुरक्षा कर्मी, टीम के सुरक्षा कार्यों हेतु महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। सुरक्षा कर्मी को प्रतिदिन कार्य शुरू करने से पहले सुरक्षा संबंधी जानकारी प्राप्त करनी होती है; वह कार्य स्थल पर जाकर संभावित खतरों का पता लेता है, उन्हें दूर करता है, एवं “तीन गलतियों” को रोकने में मदद करता है। इस प्रकार वह सुरक्षा संबंधी कार्यों में अपनी भूमिका ठीक से निभाता है। छह – कोई नहीं। (1) कार्यों में “तीन उल्लंघन” नहीं हैं। टीम के सदस्यों को सुरक्षा संबंधी जानकारी देना आवश्यक है, ताकि वे यह समझ सकें कि “नियमों का उल्लंघन करना दूसरों को नुकसान पहुँचाना है, जबकि नियमों के अनुसार काम न करना खुद को नुकसान पहुँचाना है”。 “तीन तरह के नियम-उल्लंघनों” की जाँच एवं उन पर कार्रवाई करने हेतु विभिन्न उपाय किए जाने चाहिए, ताकि एक अच्छा सुरक्षा वातावरण बन सके। (2) उपकरणों में कोई दोष नहीं है। टीम के सदस्यों से अनुरोध है कि वे उत्पादन प्रक्रिया के दौरान “सुरक्षित उत्पादन प्रणाली” का कड़ाई से पालन करें। कार्य शुरू करने से पहले एवं कार्य समाप्त करने के बाद, उपयोग में आने वाले उपकरणों के बारे में रिपोर्ट देना आवश्यक है; ताकि उपकरणों में मौजूद सुरक्षा-संबंधी समस्याओं को दूर किया जा सके, एवं उपकरण सुरक्षित एवं सही ढंग से कार्य कर सकें। (3) उत्पादन के दौरान कोई दुर्घटना नहीं हुई। उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, टीम के सदस्यों में सुरक्षा संबंधी जागरूकता को लगातार बढ़ाना आवश्यक है; उनकी स्व-सुरक्षा की क्षमताओं को मजबूत करना आवश्यक है। एक प्रभावी सुरक्षा व्यवस्था स्थापित करनी आवश्यक है, एवं सुरक्षा नियमों का कड़ाई से पालन करना आवश्यक है। इस तरह ही “तीन तरह के नुकसानों” से बचा जा सकता है, दुर्घटनाओं से दूर रहा जा सकता है, एवं उत्पादन प्रक्रिया सुरक्षित रूप से चल सकती है। (4) पर्यावरण में कोई जोखिम नहीं है। उत्पादन संबंधी कार्यों हेतु वातावरण, सुरक्षित उत्पादन हेतु अत्यंत महत्वपूर्ण है। उत्पादन प्रक्रिया के दौरान होने वाले शोर को नियंत्रित करने हेतु, सर्वांगीण पर्यावरणीय निगरानी सुनिश्चित करनी आवश्यक है। कार्यस्थल पर व्यवस्था बनाए रखना, सुरक्षित मार्गों को सुनिश्चित करना भी आवश्यक है; ताकि कार्यस्थल पर कोई जोखिम न रहे। (5) शिक्षा में कोई कमी नहीं होनी चाहिए। नए कर्मचारियों को उद्यम, कार्यशाला एवं समूह स्तर पर तीन स्तरों पर सुरक्षा संबंधी जानकारी दी जाती है; इस जानकारी को व्यापक एवं विस्तृत होना आवश्यक है। उत्पादन प्रक्रिया के दौरान निरंतर सुरक्षा-संबंधी जागरूकता कार्यक्रमों के माध्यम से, टीम के सभी सदस्यों को यह समझने में मदद मिलती है कि सुरक्षित उत्पादन में उनकी क्या भूमिका है; इस प्रकार वे नियमों का पालन करके सुरक्षा सुनिश्चित कर पाते हैं। (6) प्रणाली में कोई कमी नहीं है। नियम-कानून, कार्यस्थल पर काम करने वाले कर्मचारियों की सुरक्षा हेतु आवश्यक हैं। उत्पादन प्रक्रिया के दौरान लगातार अनुभवों के आधार पर इन नियमों को और बेहतर, अधिक विस्तृत एवं अधिक उपयोगी बनाना आवश्यक है। साथ ही, नए प्रकार के कार्यों/पदों के लिए भी समय रहते ही नियम-कानून बनाने आवश्यक हैं, ताकि सुरक्षा संबंधी कोई कमी न रह जाए।